轮对定位系统的径向控制元件——液压轴套

通过对转向架径向控制元件———液压轴套性能的研究，介绍了一种使车辆既能在直线上平稳行驶，又能在曲线上高速通过的，用于轮对定位系统的转向架的径向控制元件———液压轴套。阐述了转向架轮对定位刚度对车辆曲线通过性能的影响，导出了液压轴套橡胶件刚度的计算公式，给出了液压轴套刚度与激振频率的关系以及国外采用“ＲＨＣ”轮对定位系统的车辆的运用结果。最后以２０９ＨＳ型转向架为例。

木工刀具液压夹紧轴套壁厚的设计计算

通过对厚壁圆筒理论和圆柱壳体理论的分析,得出木工刀具液压夹紧轴套结构的简化计算公式,并运用有限元分析软件对由公式设计的结构模型进行有限元分析验证。验证结果说明简化公式可作为轴套薄壁设计的计算方法。

木工刀具液压夹紧轴套的研究

本文采用厚壁圆筒及薄壁壳体理论,分析液压夹紧轴套腔体变形,推出了腔体薄壁厚度的计算公式。将有关数据代入计算公式,得出了液压轴套腔体的尺寸参数,研制了三种不同尺寸参数的液压夹紧轴套,并进行了腔体变形测量试验。试验表明,轴套薄壁承载能力到达了设计要求,说明腔体壁厚计算公式是可行的。

液压锁紧轴套锁紧扭矩理论计算与实验分析

液压锁紧轴套是五轴联动机床的关键部件,在液压力的作用下可以发生较大的弹性变形。锁紧进给轴的旋转自由度及锁紧扭矩是液压锁紧轴套的重要参数,对机床加工精度有重要的影响。应用薄壁柱壳的无矩理论推导及有矩理论修正得到了液压锁紧轴套锁紧扭矩的理论计算公式,并通过实验验证了理论公式的正确性。结果表明:应用柱壳的无矩理论和有矩理论得到的扭矩计算公式适用于液压锁紧轴套的锁紧扭矩计算。

夹紧误差对液压锁紧轴套锁紧扭矩的影响

液压锁紧轴套是五轴联动机床的关键部件,能够在压力载荷作用下发生较大的弹性变形,锁紧进给轴的转动自由度,对机床定位锁紧和加工精度有重要的影响,锁紧扭矩是液压锁紧轴套设计的重要参数。为研究轴套内工作表面在加工过程中产生的夹紧误差对液压锁紧轴套锁紧进给轴时产生的锁紧扭矩的影响,首先用有限元方法分别计算了液压锁紧轴套考虑夹紧误差和不考虑夹紧误差工作时产生的锁紧扭矩;然后在自主设计的实验台上进行锁紧扭矩测试实验;最后用实验数据对有限元方法计算数据进行验证。验证结果说明,有限元方法计算得到的理论数据相对实验数据曲线走势一致,由夹紧误差引起轴套内工作表面的不同形状直接影响锁紧扭矩。

非圆柱配合面液压锁紧轴套的锁紧扭矩分析

为提高液压锁紧轴套的锁紧扭矩,提出了一种非圆柱配合面液压锁紧轴套,即在与轴套相配合的接触面上,将转轴圆柱加工出若干平行于轴线方向内切扁面,形成非圆柱配合表面,转轴的圆柱配合表面仍然可以被轴套锁紧而产生摩擦扭矩,而在转轴的非圆柱配合表面处由于轴套的变形不均匀性,会对转轴产生机械制动效果,从而增加锁紧扭矩,缩短了制动时间。做出7种不同切扁面深度的轴,每种切扁面深度对应有2、3、4、5、6个切扁面数量,通过有限元分析软件ANSYS和实验,分析了切扁面数量以及切扁面深度对锁紧扭矩的影响,发现当切扁面数量为4,切扁面深度为2 mm左右时,锁紧力矩出现最大值。

