小修井液压转盘的研制与应用

针对目前小修井作业在倒扣、磨铣等作业中存在的问题,研制了适合于小修井作业的液压转盘。该液压转盘主要结合小修井作业现场条件,利用通井机提供的液压源作为动力源,设计制作了小型液压控制操作系统,将该控制系统串联在通井机液压钳的供油路上,液压油驱动液压马达转动,从而带动整体转盘转动和井内管柱旋转。现场应用情况表明,该液压转盘体积小,运输和安装方便,适合小修现场的倒扣打捞、磨铣落物、修套等工序施工,拓宽了小修井作业范围,提升了小修井作业的能力。

液压转盘电控系统的分析与设计

液压转盘结构紧凑,质量轻,已逐渐成为海洋平台深水钻机的标准配置。对液压转盘的机械结构、液压系统与电控系统进行了介绍,对液压转盘电控系统进行了输入与输出分析,并对电控系统的硬件与软件进行了设计。所设计的液压转盘电控系统已经取得了良好的应用效果。

基于Simulink和LabVIEW的液压转盘机构运动学仿真

提出了一种新型的液压转向系统,此系统用于转向轮距较小的场合。利用Simulink对液压转盘机构进行运动学仿真,得出液压缸各运动参数随时间及转盘转角的变化曲线。运用LabVIEW图形化程序语言设计出液压转盘机构运动学数字仿真界面,方便、准确地显示液压缸的运动情况。

液压转盘小修作业矿场适用性分析

随着油田隐患井数量逐年增加,井况日益复杂。为实现有效降低修井作业成本,减少工人劳动强度,各油田提出了小修代替大修作业。液压转盘是油田修井作业时用于钻水泥塞以及浅井套铣、造扣等井下作业的一种新型机械化设备,可为倒扣打捞提供旋转动力,扩大小型修井机的作业范围和能力。在J油田进行8井次试验,单井缩短作业周期15d以上,节省作业费用￥40多万元,实现了降本增效的目的。

液压转盘转向机构的运动学及动力学分析

提出了一种新型的液压转向系统,此系统用于转向轮距较小的场合。利用SIMULINK和坐标法对液压转盘转向机构进行运动学仿真分析,得出液压缸各运动参数随时间及转盘转角的变化曲线;采用图解法对其作动力学分析,确定液压缸驱动力的控制算法及控制策略;最后运用LabVIEW程序设计液压缸动力控制界面。

海洋用液压转盘马达转速同步控制系统研究

针对海洋用液压转盘中4个马达的转速存在不同步的问题,设计了转盘液压控制系统。运用数学分析的方法,构建了数学模型,并进行了稳定性分析。根据分析结果,设计了自整定模糊PID控制器,采用Matlab/Simulink软件,仿真分析马达同步控制系统。仿真结果表明:在马达同步控制系统中,所设计的控制器控制效果明显,系统稳定性提高明显,动态响应速度得到加快,对于转盘复杂的外负载环境,适应性好,鲁棒性强。

车载钻修井机液压转盘及控制系统设计

针对车载钻机及修井机的配置特点及工况控制要求,设计了用于该类设备的液压转盘及液压控制系统。在载车柴油机前端曲轴处通过传动轴取力,驱动带泵箱,进而驱动双液压泵。由三级调压溢流阀进行系统压力调节后驱动双液压马达,带动转盘旋转。通过双泵、双马达及三级调压溢流阀相互组合使系统在不同压力和流量下工作,以实现转盘的高、中、低速、反转等不同挡位及大、小转矩调节。与此同时,也可通过调节发动机的油门来调节液压转盘的转速。经试验,该液压转盘转速及转矩能满足现场使用要求,且与主车液压系统共用油箱及回油管路,无需单独配置液压站。

ZP495Y液压转盘基座的有限元分析

根据API-7K,利用Solidworks建立ZP495Y液压转盘基座的三维模型,并用Solidworks Simulation对其进行有限元分析得出在不同约束条件下的应力分布并进行分析,为液压转盘的结构设计和现场安装提供了理论依据。

一种液压转盘输出扭矩测量装置的设计

不压井修井机上的液压转盘需要测量其输出扭矩和在相应扭矩下卡瓦牙的夹持性能,市场上没有专门的测量设备,如果要设备厂家专门设计价格太高,鉴于这个因素,我们自己设计一套测量扭矩的工装,很好的测量出转盘的扭矩和夹持机构的夹持性能,一是节约了成本,二是为新产品的开发提供了有利支持。

