气膜对铝合金半连铸液穴形状及表面质量的影响

利用气膜连铸技术对6063铝合金熔体液穴形状、熔体与结晶器接触高度、初凝壳形成位置点以及液穴深度进行了研究.结果表明:与热顶铸造相比,气膜铸造降低了结晶器的有效散热长度,增加了熔体金属与结晶器接触高度,初凝壳形成位置点降低,液穴平直.初凝壳高度降低,减少了由铸锭的回热现象,偏析瘤和冷隔消除,铸锭表面质量明显提高.

磁场强度对半连铸铝合金液穴形状及凝固组织的影响

对不同强度低频交变电磁场作用下,CREM法半连铸7075铝合金过程中液穴形状、表面质量及微观组织的变化规律进行了实验研究,并对电磁场作用下,合金铸锭裂纹的消除机制进行了理论分析.结果表明:随着磁场强度增大,弯液面曲率半径及熔体与结晶器接触高度减小,初凝壳形成位置点降低,液穴深度变浅,铸锭表面质量提高,铸锭中近球形组织增加,蔷薇形组织减少,整体组织变得更加细小和均匀,开裂现象得到消除.

液穴形状及铸锭表面质量随磁场强度的变化规律

CREM法半连铸 70 75铝合金过程中 ,对不同强度低频交变电磁场作用下 ,液穴形状 ,即熔体弯液面形状、熔体与结晶器接触高度、初凝壳形成位置点以及液穴深度的变化规律进行了实验研究·结果表明 ,随着磁场强度的增大 ,弯液面曲率半径及熔体与结晶器接触高度减小、初凝壳形成位置点降低、液穴深度也随之相应减小 。

电磁半连铸液穴形状随磁场强度的变化规律

对不同强度低频交变电磁场作用下 ,CREM法半连铸 70 75铝合金过程中的液穴 ,即熔体弯液面形状、熔体与结晶器接触高度、初凝壳形成位置点 ,以及液穴深度的变化规律进行了实验研究·结果表明 :随着磁场强度的增大 ,弯液面曲率半径及熔体与结晶器接触高度减小、初凝壳形成位置点降低。

气膜对6063铝合金连铸坯中心裂纹及表面质量的影响

在6063铝合金连铸过程中使用气膜润滑技术,研究了气膜对液穴形状及铸坯表面质量的影响。结果表明,气膜可以有效改变液穴形状,使铸坯凝固过程中不可补缩区缩小,内应力和应变降低,消除了中心裂纹产生的诱因;气膜降低了结晶器的一次冷却强度,缩短了结晶器有效冷却长度,消除了冷隔及偏析瘤;同时,液体金属在气体的约束力下与结晶器内壁"软接触",减小了与结晶器间的摩擦,因此铸锭表面质量明显改善。