液压锁紧轴套锁紧扭矩计算与实验研究

液压锁紧轴套是五轴联动机床的关键部件,能够在压力载荷作用下发生较大的弹性变形,锁紧进给轴的转动自由度,对机床定位锁紧和加工精度有重要的影响,锁紧扭矩是液压锁紧轴套设计的重要参数。为研究轴套壁厚、压力载荷、配合间隙及轴套长度4个参数对液压锁紧轴套锁紧进给轴时产生的锁紧扭矩影响,首先用有限元方法计算了液压锁紧轴套工作时的变形、轴套与进给轴之间的接触应力分布;然后在进给轴外表面对接触压力积分得到轴套作用在进给轴上的正压力,进而得到锁紧扭矩;最后在自主设计的实验台上进行锁紧扭矩测试实验,对有限元方法计算数据进行验证。结果表明:有限元方法计算得到的理论数据相对实验数据相对偏差均小于4.87%,验证了有限元方法计算的理论数据可靠性。该有限元方法计算的理论数据可以对液压锁紧轴套结构设计提供参考。

基于Pro/E和ANSYS的木工铣削刀具用液压夹紧轴套薄壁结构的设计

增加刀轴转速,提高进给速度是当今木材加工设备发展的方向之一。液压夹紧轴套是四面刨、双端铣等木材高速加工设备上普遍采用的刀具装夹设备。依据摩擦连接理论和材料弹塑性变形理论得出液压夹紧轴套的壁厚计算模型,并根据计算结果采用Pro/E软件建立了液压夹紧轴套的三维实体模型,通过ANSYS软件对模型的关键部位进行了有限元验证分析。结果表明:液压夹紧轴套壁厚计算模型是合理且可靠的,可以用来进行产品的优化设计。

液压夹紧轴套在木材加工设备中的应用

随着人们对木质产品的质量与加工精度要求的提高,液压夹紧轴套成为目前木材加工行业普遍采用的刀具装夹技术。本文就其国内外研究现状、内部构造、使用特点、操作与保养注意事项进行了阐述,并对市场上普遍使用的液压夹紧轴套材料和一种新工艺材料进行了对比,展望了其今后的发展趋势。

矩形槽转轴与液压锁紧轴套配合锁紧扭矩分析

液压锁紧轴套是五轴联动机床的关键部件,能够在液压力的作用下产生较大的弹性变形,锁紧进给轴的转动自由度,对机床定位锁紧和加工精度有重要的影响。为提高液压锁紧轴套的锁紧扭矩,提出了一种带矩形槽的转轴与液压锁紧轴套配合结构,即在轴上沿轴线方向加工出多个矩形槽,并依靠矩形槽处轴套的不均匀性变形,对转轴产生机械制动效果,进而缩短锁紧时间。借助有限元方法和试验,研究了不同矩形槽的特征尺寸(宽度、深度)及个数对锁紧扭矩的影响。研究表明:带矩形槽转轴与液压锁紧轴套配合的结构,能够大大的缩短制动时间。

扇形槽液压锁紧轴套结构锁紧转矩分析

液压锁紧轴套是五轴联动机床的关键部件,能够在液压力的作用下产生较大的弹性变形,锁紧进给轴的转动自由度,对机床定位锁紧和加工精度有重要的影响。为提高液压锁紧轴套的锁紧转矩,提出了一种新型液压锁紧轴套结构,在轴套有效长度上沿轴线方向加工出多个扇形槽,即均匀分布于液压油槽的圆周面上,形成两种不同的薄壁厚度,并依靠其薄壁部分的先后变形,对转轴产生机械制动效果,进而缩短锁紧时间。借助有限元方法和试验,研究了不同压力、不同内径、不同轴套与转轴之间的间隙、不同壁厚、不同有效长度对锁紧转矩的影响。研究表明:这种新型的液压锁紧轴套结构,能够大大缩短制动时间。

液压双工位半轴套管自动焊机的研制

液压双工位半轴套管是由法兰盘、联接盘、套管三部分组成的(见图),它是我厂生产农用三轮运输 车中的一个重要焊接 件,其焊接质量直接影 响行车安全和工作的可 靠性。 半轴套原采用手工 电弧焊。

木工机床刀具的精密夹持技术

介绍了夹持片状盘铣刀的液压轴套(静压膨胀芯轴)和夹持指状铣刀的应力夹紧式刀具夹头。

木材及木质材料切削刀具的发展概况

切削加工是木材工业生产中最基本、最广泛、最重要的工艺之一,它直接影响工业生产的效率、成本和能源消耗.