液压传动中乳化型液压油的应用及经济分析

论述液压传动以乳化液为工作介质需解决的技术关键;液压元件的工作介质由矿物油型液压油改用乳化型液压油的经济分析。

煤矿设备用液压油的污染控制和合理使用解析

随着煤矿事业的发展,煤矿设备液压装置正在向集成化、高精度、高转速、大功率、高压的方向发展,但是良好的工作性能并不能确保其不产生故障,而且液压油(传动液既工作介质)的污染也会对设备的性能以及故障造成极大的影响。目前,煤矿液压设备故障因液压油污染而造成的故障越来越高,比如液压泵、阀组以及马达、油缸等,都会产生很大程度的危害,最终导致液压系统产生故障。

关于液压油的污染与控制分析

镜铁山矿桦树沟矿区所用的主要采掘设备是进口液压设备,用于采矿作业的是9台LH409E电动铲运机、3台EST-6C电动铲运机,用于深孔作业的是2台SimbaH252液压凿岩台车、2台SimbaH1354液压凿岩台车、2台SoLo1009RA液压凿岩台车,用于平巷作业的是4台Boomer282液压掘进台车,全矿全年消耗使用的液压油数量很大,主要原因是液压油污染变质及泄漏后液压系统工作不正常所进行的油品更换及补充,用油量大的主要设备是液压凿岩台车。因为台车在井下现场检修更换胶管、凿岩机的次数很多,作业环境差,液压油污染的几率比较大。

液压系统用介质的选用及其污染控制

该文简要介绍了液压系统用工作介质(液压油)的选用原则和常用液压油的牌号,同时从液压元件和液压系统制造的角度简要论述了液压系统污染控制的一般方法。

延长液压件寿命的途径——污染液压油的回收再利用

在液压系统中，液压油是传递动力和控制信号的工作介质，同时还起到润滑、冷却和防锈的作用。液压系统能否可靠有效地工作，在很大程度上取决于系统中的液压油，而液压油的污染常常是液压系统发生故障的主要原因。据有关资料统计，液压故障有70％～80％是由油液污染导致的。因此，液压油的正确使用、管理和防污是保证液压系统正常可靠工作的重要方面。同时，由于污染，液压油在使用一定时间后必须更换以延长液压件的寿命，保证液压系统可靠地工作。

如何选择和使用液压油

在现代化的生产线中．液压传动由于自身具有的优点得到了越来越广泛的应用。液压系统以液压油为工作介质．以液压泵为能源装置．通过控制调节装置（例如各种阀等）、辅助装置（例如油箱、管接头等），从而控制执行装置（包括液压缸、液压马达等）完成预定的工作要求。也就是说．液压油贯穿整个工作过程，所以，液压油的好坏对液压系统能否正常工作起着决定性作用。

液压油的使用管理与维护

合理选好液压油仅是液压设备工作的起点,液压油在工作过程中的管理维护也十分重要。存工作开始前和工作过程中应注意以下有关问题。 1 防止液压油被污染 污染液压油的污染源是多方面的,其主要污染源有: ①固有污染物,来自液压缸、流体、软管、液压马达、管道、泵、油箱、阀等元件; ②内部生成污染物,来自系统组装、调试、运转和流体变质; ③外界侵入污染物,来自油箱通气、液压缸活塞杆密封和轴承密封;

液压传动基础知识 第四章——辅助元件(续)

液压油是液压系统中的工作介质，油液中含有的杂质多少以及颗粒大小，直接影响液压元件的使用寿命和液压系统的工作性能。据有关资料介绍，液压系统的故障至少有75％是由于液压油不清洁造成的。因此进行液压油的污染控制是十分重要的，而滤油器就是为保持油液清洁而设的。

注塑机液压工作原理

液压传动：它是以液压油为工作介质，通过动力元件（油泵）将原动机的机械能变为液压油的压力能，再通过控制元件，然后借助执行元件（油缸或油马达）将压力能转换为机械能，驱动负载实现直线或回转运动，且通过对控制元件遥控操纵和对流量的调节，调定执行元件的力和速度。当外界对上述系统有扰动时，执行元件的输出量一般要偏离原有调定值。

农业机械液压传动系统常见故障的成因及预防

液压传动系统已在农业机械中广泛应用。液压传动是以液压油作为工作介质进行能量传递、转换和控制的。在一个液压系统中，液压油除了用作工作介质外，同时还起着润滑、防锈、防腐蚀和冲洗、冷却等功能，其性能稳定与否对整个液压系统的运行有直接的关系。因此，液压系统出现故障的原因主要是液压油质量问题。而引起液压油质量下降的主要原因是污染和过热两个因素。如果及时采取相应的预防保养措施，就能保证液压系统处于良好的工作状况。

淡水液压传动系统

以矿物油为工作介质的系统，油的泄露不仅污染环境，而且是引发火灾的根源。因此，以淡水代替矿物油做工作介质的液压传动系统在环境保护和工作安全方面有重要意义，属于环保型的新产品。系统的各元件，如动力元件，执行元件，控制阀件等采用为水压传动而设计的元件。可根据系统的工作要求设计系统，实现工作压力、流量等方面的调节以及各种工况要求。

可控制流体──流体传动介质的突破

可控制流体是一种具有挑战性的新型材料，它的应用将可能在某些行业引起一场重大变革。本文介绍了可控制流体的原理、种类、特点及研究现状，展示了其广阔的应用前景。

工程机械液压关键技术的发展趋势

引言 工程机械的液压系统由行走装置液压系统、作业装置液压系统和操纵装置（含转向、制动等）液压系统等几部分组成,其中每一部分一般又由若干个子系统组成。基于上述要求,工程机械液压系统一般是多泵、具有压力与流量适应能力和先导操纵功能的液压系统。随着科技的发展与环保节能日渐严格的要求,作为工程机械液压技术的关键技术,故障检测与诊断技术、工作介质替代技术、系统仿真技术都取得了新的发展。

农业机械液压密封性能分析

液压传动是18世纪的新兴技术，是一种应用范围越来越广的传动形式。液压传动以其独有的特点在农业机械中被普遍采用。它利用液压油为工作介质来传递能量（即液压能），根据公式E=pQ可知，液压能E与压力p与流量Q有关。为了提高液压传动的效率，必须使液压系统的压力和流量损失最小，而泄漏是压力和流量损失的根源。因此，应用可靠的密封装置，防治泄漏，是最根本、最重要的方法，也是液压密封技术的主要内容。