梯形固阀塔板雾沫夹带性能实验研究

以空气-水为介质,采用直径1 200 mm、高6 m、内置4块塔板的冷模塔,对梯形固阀塔板雾沫夹带性能进行实验研究。考察3种液流强度、3种出口堰高、3种开孔率对塔板雾沫夹带性能的影响,并与同等条件下筛孔塔板作对比。结果显示:梯形固阀塔板雾沫夹带率的大小主要与清液层厚度增加有关,厚度增加引起的液层阻力增大或气液分离空间减小相互制约,共同影响雾沫夹带量;与筛孔塔板的对比实验中,梯形固阀塔板对雾沫夹带现象表现出明显的抑制优势,同时液泛点气速提升约15%,说明梯形固阀塔板具有更高的气相负荷上限;根据实验数据拟合出梯形固阀塔板的雾沫夹带关联式,量化了雾沫夹带性能参数,为大通量高黏性物系分离研究提供参考,有进一步研究的工业价值。

复合塔板气液运动的实验研究

采用多路电导测试系统,在直径500mm的冷模塔内,以空气-水为试验物系,研究了开孔率20%和25%复合塔板上的气液运动规律.实验揭示了气液穿孔运动的三种状态:通液、通气和阻塞,并对复合塔板的气液运动机理进行了阐述.实验考察了空塔动能因子F、喷淋密度LV和开孔率φ对通液率、通气率和阻塞率的影响,分析了筛孔真实气速与复合塔液泛点关系.结果表明:F因子增大,通气率也增大,而通液率和阻塞率减小;喷淋密度增加, 通气率下降,通液率上升;开孔率较大,则通气率较小,通液率和阻塞率较大;在实验范围内(开孔率20%及25%、喷淋密度5～40m3·(m2·h)-1的情况),复合塔液泛点的筛孔真实气速在11m·s-1左右,为其它物系确定操作上限提供了依据.

Y型导向固阀塔板的雾沫夹带性能

在直径1.2 m、板间距0.45 m、内置4块塔板的有机玻璃冷模塔内,采用空气-水系统,对Y型导向固阀塔板进行了雾沫夹带性能研究。考察了3种出口堰高、3种液流强度和2种开孔率的改变对Y型导向固阀塔板雾沫夹带性能的影响,并与筛孔型塔板进行对比实验研究。结果表明,Y型导向固阀塔板的雾沫夹带性能随阀孔动能因子的增加呈现出稳定的规律性,在低堰高、低液流强度下表现更优;对比筛孔型塔板,Y型固阀的设计结构表现出明显的抗雾沫夹带优势,同时具有更高的气相负荷操作上限。通过实验数据拟合出了2种开孔率的Y型导向固阀塔板雾沫夹带率的模型方程式,为后续塔板的设计与高黏度物系的分离研究提供参考。

不锈钢网波填料、聚丙烯网波填料流体力学性能的研究和数据归纳方法的探讨

测定了3.5毫米不锈钢网波填料和4.5毫米聚丙烯网波填料的干填料压力降、湿填料压力降和泛点气速。对于3.5毫米不锈钢网波填料导出的关联式为:对于4.5毫米聚丙烯网波填料导出的关联式为:

孔板波纹填料流体力学性能

研究了气液传质用填料250Y、125X及其改型填料的流体力学性能,用最小二乘法回归了经验关联式。试验表明,250Y改型填料的干填料压降明显低于250Y,而125X改型填料的干填料压降基本上与125X的相同;同样,在相同气液负荷下,250Y改型填料的湿填料压降低于250Y,125X改型填料的湿填料压降基本上与125X的相同。250Y及其改型填料的泛点压降约为250～300Pa/m,125X及其改型填料的泛点压降约为150Pa/m,不同结构的孔板波纹填料,通过扩大板上开孔孔径,增加开孔率改型后的流体力学性能与原填料有所不同。

耐蚀瓷质波纹填料流体力学与传质性能的研究

耐蚀瓷质波纹填料具有很强的抗高温硫化氢和环烷酸腐蚀的性能,在腐蚀严重的高温传质环境中应用,可以替代不锈钢填料,延长检修周期。实验研究了耐蚀瓷质波纹填料的流体力学和传质性能,回归了经验关联式,可供工程设计参考。在试验范围内实测的25℃时的传质单元高度等于90 -410mm,最大气速操作范围可达F=3.5m/s,与一般常用填料相比,瓷质波纹填料具有较好的流体力学和传质性能,良好的再分配性能,较低的液相传质单元高度。同时指出了瓷质板波纹填料结构尺寸的优化方向。

PDS栲胶脱硫装置硫膏夹带的原因分析

通过对系统的运行工况进行分析,对塔的液泛点、喷淋密度进行计算,确定了PDS栲胶脱硫装置出现硫膏严重夹带现象的主要原因是脱硫塔负荷过高,采取两塔并联等措施后,系统恢复稳定运行。

喷旋塔的新设计方法及其性能研究

喷旋塔的技术,为我国化肥厂广开煤源,采用当地高硫煤生产化肥,打开了一条可靠的技术途径。本文主要是阐明了喷旋塔的脱硫原理,数经改进的最新板结构,并详细地介绍了它的设计方法。目前文献上有关喷射器的设计方法繁多,各自都建立在自己实验和经验数据基础上,尚无统一公式,特别是对化学吸收的反应型的喷射器设计,更是一个薄弱环节。作者首以动量法,对所作喷射器的分离体,通过受力分析,建立了动量法设计方程。此外,又利用空间投影法,建立了‘拟正弦”和“拟正切”两种旋流扳的新设计方程。