CO_(2)汽提塔出液窜气的判定及处理总结

安徽六国化工股份有限公司300 kt/a CO_(2)汽提法尿素装置2022年5月出现实际耗氨量和尿素产量与以CO_(2)压缩机出口CO_(2)气流量为基准测算的耗氨量和尿素产量存在较大偏差。基于2022年5月与2021年5月相同负荷下尿素装置工况的对比及汽提塔工作原理,经分析与排查,确认上述问题及高压系统、低压系统、蒸发系统、解吸水解系统工况异常的原因是汽提塔出液窜气,并确认汽提塔液位示数为81%但仍存在出液窜气为汽提塔液位指示不准所致——汽提塔液位计信号接收器被保温棉与约180℃的高温汽提塔包在了一起而被烫伤损坏。找到症结后,尿素装置经过24 h的调整逐渐恢复了稳定、优质运行。并通过本次事件总结了汽提塔出液窜气的预防措施。

水泥浆气/液窜试验规范探讨

固井主要目的是支撑套管和封隔地层。目前API的水泥浆的"稠化试验、失水试验、抗压强度试验、流变性试验"等评价方法可设计出把地面水泥浆安全泵送至井下预定位置,并可确保在规定的候凝时间后有足够的强度支撑套管,但至今尚未有试验标准判别水泥浆是否具有足够的防止层间窜槽的能力。对水泥浆静胶凝强度发展和气窜规律的研究,研究出"欠平衡"验窜原理,建立了验窜点的静胶强度和验窜压差的数学模型,开发了用一份水泥浆能连续做稠化、静胶和气/液窜试验的水泥浆多功能测试仪。本文简要介绍试验仪器和在给定井下条件下水泥浆气/液窜的试验方法。

大倾角煤层液压支架推移千斤顶受载行为及破坏特征分析

大倾角煤层复杂的赋存条件影响着支架的安全性和稳定性,目前大倾角工作面开采面临的最关键问题是保证工作面支架稳定工作。文章通过对大倾角煤层?160/105-730型推移千斤顶力学行为分析,以及借助ANSYS Workbench软件进行推移千斤顶双向瞬态流固耦合分析,得出了液压支架推移千斤顶应力、变形特征,并结合实际工况,分析得出推移千斤顶涨缸窜液失效易发生在活塞杆和乳化液与推移千斤顶缸体交界处,应适当加厚活塞杆与缸体交接处的缸体厚度,并加强活塞杆与缸体交界处的密封,为大倾角工作面液压支架支护稳定性和采煤空间的安全性提供了保证。

连续通过式清洗机防范窜液的改进设计

针对连续通过式清洗机存在的窜液问题,通过采取诸如风刀吹干系统设计、挡水板设计等技术改进方案,有效地防范了窜液问题的发生,并应用于生产实际,且收到了良好的效果。

浅谈液压支架液压系统漏窜液的成因及对策

液压支架的液压系统是其控制核心,系统的漏窜液现象是影响性能的主要原因,本文根据作者工作中的实践经验,简单分析论述漏窜液的成因及应采取的对策。

液压支架推移千斤顶窜液原因分析及解决措施

为有效解决ZY7800/22/45D型液压支架推移千斤顶日常应用中易出现窜液的问题,结合推移千斤顶结构,分析了推移千斤顶窜液原因,得出活塞密封失效通常是引发液压支架推移千斤顶窜液的主要原因,对此探讨了活塞密封失效的几种情况,结合实际工况,提出了具体解决方法,通过对活塞结构进行改进,有效解决了该型液压支架推移千斤顶的窜液问题,液压支架的支撑力得到了保障,为采煤作业提供了更安全的作业环境。

谈支架降落时的窜液

液压支架在降落时经常发生窜液,使某些千斤顶活塞杆出现自动伸出的现象。例如带有调架千斤顶的支架,当降架时,没有扳动调架操纵阀,调架千斤顶活塞杆会向外自动伸出。在验收中,有些用户对此提出疑问或认为是支架有质量问题,其实这是一种正常现象。下面以一种最常见的支撑掩护式支架为例,来解释说明这种现象。图1是这种支架的液压原理图。

解吸塔窜液的危害分析

通过对解吸塔窜液事故对蒸汽系统、高压系统、循环系统、解吸系统的危害进行分析，提出工况不正常时操作要仔细，避免判断失误，造成不必要的损失。

CCPP辅助设备检修后调试过程中出现异常与分析处理

介绍了CCPP辅助设备在检修后调试过程中出现的异常,包括W-EP电源组投上后电压低,闭式水板式换热器窜液、外漏,CCPP机组起动过程中真空度降低,凝结水泵不打水,机组并网后化验指标超标等异常。通过对异常情况逐一分析处理,可使检修后的CCPP机组辅助设备安全稳定运行,避免同类机组再出现类似异常。

一种进口驱动桥湿式制动器故障探究与改进

为了解决某防爆胶轮车进口驱动桥多功能湿式制动器因发生窜液故障,导致车辆制动能力下降甚至失效,易发生安全事故的问题;通过介绍制动器的结构与原理,并对故障制动器进行拆解分析,找到了故障原因;在此基础上改进设计了制动器内部结构。经理论校核计算和试验验证,结果表明改进方案解决了制动器故障,消除了车辆安全隐患。