浅谈液硫罐的设计

本文以云南大炼油项目中的液硫罐为例,针对液硫的独特特性,从设备的腐蚀机理和采取的防护措施、加热系统及结构设计等方面进行了分析和阐述,通过优化设计,确保设备长期安全运行。

液硫罐顶含硫废气环保治理工艺

本工艺通过引风机将液硫罐顶含硫蒸汽、硫化氢的废气抽吸送至硫磺回收装置焚烧炉,随液硫池废气一起送入焚烧炉焚烧后再去烟气后处理流程,既解决了废气直排大气造成的环境污染问题,又避免了废气对液硫罐和周边设备的腐蚀,同时解决了液硫罐废气管道易堵塞的难题,且流程短,设备简单。本工艺在安全性、经济性上均优于目前常用的液硫罐顶废气处理方法,适用于硫磺回收装置内的液硫储罐。

液硫罐顶废气处理技术概述

大型液硫储罐长期运行过程中造成储罐着火的主要原因是液硫罐顶尾气对液硫储罐的腐蚀。介绍了液硫罐顶气几种常用的处理方法,如碱液吸收法、降低源头气体浓度法和其他脱气方法,并从反应原理、工艺流程和技术特点等方面进行了分析比较。

液硫封罐的制造

介绍了液硫封罐的制造过程和特点,分析了制造中的难点,采取了合理的制造工艺,完成了该液硫封罐的制造。对类似设备的制造具有参考价值。

普光气田天然气净化装置运行总结

高含硫气田天然气因硫化氢、二氧化碳含量高,物料毒性、腐蚀性强,大大加剧了天然气净化装置的安全、环保风险。普光气田作为国内首个自主开发投产的高含硫气田,其天然气净化厂自2009年投产至今,已安全平稳运行14 a,外输天然气1 200亿m^(3),外销硫磺2 400万m^(3),均达到国标最高质量等级要求,腐蚀速率控制在0.020 mm/a以下,外排烟气SO_(2)质量浓度低于200 mg/m^(3),万立方米原料气综合处理能耗低于6 400 MJ,无安全、环保事故发生。在腐蚀防护、安全控制、环保提标、提质增效等方面建立了系列成套技术,为高含硫气田的成功开发及投产提供了技术支持和借鉴。