丙烯输送泵机械密封失效原因分析及改进

文章通过对丙烯泵机械密封的特点进行端面比压分析,得出液膜相态不稳定是密封泄漏的主要原因,通过采取更换静环而适当加大面积比,并通过改善冷却条件,控制端面温度来保证机械密封在合适的端面比压下工作,保证机械密封处于较稳定的工作状态。

丙烯输送泵机械密封失效原因分析及改进

通过对丙烯输送泵机械密封使用情况的跟踪和性能参数的验算以及对其失效原因进行的分析,得出了温度过高、造成液膜相态不稳定是密封泄漏的主要原因,并相应采取适当减小端面比压、改善冷却和封液循环等措施,以降低密封端面温度,从而使密封性能和使用寿命均得到了较大提高。

乙烯泵密封泄漏原因分析及解决方法

通过对乙烯泵机械密封特点的分析,得出端面比压不足,液膜相态的不稳定是密封泄漏的主要原因,并采取更换静环以适当加大面积比、改善冷却条件、控制端面温度等措施加以解决。