多喷嘴结构液气混合器的仿真分析

针对自行设计的多喷嘴液气混合器的具体结构，分析研究了等直径并联管路的流量分配计算的准则，指出在计算变直径并联管路的流量分配时应注意的问题。并建立合理的数学模型，通过计算机仿真优化设计了多喷嘴混合器的尺寸配合关系，证明这种结构混合器的有效性。

泡流型态模拟用气液混合器设计与实验研究

在理论分析空气与水的混合以及对常用气液混合器结构和混合方式对比分析的基础上,运用三维绘图软件UG NX,设计四通与多孔喷管组成的同心管结构,采用气泡最大比表面积+二维流体体积(2D-VOF)组合计算方法,优化多孔喷管参数,研制出一种可模拟稳定泡流的新型气液混合器,并利用高速摄像机分析该混合器流型模拟效果。结果表明:该混合器在0~250 L/h气体流量下可获得稳定的泡流型态;气体流量增大至300 L/h时,实现泡流到段塞流转变,气体流量增大至800 L/h时,实现段塞流到过渡流转变,不影响其他流型模拟,提升了实验效果。

可调环形喷嘴液-气喷射混合器的设计

介绍了可调环形喷嘴液 -气喷射混合器的工作原理、设置、组成与设备结构设计。

旋转式气液混合器流场数值模拟与状态分析

为提高不同工况下旋转式气液混合器轴承支承承载力,采用Fluent流体分析软件,对静止与转动工况下混合器内部的气液两相流体进行了流场湍流数值模拟.采用流体体积模型与压力隐式算子分割算法,进行了气液两相混合流体的瞬态流动追踪,分析了相应的流场分布状态.结果表明:静止状态下,混合流体的分层主要受入口流速的影响,流速越大,分层区距离入口越远,各相明显分层,流型由规则的层状流逐渐过渡为波状流,且波形逐渐变大;转动状态下,流场分布主要受离心力作用的影响,入口流速一定时,随着转速的提高,流型由重力方向的分层流逐渐转化为螺旋轴状流,液相贴近壁面,气相靠近回转轴线,圆周方向上呈环状分层.

叶轮开孔对高效气液混合器性能的影响

针对电潜泵用沉降式和旋转式油气分离器在高含气油井应用范围受限的问题,研究了适用于高含气条件的高效气液混合器。使用Fluent中的标准k-ε模型和气泡数平衡模型仿真模拟了高效气液混合器叶轮不同开孔孔径、开孔数量以及开孔位置的内部流场,以叶轮出口气体粒径的大小为依据得到了优化后的结构参数。仿真结果表明:在入口含气体积分数高于35%的高含气条件下,当叶轮开孔孔径为4.8 mm、开孔数量为2时,更有利于气泡的破碎;开孔的最佳位置位于高效气液混合器叶轮的轮盘低压区。研究结果对于我国高含气油井采油具有重要意义。

气液混合器钠碱湿法烟气脱硫技术在硫磺回收装置中的应用

采用气液混合器钠碱湿法烟气脱硫技术对中国石油独山子石化公司5万t/a硫磺回收装置进行了改造,并对装置运行中的问题进行了分析。结果表明:排放烟气中SO2的质量浓度未超过100 mg/m3,可满足GB 31570—2015的要求;采用高温未净化烟气/净化烟气换热器(气-气换热器)可提升烟气温度,有效减少白烟现象,并解决烟气管道和设备硫露点腐蚀问题,同时节能4 950 MJ/h,注水量和烟气排放量均减少0.64 t/h。

等温气液混合器压降研究

实验研究空气—水两相流体通过等径 90°T型管混合器进行混合的压降。结果表明 ,在实验范围内 ,混合后气液两相混合物的流动流型为环雾流 ,其压降主要与两股混合物流的动量比有关。根据混合后气液两相混合物的流动流型 ,模拟计算空气—水系统的压降 ,计算结果与实验结果较为吻合。

QHJ—3000型饮料自动混合机气—液混合器的研究

本文简要论述了QHJ-3000型全自动饮料混合机的技术原理与设计特点,着重分析并研究了喷射式气—液混合器的工作状况,提出了定量计算喷射式气—液混合装置混合效果的数学模型——喷射混合紊流方程组及其封闭求解条件,为进一步改进喷射型饮料混合机性能提供了理论依据。

高效旋击分离器和气液旋流混合器在维生素发酵中的应用

以某大型维生素发酵厂节能改造为实例,阐述了高效旋击分离器组成的液沫回收处理系统和新型发酵罐节能进气装置——气液旋流混合器在维生素发酵中的应用.节能改造后生产稳定,能耗降低,放罐体积提高15%以上,搅拌电流下降10%~30%,综合产量提高30%以上,取得了显著的经济效益.

