铝热轧机板坯的厚度反馈式液压自动控制

介绍Φ550 mm二辊式铝热轧机压下系统的厚度反馈式液压自动控制方法。设计厚度反馈式液压AGC系统,采用测厚仪直接检测板厚变化并反馈,在厚差运算器计算出板厚偏差所需的辊缝调整量,应用于最后轧制阶段的压下道次,实现板厚实时控制,显著提高板厚尺寸精度;系统采用压力闭环和位置闭环控制,实现热轧压下的"恒压力"和"恒辊缝"控制;系统的液压控制采用设置带压差继电器的高精度过滤器、油压蓄能器和压力继电器等设备,具备油污染报警、抑制压力零漂移、最低和最高供油压力控制等功能。该系统具有控制精度高、响应速度快、稳定性好等特点,能显著提高板坯质量,降低废品率和能耗。

中厚板轧机液压自动控制系统

介绍唐山中厚板厂3500mm中厚板轧机液压自动厚度控制系统的工作原理、主要功能。

煤矿无轨胶轮车速度失控液压自动控制装置

介绍了一种煤矿无轨胶轮车速度失控液压自动控制装置,包括行车制动阀、前后轮行车制动器、压力传感器、防爆电磁阀和拖拽车钩。该装置与煤矿大巷内阻拦绳索及吸能器共同配合,可实现速度失控车辆的制动,提高无轨胶轮车运输系统的安全指标。

煤矿无轨胶轮车速度失控液压自动控制装置研究

在煤矿开采工作中,会采用一种由行车制动阀、前后轮行车制动器、压力传感器、防爆电磁阀、拖拽车钩等部件构成的煤矿无轨胶轮车速度失控液压自动控制装置。在煤矿大巷内,会借助阻拦绳索、吸能器等设备予以该装置进行配合使用,从而对存在速度失控的运输装置和车辆进行有效制动,从而保证无轨胶轮车运输系统具有较高的安全性。

基于闭环反馈的智能同步液压自动顶升控制技术研究

为提高顶升设备的双轴同步控制精度,文章引进闭环反馈技术,开展智能同步液压自动顶升控制技术研究,该研究引进移动平均滤波技术进行信号的预处理。闭环反馈控制系统将输出量作为输入量的一部分,利用基于比例积分微分(Proportion Integration Differential,PID)的自适应控制技术,结合控制器的输出,根据同步误差进行智能同步液压顶升的动态调整。实验结果证明:该应用设计的自动顶升控制方法可以确保设备的双轴顶升位移变化趋势与高度呈现一致性,以此实现预期的控制效果。

包钢CSP生产线中的液压活套自动控制

本文根据CSP工艺的技术要求 ,研究分析了活套控制装置及控制系统 ,介绍了液压活套的结构和功能 。

轧机液压厚度自动控制系统试验技术及设备研究

文章阐述了液压AGC的试验与诊断技术所存在的主要技术问题及研制的重要性 ,提出了现场原型轧机液压AGC动态负载测试、双方向全行程轧机AGC液压缸摩擦力特性的测试、电液伺服阀流量的宽量程及高精度测试、大电流伺服阀和多级电反馈伺服阀测试等技术策略 ,介绍了所开发的液压虚拟仪器平台软件及液压AGC的CAT系统。

刮板输送机伸缩机尾全液压自动张紧控制系统的研究

针对刮板输送机伸缩机尾自动控制系统在实际应用中存在失效、频繁伸缩、稳定性差等问题,通过调研与研究,设计了一种刮板输送机全液压自动张紧系统。通过工厂测试与工业性试验,结果表明该系统能有效控制链条自动张紧与松弛,达到预期效果。该研究为机尾自动张紧提供新的解决方案,具有一定推广应用价值。

武钢3000mm轧机液压自动厚度控制系统

介绍了武钢 30 0 0mm中板轧机液压自动厚度控制 (HAGC)系统的构成、特点和功能。两年的运行状况 ,证明了 30 0 0mm轧机液压AGC伺服系统的应用是成功的。

冷轧带钢轧机液压自动辊缝控制(AGC)系统设计和计算

介绍了冷轧带钢轧机液压AGC的组成和主要参数的计算及液压系统的设计方法。

精轧机液压伺服系统与自动厚度控制系统研究与开发

针对攀钢1450精轧机组F1-F3轧机无液压压下设备,液压控制系统运行不够稳定,难以满足日益变化的产品厚度精度等要求的现状,依靠国内的技术力量,在F1-F6机组上开发具有稳定、可靠的液压自动厚度控制系统(HAGC),该项目成功地使用在国产低刚度轧机上,提高了1450热轧产品厚度精度,大大地增强了产品竞争力。

液压机械自动控制器的改进设计与实现

传统的液压机械自动控制器由于普遍采用PID算法来设计,因此大多数在鲁棒性方面存在缺陷。针对这个缺陷,综合国内外相关研究资料,对液压机械自动控制器的算法进行了改进,以H∞控制算法代替传统的PID算法设计了一个液压机械自动控制器,并对该控制器进行了仿真实验。实验结果表明:以H∞控制算法设计的液压机械自动控制器具有较强的鲁棒性,能够达到工程所要求的控制指标。

全自动液压控制给料设备

带式输送机广泛用于物流、煤矿、机械制造行业,具有结构简单,高效便捷的特点,但是由于在输送物料过程中,需要将输送带分为不同的段来满足转向及较长距离的输送需求,在一般场合中输送带需按一定的角度上升运行。物料在转运的过程中经常会按某个角度高速落下,对输送带表面直接造成冲击,这种冲击会使输送带发生偏移,并产生扬尘,且较大块物料产生的巨大冲击力会损坏输送带和带下托辊等支撑设备。讨论设计的全自动液压控制给料设备就是为解决上述问题而设计的智能降尘防跑偏设备。可以有效地提高设备平稳运行的系数,从而满足安全高效的要求。

轧制车轮运输自动纠偏控制方案设计

通过对轧制车轮运输自动纠偏装置的设计,并对纠偏机构进行液压自动化控制,建立了系统的AMESim模型;并进行仿真及验证。实现了车轮运输过程中的自动化纠偏,降低了劳动强度,提高了生产效率。

轧制车轮运输链板销轴自动拆装控制方案设计

通过对轧制车轮运输链板销轴自动拆装装置的设计,并对升降机构、夹紧机构、销轴拆除机构及销轴安装机构进行液压自动化控制,实现了链板销轴拆装的自动化智能化控制,降低劳动强度,提高生产效率。

新型液压自动厚度控制(HAGC)油缸

液压自动厚度控制(HAGC)系统是板材轧制的关键设备。本文简单介绍了HAGC设备的结构布置，重点介绍一种新型HAGC油缸的独特结构，它满足了现代化宽中厚板生产的要求。

中厚板轧机液压自动厚度控制系统故障处理

针对中厚板轧机液压自动厚度控制系统出现的振动故障,通过调整液压伺服系统的比例系数,降低液压管路的异常振动,保证轧制精度。

柳钢2800mm中板轧机液压自动厚度控制系统

介绍了柳钢 2 80 0 mm中板轧机液压自动厚度控制 (HAGC)系统工艺参数与系统的结构、特点和功能。系统还包括平面形状控制、动态规程自动设定和控制轧制技术 ,构成一个较完善的控制系统。