煤矿用液压注浆泵特性试验

通过一种典型结构的煤矿用液压注浆泵(变量泵)实验研究,绘制了该泵的压力-流量、压力-容积效率等特性曲线。实验结果表明,尽管提高活塞往返频率能在减小泵体积的情况下提高泵的排量,但是活塞往返频率影响泵的容积效率,产品设计时应综合考虑产品排量、体积、活塞往复频率的关系。

矿用液压注浆泵换向机构及液压系统的优化设计

简要分析了ZBYS3/10-11型煤矿用液压注浆泵使用过程中存在的一些问题:设备长时间使用后换向机构失灵,换向连接片间隙过大甚至断裂,不能适应长期稳定工作的需求。对原有换向机构存在的结构缺陷进行了阐述,并优化改进了该换向机构的结构形式;同时针对液压系统长时间工作油温过高问题,提出采用恒功率柱塞泵来降低液压系统油温,液压系统节能在20%以上,增加了泵出口单向阀,有效保护了恒功率柱塞泵,并实现了对电机的过载保护,能够较好地满足注浆作业的需求。

液压注浆泵自动换向系统性能分析

对三种进口液压注浆泵主油缸和分配阀油缸自动顺序换向系统从原理和特点及适用性方面做出了分析和研究。

DZ100系列注浆泵的研制

为了摆脱国外对隧道盾构施工同步注浆工艺中使用的液压泵的技术垄断,为市场提供质优价廉的注浆泵,黑旋风工程机械开发有限公司通过长期分析研究国内外多种同类产品的优缺点后,针对盾构同步注浆的工艺特点,结合试验机型多年成功应用后积累的丰富经验,运用机械、液压、电器、信息传感与通信等多学科技术,采用自动润滑的双缸双作用双泵头的柱塞结构,利用电液比例和PLC控制,用流量和压力传感器及人机界面作信息采集和处理的工具,研制出了具有自我知识产权的DZ100系列盾尾注浆泵。通过模拟工况试验,其性能完全满足盾构施工同步注浆工艺的需要,同时具有进口泵所不具备的可双液注浆、连续注浆、劈裂注浆、无堵塞注浆等性能特点。

采煤工作面底板注浆工作中注浆泵的选用

注浆泵是底板改造注浆及瓦斯钻孔封孔施工中的重要设备,注浆泵的性能、质量对底板加固工程及瓦斯钻孔封孔工程的安全、质量、高效起着关键作用。陈四楼矿在2517工作面底板注浆工作中,基于电动双液注浆泵(2TGZ-60/210)不易搬迁、易损件多、工人劳动强度大等不足,根据2517工作面实际情况分析,决定选用ZBY3/16-22型煤矿新型液压双液注浆泵,其目的是提高底板注浆及瓦斯钻孔封孔质量和施工效率。