独立式带压作业设备液压转盘的研究与试验

液压转盘是带压作业装备的关键部件,用于带压作业的旋转作业,主要承受轴向载荷和旋转载荷,本研究利用国外先进技术理念,通过对转盘进行有限元分析、驱动型式、结构型式、材料性能的研究,确定了适应于钻井和修井用、具有体积紧凑、作业效率高的新型液压转盘,该转盘采用液压驱动,通过调节液压转盘马达实现管柱旋转速度,旋转扭矩值通过压力调节控制,最大扭矩8.94kN.m,研制成功后,经过现场应用效果良好,取得设计研制目的。

小修作业液压转盘的研制与应用

目前小修作业现场倒扣、磨铣作业过程中存在一系列弊端,因此,结合现场需求研制开发了小修液压转盘.该工具结构相对简单,现场应用比较方便,能够产生较好的经济效益.

浅析TSC RT495液压转盘转速和扭矩PID控制原理及故障排除

本文主要介绍TSC RT495液压转盘液压系统控制流程、驱动系统硬件组成,详细介绍了转速和扭矩双闭环控制系统PID控制原理及逻辑算法、转速闭环和扭矩闭环切换过程,常见故障现象和故障排查方法。

煤矿轨道运输液压转盘及拉绳变向装置的应用

煤矿井下轨道辅助运输巷道断面小且拐锐角弯,轨道转弯半径无法满足要求,通过采用液压转盘及拉绳变向装置,实现矿车顺利牵引拐弯,满足矿井辅助运输连续要求,对安全生产起到重要的保障。

KP3500型全液压转盘式钻孔机

KP3500型全液压转盘式钻孔机是目前我国钻孔直径最大的桩基础施工设备。该钻机采用全液压驱动,恒功率变量控制。

海洋钻井用旋转支撑转盘液压传动设计

机械驱动旋转支撑转盘存在传动链长、部件多、整机质量大、在钻井平台布置困难等问题。设计了液压驱动的旋转支撑转盘,低速大扭矩液压马达安装在常规转盘输入轴端,采用先进的闭式液压控制系统和远程电液比例控制方案。在海洋钻井平台的应用表明,该转盘体积小,质量轻,拆装布置方便,便于实现精确和智能控制,满足了海洋钻井的工艺要求。

转盘的液压驱动设计

针对机械驱动转盘传动链长、部件多、整机质量大和在钻台布置困难等问题 ,设计了液压转盘。液压转盘通过行星减速器与液压马达相连 ,驱动转盘的液压系统由主液压回路、散热补油和过载保护回路、控制回路、制动回路等组成 ,采用了先进的闭式液压系统。液压转盘在4 0t修井机和水井钻机上的应用表明 ,它不仅解决了早期液压转盘存在的油路过热和液压元件寿命低的问题 。

带压作业机用多马达驱动液压转盘的研制

油田现用带压作业机多数配备被动旋转的连接盘或单马达驱动的液压转盘,普遍存在传动链长、扭矩小、作业范围受限等问题。研制开发了一种能够上下游动且主动旋转的多马达驱动液压转盘,无论轻管柱或重管柱状态,液压转盘配合夹持卡瓦和旋转接头可以带动管柱旋转,用于坐封井下工具或者钻磨作业,无需动力水龙头。多马达驱动液压转盘采用齿轮传动方式,具有结构紧凑、通径大、承载力大、旋转扭矩大、高转速、稳定性好、设备检修和更换易损件方便等特点,能更好的满足带压作业工艺实际需求。

液压转盘电气控制系统的设计

在海洋平台钻修井中,转盘是一种常备工具。文中设计的液压转盘电控系统,应用自动控制技术,通过传感器信号采集、传输、PLC单元处理、判断、触摸屏参数设定,控制液压执行元件动作,实现自动润滑、制自动锁定、速度扭矩的调节与实时显示,满足液压转盘的工况工艺要求,选件结实耐用、布置合理,降低工人劳动强度,提高工作效率。

液压驱动转盘在海洋固定平台模块钻机上的设计与应用

海洋固定平台模块钻机空间狭小、布局紧凑、要求设备具有尺寸小、质轻、集成度高、运行安全可靠等特点,而传统电机驱动转盘的驱动方式存在传动链长、传动部件多、传动装置复杂、结构尺寸庞大等问题,在模块钻机尺寸有特殊要求的情况下安装难度大、使用和维修不便,影响总体布局和结构形式的设计。针对上述情况,通过液压驱动转盘与电驱动转盘进行对比,总结出液压驱动转盘小巧轻便、易于建造安装、能够优化钻台结构、操作维护费用低、安全可靠等特点,可为空间有特殊要求的海洋固定平台模块钻机提供一定的参考。