长寿命、低功耗、低噪声液浮陀螺仪技术分析

根据我国目前液浮陀螺仪的应用特点,结合已应用于型号的单自由液浮陀螺仪产品,对研究并设计新型长寿命、低噪声、低功耗液浮陀螺仪的各种关键因素做了较为详细的分析,通过分析提出设计该型陀螺仪采取的方法。

液浮陀螺仪可靠性技术分析

在可靠性设计与分析的基础上,针对某型液浮陀螺仪技术特点,对影响其可靠性的各种关键因素做了较为详细的分析,同时对陀螺电机这一关键部件提出了可靠性设计方法。通过技术分析提出设计该型高可靠性液浮陀螺仪的关键因素及方法。

某型液浮陀螺仪定位壳体温度场有限元分析

介绍了某型液浮陀螺仪定位壳体温度场模型,利用有限元分析软件ANSYS对其等效温度场进行分析,得出其温度场分布的精确量化结果,为惯导系统建立起最初的热源,并通过实验验证了分析结果的正确性,为后续的平台热设计研究提供了重要的参考依据。

高精度液浮陀螺仪在双轴转台上的标定方法与误差分析

为提高液浮陀螺仪在双轴转台上的标定精度,将双轴转台的误差,陀螺仪的安装误差以及陀螺仪自身的静态误差建立在陀螺仪的标定模型中,在1g重力场中分别建立了16位置和20位置陀螺仪的标定方案。采用误差分离技术与最小二乘法来标定液浮陀螺仪的误差模型系数。与传统的8位置标定方法相比,本文所提出的两种多位置标定方法可以自动规避或补偿双轴转台误差,也可消除不易测量的陀螺仪安装误差对标定结果的影响,以此来提高液浮陀螺仪的标定精度。最后对提出的多位置标定方法进行误差分析,验证了方法的有效性。

基于线振动台的液浮陀螺仪二次项误差系数标定方法研究

为提高液浮陀螺仪静态误差模型系数中二次项系数的标定精度,提出了线振动台振动整周期的方法来标定液浮陀螺仪。在充分考虑线振动台的寄生转动和垂直度误差,测试时产生的角振动以及陀螺仪的安装误差的基础上,设计了六位置法来标定陀螺仪二次项系数的标定方案。该方法抑制了线振动台的寄生转动、测试时产生的微小角振动以及陀螺仪的安装误差对标定精度的影响,能够提高液浮陀螺仪在线振动台上测试的精度。最后进行了相应的误差分析,验证了该方法能够准确的标定出陀螺仪的二次项误差模型系数,标定精度可达10^-4(°/h/g^2)数量级。

基于加速寿命试验的液浮陀螺仪寿命预测

以液浮陀螺仪为研究对象,在分析陀螺仪结构功能和工作原理的基础上,建立可靠性模型.确定了工作条件下的加速模型和加速寿命试验方案,利用恒湿恒温箱进行试验,对获取的试验数据进行处理.利用威布尔分布和极大似然估计预测了某液浮陀螺仪的工作寿命为5 031.9 h.所采用的的方法提高了液浮陀螺仪寿命预测的费效比,为预测此类产品寿命提供了一种重要方法.

坦克炮控系统液浮陀螺仪故障机理分析

新型坦克炮控系统采用液浮陀螺仪感应火炮角度,控制火炮的稳定。目前已有的文献资料缺少对液浮陀螺仪故障机理全面而系统的分析。从液浮陀螺仪的五个组成部分入手,详细分析了其故障机理,并进行故障模式及影响度分析(FMEA),对于工程技术人员准确判断陀螺仪故障部位,高效维修故障点,迅速恢复装备战斗力有着良好的借鉴和指导意义。

液浮陀螺仪浮子组合件动力学分析

基于振动理论建立了液浮陀螺仪浮子组合件的动力学分析模型 ,用有限元模态分析方法计算了组合件结构的前五阶模态。从机械谐振的角度 ,将结构的第一阶振型作为浮子伺服系统未建模动特性进行分析 。

宇航级液浮陀螺仪装配的污染控制

宇航级液浮陀螺仪的特点是长寿命、高精度和高可靠性。以三浮陀螺仪为代表的机械陀螺是目前我国精度最高、应用最广、在轨可靠性最高的宇航级陀螺仪。在装配过程中,控制污染风险和保证装配洁净度直接关系液浮陀螺仪的寿命、可靠性和精度指标。通过对宇航级液浮陀螺仪装配污染控制的分析和研究,确定了装配过程中的污染源类型及传播途径,制定了相应的污染控制策略,建立了监控机制。必要时依据陀螺仪成品率及测试数据、污染监测数据分析,对污染控制措施的有效性进行评定,及时采取纠正措施。通过不断完善装配污染控制,保证了宇航级液浮陀螺仪装配洁净度,从而确保产品的长寿命和高可靠性。

液浮陀螺仪框架结构刚度特性的研究

本文用有限元数值计算方法对引起液浮陀螺仪 b2 项漂移的陀螺仪框架结构 X、Y方向的刚度特性进行了分析 ,给出了三类框架模型在不同载荷作用下所表现出来的柔度特性 ,并对陀螺仪框架进行了结构优化 。

