St52钢船用液压高压管的焊接

对初次接触的St52钢的焊接性进行了分析,结合船用液压高压管的使用特点,经焊接工艺评定试验,确定了焊接工艺,通过严格的质量监控,获得满意的结果。

液压机超高压液压系统分析计算

液压机是对各种材料进行加工成型的设备,有着压力高、速度快、成型好的特点,如今在重型机械制造业、航空工业、塑料及有色金属加工业等行业中有着广泛的应用。而超高压系统在液压机中的应用使其可以实现较厚板材复杂形状一次成型,提高产能的同时降低人工成本。本文以某液压机为例,因该液压机具有超高压力、大流量、大功率等特点,对液压系统提出了全新的要求。为了设计更合理的液压系统,首先要针对液压机的超高压液压系统主要参数进行分析计算。

关于高压液压油输送管在渣土环境中使用的寿命研究

针对隧道掘进机高压液压油输送管在渣土环境中表面容易被磨损的问题,通过选取不同的保护措施,通过相关材质及制造工艺的分析及比较,为了提高使用寿命,提出了一种新形式的组合保护方案,为高压液压油输送管的制作提供了可借鉴方案。

基于嵌套网格的高压大流量液压阀的动态仿真分析

本文首先对嵌套网格的应用原理和应用优势进行了介绍,之后阐述了基于嵌套网格对高压大流量液压阀进行动态仿真的流程。在此基础上,本文结合实例,选择模型构建、模型网格基础设置、动态网格的设置及计算、结果分析四个环节,对一种高压大流量液压阀进行动态仿真分析,最终较为准确地描述液压阀内部复杂的流动和压力分布情况,实现了分析目标。由此表明,嵌套网格在高压大流量液压阀动态仿真分析方面,具有较高的应用价值,可作为主要的分析方法之一,予以推广。

液压式高压断路器机械特性在线监测故障几率研究

在智能变电站中,在线监测系统能够实时记录断路器机械特性数据,包括储能电机电流曲线、分合闸线圈电流曲线、分合闸行程曲线等,笔者结合液压式高压断路器机械特性的各种可能故障,分析断路器机械特性故障对在线监测结果的影响,给出了机械特性故障几率的计算方法和实际应用的参数,并通过对断路器故障的模拟,计算了实际的故障几率。这一方法能够实时了解断路器的运行状态,为保障断路器的安全可靠运行提供了重要的技术手段,已经规模化应用于智能变电站实际工程中。

超高压液压缸活塞间隙密封的数值模拟

基于Fluent软件,应用动网格及UDF技术对间隙密封活塞运动过程进行数值模拟.通过动网格的生成与消亡,解决活塞与缸筒间相对运动所导致的计算区域瞬时变化的问题.得到密封间隙一定的条件下,拉伸液压缸压力及速度矢量随时间变化的仿真结果.为确定间隙密封的密封间隙值提供了依据.

液压高压剪切机的研制

聚合物在工农业生产和科研领域有极其重大的意义。研究压力场下流动诱导聚合物结晶,不仅对高分子物理学理论有重大意义,也对实际加工有指导性作用。为研究聚合物经过不同的物理环境后的材料性能,设计了一台专用实验设备,为研究提供实验环境。该设备包括温度控制、压力控制、剪切速率控制、模具状态控制。液压缸运动保证填充高分子材料的模具实现开模与合模,模糊PID算法控制温度和压力达到实验所需的准确值,液压马达带动剪切杆转动产生流场,以及编码器检测转速以实现速度闭环控制。经试机运行后表明:该设备温度、压力、剪切速度控制精确,稳定可靠,自动化程度高。

介绍几种中高压海水液压泵

介绍几种高压海水液压泵 ,重点介绍其结构形式、关键对偶摩擦副的选材及主要技术性能等 ,以供从事海水液压传动技术研究开发和使用的工作者参考。

超高压液压技术的探讨

当液压系统或液压机械的压力超过82MPa时,通常称为超高压压力。在这一压力域中,有着许多一般液压技术所未予考虑的特殊性,这些特殊性即形成了独特的超高压液压技术。本文采用对比分析的方法阐述了超高压液压系统的使用和设计特点。

中高压水液压泵的试验研究

文章主要叙述了中高压水液压泵的试验项目、内容、过程和试验结果 ,并进行了分析 。

超高压液压技术在桩身反力静载试验中的应用研究

介绍超高压液压技术在桩身反力静载试验中的应用研究和超高压液压系统的设计、理论计算及可靠性分析．

基于电液比例控制的围岩加载超高压液压系统的研制

为了满足某煤矿科研单位测试围岩混凝土桩柱的承载能力并记录其力学性能数据的要求,专门研制一台围岩加载试验测试设备。该设备能测定长6 000 mm、最大直径1 400 mm的圆筒状围岩混凝土,以便研究煤矿巷道或隧道围岩混凝土的力学性能。测试时采取液压缓慢连续加载的方式。

超高压液压手动泵的研究与设计

随着工业技术的发展,超高压液压手动泵的应用越来越广泛。在我国,超高压液压手动泵多为引进产品。探讨了超高压液压手动泵的研究和设计,对超高压液压手动泵的生产开发具有一定的参考价值。

中高压液压系统用流体橡塑密封技术的应用与发展

本文扼要叙述了近４０年来我国机械工业中液压密封技术的应用和发展概况及我国密封件工业与国际水平的差距，并提出了对２１世纪我国密封技术和密封工业发展前景的展望。

高压液压系统设计的注意事项

文章从液压油、冲击、噪声、泄漏及节能等四个方面阐述了设计高压液压系统时应注意的一些事项,以供同行在设计实践中参考。

高压液压缸安全性评价分析与研究

液压缸作为液压阀系统的基本组成元件,在液压能的作用下进行线性往复运动,将液压能转化为机械能,其具有结构简单,工作可靠的特点。文中介绍了液压缸应力分析、寿命评估的数值分析研究方法及液压缸的工作特性,并通过流体力学(CFD)软件、ANSYS非稳定动态网格模型、双路耦合法(FSI)等对液压缸的安全系数、疲劳寿命、活塞腔压力、有杆腔压力及活塞速度随流量的变化进行数值计算分析。通过应力分析可知,液压缸内部压力高于液压缸的屈服应力。

L-HV 46/D高压抗磨液压油的性能评价

对L-HV 46/D高压抗磨液压油、N 40/H低温液压油、D 15/M抗磨液压油和T 46/S高级抗磨液压油的主要性能进行了测试,结果表明,L-HV 46/D高压抗磨液压油的低温启动性、橡胶相容性、铜腐蚀抑制性较为突出,尤其具有优异的高压抗磨性,可保障军用工程机械高压液压系统的正常运行。

无灰高压抗磨液压油的研制及应用

介绍了无灰高压抗磨液压油的研制过程及在实际应用中的情况。重点考察了无灰极压抗磨剂、金属钝化剂、防锈剂、清净分散剂和抗氧剂对提高液压油极压抗磨性、水解安定性、热氧化安定性的作用。经过筛选后形成的配方通过了高压泵台架试验并在高压混凝土泵送车上取得了良好的应用效果。

超高压液压缸最佳k值比的探讨

本文探讨了单层液压缸和二层环箍式液压缸部分参数之间的最佳匹配关系。如将之用于４８ＭＮ金刚石压机的升级改造中，可取得较为理想的结果。