饮料自动混合机气—液混合器的研究

本文简要论述了QHJ—3000型全自动饮料混合机的技术原理与设计特点,着重分析并研究了喷射式气—液混合器的工作状况,提出了定量计算喷射式气—液混合装置混合效果的数学模型—喷射混合紊流方程组及其封闭求解条件,为进一步改进喷射型饮料混合机性能提供了理论依据。

压缩空气泡沫灭火系统气液混合器的研究现状

阐述了压缩空气泡沫灭火系统的基本原理,重点介绍了系统中的关键核心部件气液混合器,以及对衡量灭火泡沫液的性能指标如析液时间、附壁能力和发泡倍数等作出释义。随后介绍了目前气液混合装置的研究现状,并总结了气液混合装置的设计方向,最后提出对气液混合器未来研究方向的展望。

水下混输泵入口气液两相流数值模拟与试验

在油气输送过程中,由于混输泵入口缺乏缓冲调节装置导致泵入口含气体积分数波动幅度大,从而影响泵的工作性能。鉴于此,设计了一种新型水下气液混合器。该气液混合器将混输泵入口来液先进行气液分离,然后再混合。采用数值模拟与试验相结合的方法研究气液混合器内部流动特性。模拟结果表明:混合腔内能够形成明显的低压,对罐体内部分离的气体产生强烈的抽吸作用,同时其混合腔及扩散段内产生强烈湍流促进气液进一步混合。试验结果表明:安装气液混合器后,在不稳定含气率工况下能够减小约20%的波动幅度,混输泵增压能力提高17%左右,泵效提高约10%。研究结果可为气液混合器的相关研究提供参考。

气举反循环钻进中空压机的启动风压初探

随着气举反循环钻进技术及配套设备的不断发展和完善,其应用日益广泛,用于煤矿勘探开发领域时,确定合理的工艺参数十分关键。基于气举反循环钻进双壁钻具系统结构特点,依据牛顿第二定律求解出气举反循环钻进中岩屑被举升排出的临界速度模型,然后根据能量守恒定律,考虑压缩气体的沿程损失和局部阻力损失,建立了气举反循环钻进的启动风压模型。用Matlab对模型进行计算,分析发现井深、气液混合器的下入深度、沉没比和钻井液密度都对启动风压有影响。计算结果为确定合理的启动风压奠定了基础,为空压机的合理选配提供了依据,对保证良好的钻进效果具有重要意义。

机载压缩空气泡沫降尘技术研究与实践

针对目前掘进工作面粉尘治理效果不佳的现状,研制了机载压缩空气泡沫除尘系统。该系统包括高压气源、高压水源、混合器、喷头、高压水管等部分。通过实验,研究确定了泡沫除尘剂的成分、气液混合器的结构、最佳曝气面积以及喷头类型。在现场进行了安装测试,结果表明全尘除尘效率达到93%,呼吸性粉尘的除尘效率达到87%,具有良好的使用效果。

硫磺回收装置尾气超低排放处理系统的设计和运行

国内某炼油厂硫磺回收装置首次应用专有气液混合器,通过钠碱湿法烟气脱硫工艺实现尾气超低排放,排放烟气中SO_2浓度为10~25mg/m^3(标准状况),脱硫率大于95%,烟气流量操作范围为0~120%,满足硫磺回收装置各种工况下的尾气超低排放要求。在国内硫磺尾气超低排放处理中首次采用气气换热提升烟气温度,有效减少了冒白烟现象,且解决了烟气管道和设备的硫露点腐蚀问题,同时节能4 950 MJ/h,节水和减排0.64t/h。

新型气升式发酵罐设计探讨

气升式发酵罐相较于机械搅拌通气发酵罐有着投资少、运行成本低、无菌条件好、对生产菌剪切损伤小等优点,但是传统气升式发酵罐存在高径比过大导致供气系统能耗高,气液混合效果欠佳的缺点,制约了其在大宗发酵产品上的应用。结合目前国内发酵企业装备的发展趋势,基于新型发酵罐节能进气装置--气液旋流混合器,提出了新型气升式发酵罐的两种结构形式,根据应用案例探讨了新型气升式发酵罐替代传统机械搅拌通气发酵罐的可行性,对新型气升式节能发酵系统的应用前景进行了展望。

气举采油多相流理论研究实验系统

实验室模拟气举采油过程中多相流体在不同的混合比例、黏度、压力、流速、管径等情况下的流动。针对生产测井现场空间狭小且无法观察,在实验室内可以完成油、气、水多相流流量模拟测量研究。为油气水多相流流量深入研究提供了新的测量方法,为多相流技术现场应用前提供了可靠的实验数据依据,实验室内可完成不同性质油层气举采油实施方案。

硫磺回收装置尾气超低排放处理系统的设计和运行

国内某炼油厂硫磺回收装置首次应用专有气液混合器，通过钠碱湿法烟气脱硫工艺实现尾气超低排放，排放烟气中SO2浓度为10～25mg／m3（标准状况），脱硫率大于95％，烟气流量操作范围为0～120％，满足硫磺回收装置各种工况下的尾气超低排放要求。在国内硫磺尾气超低排放处理中首次采用气气换热提升烟气温度，有效减少了冒白烟现象，且解决了烟气管道和设备的硫露点腐蚀问题，同时节能4950MJ／h，节水和减排0．64t／h。

外浮顶油罐密封圈火灾快速灭火装置研发

为解决传统固定灭火设施启动灭火慢、受低液位影响大的问题,研发了外浮顶油罐密封圈初期火灾快速灭火装置。装置采用正压同轴氮气发泡,整套独立安装于浮盘之上,可与储罐区报警系统联动实现定点报警、快速启动,喷嘴伸入二次密封内部,灭火效率较高。经过全尺度密封圈灭火试验表明:装置可以快速有效扑灭密封圈初期火灾。