液-固相法合成LiMn_(0.6)Fe_(0.4)PO_(4)的性能

磷酸锰锂(LiMnPO_(4))材料的电导率低且充放电过程易发生Jahn-Teller效应,导致电化学性能不理想。通过液-固相法合成磷酸锰铁锂(LiMn_(0.6)Fe_(0.4)PO_(4))正极材料,并对晶体结构、放电曲线特性、循环性能等进行分析。Fe均匀地掺入Mn位形成固溶体,样品的常温电化学性能得到改善。在2.0~4.3 V循环,0.1 C倍率下的放电比容量为156.5 mAh/g;以1.0 C倍率循环2000次,容量保持率超过80%。容量衰减主要源于循环过程中正极材料颗粒产生裂纹及颗粒粉化。

气-液-固法在半导体纳米线生长中的应用

气-液-固法(VLS)是目前生长各种准一维纳米结构的主要工艺技术。本文首先介绍了VLS的生长原理,然后以生长机制为主线,着重评论了近3-5年内它在ZnO、GaN、Si以及SiC等纳米线及其阵列合成中应用的某些新进展。最后提出了改进VLS方法的几项措施,并展望了它的今后发展趋势。

固-液原位反应法制备铝基复合材料的研究进展

由于直接外加增强体液态法制备颗粒增强铝基复合材料存在诸多的问题,而固-液原位反应法制备铝基复合材料具有外加法所没有的一些优点,因此近年来固-液原位反应法引起了广泛关注。重点概述了接触反应法、混合盐反应法、还原反应法、自然浸润法4种固-液原位反应法制备铝基复合材料的最新研究进展。最后,总结了当前固-液原位反应法遇到的难题,并提出今后固-液原位反应法制备铝基复合材料的研究方向。

液-固相轧制复合法生产含硅中锡铝合金/钢复合轴瓦带的组织和界面

采用液 固相轧制法可以稳定、连续生产AlSn8Si2.5Pb2Cu0.8Cr0.2覆钢双层轴瓦带·通过金相和EPMA照片显示其组织与铸造组织相似,但含有大量致密细小、发达的柱状枝晶,组织内Si、Sn等元素分布均匀·由于复合界面结合强度较高,撕开后钢表面有大量的铝块,其复合机理主要是由于钢、铝充分润湿,高温和较大的轧制力使钢表面污染层、氧化层变薄,形成牢固的冶金结合所致·

压力条件下固-液复合法制备铜/锌复合材料的研究

采用压力条件下固-液复合法,在不同的锌液浇注温度下制备了铜/锌复合材料,并对其界面结合质量、组织成分和硬度等进行分析研究。结果表明:在铜板预热温度440℃,锌液浇注温度420℃时,可以获得厚度约为8μm、冶金结合良好的复合界面,此时界面层抗拉强度大于40.86MPa,超过铸态锌基体的抗拉强度;随着锌液浇注温度的升高,界面层厚度增加,抗拉强度降低,界面层生成的金属间化合物(CuZn)增多;界面层硬度显著高于基体硬度。

液-固相轧制复合法生产AlSn_8Si_(2.5)Pb_2Cu_(0.8)Cr_(0.2)/钢轴瓦带

采用液固相轧制复合法生产AlSn8Si2 .5Pb2 Cu0 .8Cr0 .2 /钢复合板 ,通过实验结合数学模型确定其工艺参数范围。光学金相观察表明其组织含有大量发达细小的枝晶 ,电子探针观察发现Si,Sn元素在组织内分布均匀 ,通过结合强度、表面硬度和复合带厚度检测 ,发现在浇注温度 75 0℃ ,轧制复合速度 3m/min ,辊缝 1.2mm条件下 ,能稳定生产厚度为 2mm左右的轴瓦复合带。

液-固相本体法制备氯磺化聚乙烯的研究

以磺酰氯作为反应试剂,采用液-固相本体法制备氯磺化聚乙烯(CSM),并对其性能进行研究。结果表明:通过测定合成产物在多元醇硫化体系下的硫化曲线,证明此制备方法可行;与相同氯含量的氯化聚乙烯相比,自制CSM的焦烧时间明显缩短,硫化程度提高,硫化胶的拉伸强度增大,拉断伸长率减小;与市售CSM相比,自制CSM的焦烧时间相近,热性能和动态力学性能较好。

