液压胀管技术的应用

阐述某公司在定型产品中应用液压胀管的试验与实践 ,并与过去采用的机械胀管方法进行了比较 。

液压胀管数值模拟

对液压胀管的计算方法进行了回顾 ,介绍了 ANSYS在胀管分析中的应用 。

幂强化材料的液压胀管残余接触压力理论解

液压胀管是利用管子与管板在内压作用下产生弹塑性变形之差异,将二者紧密结合在一起,管子与管板间残余接触压力与其连接强度密切相关。根据Hencky形变理论和Mises屈服准则得到液压胀管残余接触压力理论解。采用有限元方法对典型材料和结构的管子与管板连接过程进行了模拟,得到接头的残余接触压力。将提出的理论解与有限元解及其他理论解做了比较,结果表明提出的理论解最为接近,其原因是考虑了材料的应变强化,一般金属材料具有幂律型应变强化特征,材料性能对胀管接触压力有显著影响,采用理想塑性假设得到的估算结果有较大误差。

液压胀管整形工具的研制与应用

针对油田套管损坏严重,其中由缩颈引起的套损井占很大比例,是套损井修复中需要重点解决的问题,研制了液压胀管整形工具。工具主要包括液压胀管器和分瓣胀管器两部分,它利用液体易于增压和远距离可控性,将液压力转化成机械力对套管进行径向扩张,并可准确控制胀头挤胀力的大小。利用该工具方便、快捷、安全,节省作业成本,已成功地完成B21-10-15井的现场试验,取得了很好的效果。

基于材料双线性模型的液压胀管理论计算

利用弹塑性理论分析了液压胀接过程中换热管与管板胀接接头在加载和卸载工况下应力-应变的状态。采用材料双线性模型以及双圆筒几何模型,建立了换热管与管板之间胀后残余接触压力理论计算公式。对胀接试样进行拉脱力试验,结果证明理论计算值与实验值的误差在工程允许范围内。

超高液压胀管新技术

一、概述 随着石油化工、电力、热能、原子能等行业的迅速发展,促使管壳式换热设备更广泛的应用,这类换热设备的管束是许多传热管子与管板连接而成。目前我国化工设备制造厂仍以机械滚柱胀管连接方法为主。机械滚柱胀管法由于滚子的滚压。

换热器液压胀管残余接触压力的工程图算法

研究了管子与管板胀接的变形规律 ,将复杂的胀接过程分解为几个变形的迭加 ,提出了物理意义更明确 ,应用较为方便的换热器液压胀接残余接触压力的工程图算方法。该方法不仅适用于理想弹塑性材料 ,而且适用于常规的具有硬化趋势的材料。

液压胀管与机械胀管技术对比

本文对我公司几年来在定型产品中应用液压胀管和机械胀管的试验与实践予以了阐述,从而得出了液压胀管技术的一些优点。

液压胀管工艺残余接触压力分析

通过对AP1000型管子-管板的液压胀接过程进行分析,充分利用ANSYS软件的面-面接触单元,研究管子-管板材料、管子-管板尺寸、管孔排列方式、胀管压力、保压时间等因素与残余接触压力之间的关系,从而为管子-管板胀接工艺参数的确定提供理论依据。最后应用AP1000型管子进行胀管实验,证明了理论计算的准确性。

液压胀管机的压力测控及故障诊断

分析液压胀管机在管子胀接过程中压力变化的规律和要求 ,提供基于控制图法实施压力故障诊断的方法 ,采用PLC控制系统实现常见的 6种压力故障诊断并显示 ,提高液压胀管机在换热器制造过程中的可靠性。

液袋式液压胀管在高压加热器制造中的应用

目前高加胀管的几种方法,着重介绍了液袋式胀管的结构和工作原理,并对液袋式胀管方法和“O”型圈胀管方法进行比较,得出液袋式胀管方法是最经济有效的结论。

油水井液压胀管整形修复工具设计

常规套管整形修复技术存在成功率低、施工风险大和施工周期长等问题。为此,研制了油水井液压胀管整形工具。它由机械锚、胀管增压器和分瓣式胀管器等组成,可将井口液压力转化成机械力,作用于分瓣式胀管器的分瓣锥体上,变形套管在分瓣锥体径向扩张力的作用下膨胀,发生塑性变形,进而复原。地面试验表明,油水井液压胀管整形工具能够完成既定的动作,具有很强的修复功能。

液压胀管的原理与应用

简要介绍了液压胀管机的性能和使用方法及胀管中应注意的问题 ,讨论了各种不同形式的胀头特点 。

液压胀管法在冷凝器上的应用

主要介绍了液压胀管的胀管压力的理论计算和试验情况以及在设备上的实际应用。

液压胀管技术在小管径胀接中的应用

介绍了液压胀管技术在小管径胀接中的应用,比较了机械胀管、爆炸胀管和液压胀管三种工艺,给出了液压胀管结构设计方法和技术应用。

换热器的液压胀管研究(三)──管板开槽宽度的选择

本文用试验的方法，研究了在不同管板开槽宽度下换热器液压胀接接头的密封性能和拉脱强度，得出了管板开槽宽度应为之间的结论。在研究中，发现国家标准中对于开槽宽度的规定不能适应液压胀接技术的要求，建议在有关标准中，增补适用于液压胀接的有关内容。

秦山二期蒸汽发生器管子与管板液压胀管

核电站用蒸汽发生器的管子与管板胀接的胀紧度、密封性、拉脱力,距管板背面未胀接长度,均有严格的考核指标。秦山核电二期工程的蒸汽发生器采用液压胀管方法,为验证胀管设备、胀管接头性能、确定胀管工艺参数,熟悉操作技术进行了试验,并对试验结果进行分析,最后得出有关结论。

换热器的液压胀管研究(四)──胀接接头的拉脱力和压脱力

本文应用弹塑性理论，研究了轴向载荷对液压胀接接头残余接触压力分布的影响，提出了液压胀接管板的最佳开槽位置应根据轴向载荷的性质来确定的建议，导出了接头最大理论拉脱或压脱强度的表达式。分析表明，当管板厚度较大时，工程拉脱力的计算公式与理论值存在较大的误差，在胀接接头的管子受拉时，工程计算公式偏于冒验。

新型超高液压胀管技术的原理与实践

本文论述了液袋式超高液压胀管技术的基本原理和研究开发的超高液压胀管机的技术特性及创新点

换热器液压胀管的图算原理

常规的换热器管子与管板材料大多具有一定的应变硬化趋势，采用理论解析方法计算其液压胀接残余接触压力就会产生一定的误差。提出了物理概念清楚、易于理解与掌握、适用于各种材料的换热器液压胀接残余接触压力的图算分析原理，建立了测量管状试样在内压作用下外表面的径向变形曲线和环向屈服强度的方法。