基于模糊PID控制策略的液压缸试验台加载系统设计

将某种新型液压缸综合性能试验台的加载系统作为研究对象,针对其易受外界干扰导致加载力不稳定、精度低的问题,提出了一种基于模糊比例积分微分(Proportional integral differential,PID)控制策略的试验台加载控制方法。首先根据试验台的结构特征与被动控制理论,构造位置系统与加载系统的联合控制模型,然后利用MATLAB软件仿真位置系统影响下的输出加载力,得到控制精度的影响因素。最后将模糊PID控制策略添加到原有的试验台加载系统控制模块中,使其能够动态调节控制器的参数,有效提升了输出加载力的响应速度,缩短了响应时间。

二次增力可调立式液压缸试验台架的设计

液压缸试验台普遍不能满足高压缸的试验要求、不能满足液压缸工作状态模拟的试验要求。在不改变液压缸试验台液压系统压力的条件下,通过设计二次增力可调立式试验台架的方法,大幅度提高了液压缸试验台的试验压力,满足了立式液压缸静态或动态地模拟偏载和稳定性试验要求,同时也提高了液压缸试验台的使用寿命。

一种高效节能液压缸试验台设计

分析了当今流行的几种液压缸试验台的设计方案,指出了传统液压缸试验台所存在能耗较大、温度控制精度不高的缺陷,由此提出了一种高效节能并带有新颖温度自动控制装置的液压缸试验台的设计方案.经过实验检测,该方案既能起到高效节能效果,又能够控制试验所要求油液温度的精度范围.

一种节能高效液压缸试验台设计

工程机械行业对液压缸的需求量越来越大，质量要求越来越严，传统液压缸试验台在试验效率和检验质量上已不能满足液压缸生产企业的需要，为此德州宇力液压有限公司根据多年来液压缸试验台研究和应用经验，设计、研制了一套节能、高效液压缸综合试验台，既可以实现液压缸综合性能的快速检测，又能达到节能降耗目的，取得良好效果。

蓄能器主要参数对液压缸试验台系统的影响与仿真研究

为了提高蓄能器在液压缸试验台液压系统中吸收压力冲击的能力,通过数学模型的分析和仿真模型的建立对蓄能器性能影响较大的参数进行研究,以便最大程度发挥蓄能器的功效。以液压缸试验台中的皮囊式蓄能器作为研究对象,利用AMESim仿真平台建立了包括皮囊式蓄能器在内液压缸试验台的仿真模型并进行了仿真分析,探讨了蓄能器的体积、连接管路长度和内径三个参数对蓄能器性能的影响。研究结果表明:同一蓄能器其连接管路越短、管径越大,吸收系统的压力冲击越充分;蓄能器的体积在满足吸收系统压力冲击最小体积时,其大小对其吸收压力冲击的效果没有太大影响,但蓄能器体积越大充液时间越长;根据实际情况选择适合的蓄能器可以减少浪费,提高效率;增大其连接管道内径,减小管路长度可有效降低系统压力冲击。

液压缸试验台液压系统的改进

文章对原试验台液压系统的原理进行了分析,针对实际使用中出现的液压缸不动作等问题作了部分改进,取得了满意的效果。

液压缸试验台电、液控制系统研究和应用

简要论述了该液压缸试验台设计要点 ,液压、电器控制原理 ,介绍PLC在试验台电器系统控制中应用。

YYKSND型液压缸试验台设计

本文论述了YYKSND型液压缸试验台的液压系统设计、结构设计和测试方法。

YYKSND液压缸试验台设计

本文论述了YYKSND型液压缸试验台液压系统设计、结构设计和测试万法。

冶金液压缸试验台设计与分析

根据现行液压缸试验标准,设计出针对冶金液压缸进行型式试验的试验台。加载缸最大行程可达1600mm,额定压力34MPa;可对最大缸径为400mm、最长行程为3000mm、最大额定压力为34MPa不同尺寸和吨位的冶金液压缸进行试验。试验台采用增压系统,比例加载系统,从而减小了装机功率和功率损耗。试验台可以进行包括:空载行驶实验,启动压力特性试验,低压密封性能试验,高压密封性能试验,强度试验等。并对200mm立柱冶金液压缸进行测试。结果表明:该试验台设计是成功的,达到了设计要求。

液压缸清洗试验机液压系统设计方案

使用在一些重要场合的液压缸,安装前除了需要进行各种常规测试外,还要对液压缸自身的清洁度等级提出较高要求。但普通的液压缸试验台无法保证实验液压缸的清洁度。本文着重介绍了一种液压缸清洗试验机液压系统的设计要点,该系统充分运用了电液比例自动控制,较为快捷地实现了试验压力与流量等参数的自动化控制调节,提高了设备的工作效率,最大程度保证了实验液压缸自身的清洁度等级,提高了主机液压系统的可靠性。

具有功率回收功能的液压缸试验设计及研究

针对目前液压缸试验台功率浪费严重以及液压缸活塞杆换向时存在液压冲击等问题,提出功率回收型液压缸试验台设计方案,详细论述该试验台功率回收原理,并分析液压冲击产生的主要原因是换向时油液的动能瞬时转化为压力能,针对该问题,提出采用并接蓄能器的方法来抑制液压冲击,通过理论分析,采用AMESim系统建模和仿真。仿真结果及试验应用均表明:功率回收液压缸系统加载平稳,液压冲击明显减小。

一种高效液压缸清洗试验机液压系统设计方案

使用在一些重要场合的液压缸,安装前除需要进行各种常规测试外,还对液压缸自身的清洁度等级提出较高要求,但普通的液压缸试验台无法保证实验液压缸的清洁度。着重介绍一种液压缸清洗试验机液压系统的设计要点,该系统充分运用电液比例自动控制,较为快捷地实现了试验压力与流量等参数的自动化控制调节,提高了设备的工作效率,最大程度地保证了实验液压缸自身的清洁度等级,提高了主机液压系统的可靠性。

液压缸实验台改造

液压缸试验台人工操作复杂、时间长,快速接头没起到快速作用,压力匹配计算繁琐。为了能在生产过程中有效地节省时间和提高工作效率,对液压缸实验台进行改造。在原回路上增设自动往复控制装置,对快速接头改进,制定压力匹配计算列表。改造后,实现活塞左右自动往复换向,提高检测质量和效率,简化计算和操作程序,节省工作时间。整个操作简易快捷,提高工作效率。

液压·液力

GJ964099 导叶可调式变矩器特性计算方法[刊,中]/孙旭光…//工程机械.—1996,27(2).—27～29,7根据一元束流理论,推导建立了变矩器特性计算的角速度比轴面速度方程。利用该方程建立了导叶可调式变矩器力矩系数方程、能容系数方程及效率计算公式等。GJ964100 全液压起重高空作业车液压系统[刊,中]/柯文斌//液压与气功.—1996,(1).—25～26(言文)GJ964101 高精度液压缸试验台[刊,中]/曾良才…//工程机械.—1996,27(1).—10～12指出现有液压缸试验台存在的主要问题,它是制约液压缸试验台测试精度和测试自动化水平提高的主要因素,为解决这些问题。