20CrMnTi钢液相感应渗碳

采用液相感应渗碳技术,分别于880℃、900℃和930℃对20CrMnTi钢试样进行了渗碳处理。用金相显微镜观察了渗碳层的组织形貌,用显微硬度计测试了渗碳层的硬度分布和厚度。结果表明,随着感应加热温度的提高和渗碳时间的延长,渗碳层厚度显著增加。渗碳层的组织主要是针状马氏体。930℃渗碳1min的渗层厚度为150μm,渗碳10min得到的渗层厚度为255μm,渗碳层的最高硬度为810HV0.3。

不锈钢的液相等离子体表面强化初探

在试样上施加250～600V、1500Hz的高压脉冲电源,在乙二醇-氯化钠电解液中,1Cr18Ni9Ti不锈钢试样作阴极,石墨作阳极,在试样表面产生明显的微区等离子放电,经3～5min处理,试样表面获得厚约0.2mm的强化层。结果表明:1Cr18Ni9Ti不锈钢在经过液相等离子体强化处理后,其显微硬度由心部的175.6HV增加到513.2HV,通过X射线衍射分析得出在试样表面有大量的(Fe-Cr-Ni-C)相存在,从而反映出在本实验条件下,试样表面可产生明显的强化作用;为1Cr18Ni9Ti不锈钢的强化探索了一条新的途径。

不锈钢在甘油体系中等离子体电解渗碳层特性研究

以甘油+20%水溶液为电解液,利用液相等离子体电解渗技术在AISI304不锈钢表面成功实现了快速渗碳。分析了渗碳层的组织结构,并评估了渗碳层与GCr15钢球对磨时摩擦学行为。结果表明,经过3min/350 V等离子体电解渗处理,渗碳层深度达到85μm,最大显微硬度达到762 HV0.02。干摩擦条件下,渗碳层的磨损率比不锈钢基体降低了一个数量级。