电伴热在液硫管线上的应用

对镇海炼化的液硫管线进行电伴热改造,介绍了电伴热方式和控制选择,并与蒸汽伴热进行了经济比较。

硫磺回收装置液硫夹套管线设计要点

对硫磺回收装置进行了简单的介绍,根据液硫管线的特点,对液硫管线夹套管的选材和相关管件的选择进行了探讨。介绍了蒸汽夹套伴热系统的设计要点,提出了夹套伴热在设计中应该注意的事宜。对夹套管的施工进行了简单介绍,将设计与施工相结合,在工程设计中应充分考虑施工过程的可操作性,使夹套管线的配管尽量最优。介绍了硫磺回收装置中液硫夹套管线在设计中应该注意的事项,合理进行配管设计不仅能为装置的施工提供便利,更能为装置投产以后安全有效稳定运行提供保障。

导热胶泥在液硫输送管线上的应用

根据液硫性质简述液硫输送管线的技术要求,对现有液硫输送管线伴热方式优缺点和实际应用效果进行了分析,并提出通过伴热管外安装导热胶泥的伴热优化方案。实际应用效果表明,实施“伴热管+导热胶泥”的伴热方式是对传统伴热方式的一种改进,可提高液硫管线蒸汽伴热系统传热的均匀性和稳定性,保证液硫输送管线平稳运行的要求。

天然气净化厂液硫夹套管线的腐蚀与维修

对天然气净化厂液硫夹套管线的腐蚀原因、设计及操作对腐蚀的影响进行了论述;阐述了液硫夹套管线主要受化学腐蚀和电化学腐蚀,并造成维修量大的因果关系;介绍了在实践中长期探索总结出的一些较为适应的维修方案、措施和方法,并提出了操作方面的注意事项。

液硫输送管线保温设计总结

长距离液硫输送管线因其输送介质和环境等因素对保温方案提出了更高的要求,因此从保温材料、保温结构等方面对该管线的保温方案进行了优化设计。选用硅酸铝和玻璃棉复合型材料,该材料最高使用温度比GB 50264—2013《工业设备及管道绝热工程设计规范》或者相关国家标准所列的相关材料的最高使用温度至少低100℃;采用节能型复合保温管壳,并对管线施工安装进行模块化设计,提高了保温效果;采用3根伴热管外伴热与导热胶泥相结合的措施,提高了传热效率。新建的长距离液硫输送管道投用后,稳定运行超过2 a,与普通夹套保温层相比,其外侧温度降低了8~12℃,减少了管道热量损失,达到了预期的保温隔热效果。

液硫输送金属软管破裂原因分析

中国石化集团南京化学工业有限公司硫磺制酸系统所用原料液硫由船运至码头，再由泵打入装置区的贮罐。为克服江水波动及趸船晃动，码头栈桥与河岸之间的液硫输送管线选用了金属软管。该金属软管使用不久即发生破裂导致液硫泄漏。为此。分析破裂原因，并同供应商及制造单位进行了交流，提出了改进意见。