浅谈液晶制造的MES系统设计

本文借鉴成熟的液晶制造行业MES系统，考虑到液晶制造行业的生产工艺复杂、自动化程度高的特点，对液晶制造行业MES系统进行合理的系统功能设计和分析，并提出了实现方法。

液晶面板制造中的智能质量控制策略分析

阐述液晶面板制造中的智能化质量控制方法,它是一种通过新一代信息技术融合应用,实现质量管理活动的数字化、网络化、智能化升级,促进制造业高质量发展的过程。

高职《液晶器件制造工艺》课程项目式教学改革探索

本文对高职微电子技术专业《液晶器件制造工艺》课程进行项目式课程改革探索。课程改革遵循与企业实际生产过程相结合,培养创新型、技术型人才的原则,同时结合高职高专教育相关理论,全面提出以"任务驱动、项目式教学"为标准的课程改革思路。教学改革具体从教学内容的组织、教学模式的设计、教学方法的运用、现代教学技术手段的应用方面进行了探索实践,总结了课程改革的成效,并对课程发展方向进行了展望。

分布式存储系统在液晶面板制造数据仓库中的设计

针对液晶面板制造企业数据仓库系统无法满足用户对刷取报表响应时间需求引起的问题,提出了在数据仓库系统架构设计中引入了分布式存储系统方案,通过基于Infiniband网络和RDMA技术的分布式存储管理系统减少了数据刷取响应时间,保证了从制品的生产控制、品质管理、不良管理到出货的有效控制,为企业决策提供了保障。该系统在液晶面板制造数据仓库应用的结果表明,工作效率得到了明显改善。

液晶面板制造业中制造执行系统的设计与实现

针对液晶面板制造企业资源计划的计划层与现场过程控制层之间信息和管理的断层而引起的生产管理问题,提出了在资源计划层和现场过程控制层之间的制造执行系统中引入射频识别技术的物料搬送模块,生产和品质信息通过在线设备与上位服务器之间的文件传输协议和数据库快速检索技术,实现生产和质量的数字化管理。在制品出货过程中,以XML文件和文本文件形式通过Tibco通信软件分别将制品品质信息和缺陷详细数据上传到目的服务器中,保证了从制品的生产控制、品质管理以及出货环节的数据和业务集成化。该系统在液晶面板制造生产线现场应用的结果表明,生产效率和生产质量得到了明显改善。

薄膜液晶面板制造业生产工艺废气污染及治理

针对TFT-LCD生产中存在的环保问题,主要分析了无机废气产生的原因及其毒害性,分析了主要生产工艺中有毒有害废气的种类,通过工程实例验证其治理工艺的有效性,并指出国家在面对TFT-LCD行业迅猛发展的同时,应加强标准建设和污染物达标排放管理,以突破这一瓶颈而实现可持续发展。

一种改进的液晶面板制造执行系统

随着中小尺寸液晶面板的多样性发展,企业实施一种高稳定性的制造执行系统是一种必然趋势。对物料搬送采用无线射频技术实现自动化搬送,减少了生产服务器对生产信息和搬送命令的控制。为了避免文件服务器在生产过程中影响,采用检查结果和检查文件两个路径上报采集方案,提高了检查数据业务集成化。针对报表系统采用专门工程数据库管理报表数据,大大提高了用户的响应速度,也减少了生产数据库服务器的负荷。该系统在实际液晶面板制造过程中表明,生产运转率和系统性能都得到了明显改善。

液晶显示面板制造业中外包型物流关务的优化研究

液晶显示面板行业逐渐出现供过于求的局面,而物流关务作为液晶面板制造企业的软实力,通常未受到足够重视,且存在诸多问题,导致无法保障供应,到货延迟等,从而与订单失之交臂,使得制造企业在供过于求的环境下越发艰难,为了抢占市场,提高国际竞争力,物流关务优化亟待解决。

液晶面板制造企业风险分析研究

随着液晶面板制造业的不断发展,生产工艺水平已经发展到较高水平,但在风险管理方面却缺乏全面风险管理体系.企业在风险管理的工作中,对风险主体不明确,风险管理缺乏约束,难以达到有效的风险管控效果.本文通过对液晶面板制造企业风险的分析,为企业风险管理提供有力依据,并为企业有效防范、控制风险,减少整体风险威胁和损失提供理论基础.

基于目标级联法的薄膜晶体管液晶显示器生产链协同规划

针对生产链上的企业因分布在不同的地方而各自独立决策,难以取得整个生产链的协同效应,将目标级联法(ATC)应用到生产链的协同优化研究中,以薄膜晶体管液晶显示器产业为例,考虑了经典的成本约束、库存约束、运输约束等限制条件,设计了服从ATC建模思想的生产链协同规划三层级模型;同时建立了相同情境下的一体化模型,作为ATC求解效果的对比。最后,从结果正确性、时间复杂度、决策独立性和信息私有性4个角度对基于ATC的生产链协同规划研究进行评价,证明了ATC层次化建模方法解决生产链协同规划问题的优越性。

智能仓库管理系统在液晶面板行业的应用

工业4.0时代的液晶面板生产制造工厂需要改变传统的、人工作业的材料仓库管理模式。在“中国制造2025”大战略背景下,应对材料仓库管理业务进行梳理并标准化。以智能化仓库管理系统为课题,通过阐述系统的完整生命周期,让人们了解液晶面板工厂材料仓库管理的运营方案,了解线上系统运作的好处;也可激发大家的思考,发现现有方案存在的不足及需要完善创新的内容,努力打造规范、智能的材料仓库管理系统。

光电专业“双培计划”实践与思考

针对北京市光电产业的需求和高等学校高水平人才交叉培养计划的要求,北京信息科技大学和北京理工大学共同实施光电信息科学与工程专业"液晶电视制造"和"平板显示制造"方向"双培计划",参加该计划的学生前3年在北京理工大学光电学院学习,最后1年在北京信息科技大学仪器科学与光电工程学院学习。为此两校制定专门的培养方案,包括培养目标、毕业要求和课程体系等。并建立虚拟教研室,实现"双培计划"学生培养的良好沟通和有序对接。同时对"双培计划"实施过程中的问题进行深入思考与分析。

液晶显示器制造企业化学危害因素的半定量风险评估

探讨半定量风险评估方法用于液晶显示器制造企业化学危害因素接触评价的结果、可行性及其存在的问题。应用工作场所化学危害因素职业健康半定量风险评估模型中的接触指数分级法,对武汉市1家液晶显示器制造企业连续3 a的化学危害因素进行调查、检测、分析和风险评估。结果显示,本次评估的26个工种中,ITO溅射操作工接触的铟及其化合物R=3,为"中等风险",其余工种均为"低风险"或"可忽略风险",无"高风险"和"极高风险"。"低风险"20个,占77%,"可忽略风险"5个,占19%。提示,该企业77%工种属于低风险等级,26%的化学物质因无接触限值或无检测方法而不适用此模型来进行风险评估。

制造业通用项目管理与产品开发管理

本文从通用项目管理与产品开发管理两个方面来研究液晶制造业的项目管理,其中通用项目管理涉及了产品的研究与设计、材料的采购与供应等多个方面,而产品开发管理则是贯穿了项目经理人的培养与管理。通过本文对液晶制造业的项目管理的分析与研究,能够进一步丰富项目管理的研究内容。