液浮陀螺仪在双轴离心机上的标定方法

为提高双轴离心机上液浮陀螺仪的标定精度,对双轴离心机的误差进行分析并有效分离,根据双轴离心机的结构特点和工作方式建立坐标系,讨论了离心机误差和陀螺仪相关误差模型系数的关系,同时完善了陀螺仪在双轴离心机标定过程中的误差模型。考虑到在离心机中标定的可靠性和实效性,根据陀螺仪的标定模型提出了九姿态试验法,采用最小二乘法对陀螺仪误差模型参数的辨识。最后,分析了两轴线平行度、两轴角位置不同步误差对液浮陀螺仪误差模型系数标定精度的影响,通过仿真分析验证了标定方法的有效性。仿真结果表明,误差模型系数辨识的精度可控制在模型系数的13.2%以内,另外,相对于速率追踪模式,相位追踪模式能有效降低角位置不同步误差对标定结果的影响,部分误差模型二阶项系数的标定精度可提高。

某液浮陀螺仪浮子在不同偏心下启动时受力仿真

针对单自由度液浮陀螺仪浮子在启动时的位置可能偏离几何中心的现象,首次研究了浮子在不同偏心程度下启动时液浮陀螺仪中浮子的受力情况。基于流体力学中球面Couette流的有关理论,结合计算流体力学并采用数值方法研究了浮子的受力情况。结果表明:浮子的偏心位置对压力与切应力大小分布有显著影响,且浮子两侧的压力差会随浮子偏心程度增加而增加。当浮子启动时偏心程度越大,浮子所受的合力也越大,极易造成浮子运动的不稳定,从而影响液浮陀螺仪的精度。

铂热敏电阻器在液浮陀螺仪温控系统中的应用

建立了液浮陀螺仪温控模型,深入分析了其结构组成和工作原理。针对所建立的数学模型对各个结构参数进行了分析研究。对满足条件的热敏线圈和铂热敏电阻器的温控系统进行了实验验证,实验结果表明:改进后温控系统的静态性能和动态性能得到加强,控制精度较之前未受影响,铂热敏电阻器的使用未影响液浮陀螺仪的各项性能指标,为液浮陀螺仪选择更可靠的温控元件提供了有力的依据。

磁悬浮位置信号在液浮陀螺仪中的应用

液浮陀螺仪采用磁悬浮是技术上的一个重大突破，磁悬浮除了具有使陀螺输出轴脱离轴承的机械接触而保持定中心，提高陀螺输入轴对准的精度和稳定性以及陀螺标度因数的稳定性元件之外，还可以利用磁悬浮的位置信号观察到浮子在陀螺仪加温、正常工作及降温等各个阶段所处的位置，判断陀螺仪工作是否正常，这对进一步改进陀螺仪的性能以及分析陀螺仪的故障都有很大帮助。

液浮陀螺仪多余物分析与控制研究

从液浮陀螺仪工作原理出发介绍了多余物的危害性,并从零件自身、工艺过程、工装工具及环境引入四个方面对产生多余物的原因进行了分析,从而制定了预防与控制措施。最后提出一种多余物的检测方法,可在早期筛选过程中发现隐患,确保液浮陀螺仪的长寿命和可靠性。

液浮陀螺仪胶接密封性分析

论文通过对液浮陀螺胶结过程可靠性分析,对胶接失效和改进措施进行了研究和验证,重点针对胶结密封性完善了胶液配方和胶结结构设计。

用8098单片机实现静压液浮陀螺仪漂移的高精度自动化测量

本文针对静压液浮陀螺仪漂移测试中的不合理现状，在认真分析力反馈放大器测试机理的基础上，提出采用８０９８单片机技术，充分利用片上两个定时／计数器和多重中断源的硬件资源，再辅以灵活的软件编程，来精确计量表征静压液浮陀螺仪漂移速率的二元调宽波填充脉冲数，并通过片上串行口与上位处理机的联机通信，从而实现静压液浮陀螺仪漂移的高精度自动化测量。

舰船用液浮陀螺仪性能测试与评价技术研究

惯性器件是平台罗经发挥性能的关键,其中液浮陀螺仪的精度直接决定了平台罗经测量精度。定期对液浮陀螺仪的性能进行测试与评价,对于确保平台罗经的正常工作具有重要作用。常用的高精度陀螺测试设备价格昂贵,测试周期长,严重影响陀螺仪的使用效率。基于利用地球自转角速度对液浮陀螺仪进行快速测试能够提高测试效率,降低测试成本,文章研制了专用测试系统,并开展了测试实验,实现了对液浮陀螺仪的进动系数、零偏稳定性关键性能指标便捷地测试与评价。

工作液体中流体静压力造成的液浮陀螺仪表的热漂移

本文研究了作用于单自由度液浮陀螺仪不完善圆柱形敏感元件的力和力矩,这些力和力矩是由于工作间隙中存在不均匀温度场时液体的流体静压造成的。文章得出了考虑到工作液体可能对流的流体静压力的合矢量和合力矩的解析表达式。

液浮陀螺仪装配的污染控制

液浮陀螺仪具有精度高、使用寿命长、可靠性强等优点,在机械领域具有广泛的运用.在液浮陀螺仪装配过程中,必须有效控制污染,以便于保证其可靠性以及寿命.这就需要对液浮陀螺仪装配中污染源及污染原因进行分析,同时提出针对性的控制措施.