液-固-溶液法制备ZnSe∶Fe纳米晶及其光学性能研究

采用液-固-溶液(LSS)法制备了ZnSe∶Fe纳米晶,利用X射线粉末衍射(XRD)技术、透射电子显微镜(TEM)、光致发光(PL)谱、紫外-可见吸收(UV-Vis)光谱以及傅里叶变换红外(FT-IR)光谱对所制备样品的结构和光学性质进行了表征,研究了掺杂Fe离子对ZnSe纳米晶光学性质的影响规律。实验结果表明所制备的ZnSe∶Fe纳米晶为立方闪锌矿结构,粒径在3.5～4.5nm之间,与纯ZnSe相比,ZnSe∶Fe纳米晶表现出明显的荧光增强现象,随掺杂Fe离子的浓度的不同,其荧光峰位和强度均有变化。UV-Vis吸收谱表明ZnSe∶Fe纳米晶在410nm附近出现吸收峰,与ZnSe体材料相比有明显蓝移,为量子尺寸效应所致。利用Tauc关系计算了ZnSe∶Fe纳米晶的能隙,为3.4eV。

固-液纳米塑形法制备纳米有序介孔晶态CuCo_2O_4

以硝酸铜和硝酸钴为前驱物,SBA-15为硬模板,利用一种简便的"固-液纳米塑形法"制备出纳米有序晶态介孔CuCo2O4复合氧化物,并通过X-射线衍射、N2吸脱附测试和透射电子显微镜对产物的物相和介孔结构进行了表征和分析。结果表明,制备的介孔晶态CuCo2O4复合氧化物具有均匀的介孔结构、高比表面积以及较大的孔容。此外,初步讨论了纳米有序晶态介孔CuCo2O4复合氧化物在SBA-15孔道内形成机理。

环十二醇液—固相连续法脱氢制环十二酮小试研究

考察了GC - 2 5 0型催化剂的活性以及温度、进料流量对脱氢反应的影响 ,结果表明 :该催化剂使环十二醇液 -固相连续法脱氢工艺与以往的生产工艺相比具有较大的优越性 ,反应条件温和、操作可靠、设备简单 ,完全可以通过中试实现工业化生产。

液固法氯磺化聚乙烯橡胶的制备及性能研究

通过以高密度聚乙烯(HDPE)、Cl2和磺酰氯(SO2Cl2)作为反应试剂,采用液固本体法制备氯磺化聚乙烯(CSM)。液固法制备出氯含量为30%~38%、硫含量为0.6%~1.3%的CSM,对其各项性能测试发现,液固法CSM的交联密度随硫含量的增大而降低;拉伸强度在此范围内几乎不变,均为26MPa左右;扯断伸长率随硫含量的增大而降低;其氯含量越高,回弹性越差,压缩永久变形越小;玻璃化温度(Tg)随分子链上极性氯原子含量的增加而升高;CSM热分解过程分为3个阶段,分别为氯磺酰基的脱除、氯原子的脱除和降解反应。液固本体法制备的CSM符合GB/T 30920—2014氯磺化聚乙烯(CSM)橡胶的要求。

液—固—活化剂法脱除轻质油中的硫醇

介绍了国内轻质油品脱硫醇的最新方法液-固-活化剂法,并对该法在工业性试验中取得的成果和存在的问题进行了分析。

环十二醇固定床液—固相连续法脱氢制环十二酮工艺

在小试的基础上进行了单管模拟固定床放大试验,考察了反应温度、进料流量对脱氢反应的影响,确立了中试工艺的优化条件:反应温度为245～255℃,WHSV=0.4。

离子液体法微晶纤维素/聚乙烯醇共混膜的制备及性能

以离子液体为微晶纤维素(MCC)和聚乙烯醇(PVA)的共溶剂,采用液-固相转变法制备MCC/PVA共混膜。共混膜经红外光谱(FT-IR)、扫描电镜(SEM)、热重分析(TGA)、接触角测试和拉力试验等表征。FT-IR和SEM分析结果表明,两组分间有很好的相容性,用甲醇做沉淀剂可以制备出孔径均一的纳米共混膜。TGA和力学性能测试结果表明,共混膜具有良好的综合热稳定性、拉伸强度及尺寸稳定性。

铜/钢液固相复合工艺的实验研究

用液-固相复合法制备铜包钢线,并研究了预热温度、铜液温度和复合时间等工艺参数对铜包钢线的包覆比的影响.结果表明,在接触初期,随着接触时间的增加,铜层厚度和包覆比增加,当热流达到平衡时,包覆比达到最大,最大可达77%,之后包覆比逐渐减小.钢芯线预热温度和铜液温度的升高使包覆比下降,重熔时间缩短.

气相法制备ZnO纳米线及其阵列的生长机制

半导体纳米线和纳米棒及其阵列是具有强量子限制效应的一维纳米结构,它们所具有的新颖光学、电学、磁学和力学性质,使其在发光器件、场效应器件、存储器件和传感器件及其集成技术中具有潜在的应用。本文以生长机制为主线,简要介绍了气相法,即采用金属催化剂的气-液-固（VLS）法和不采用金属催化剂的气-固（VS）法,在ZnO纳米线及其阵列结构制备中的应用,评论了近3~5年内它们在这一领域研究中取得的研究进展。讨论了目前存在的问题,并预测了今后的发展趋势。

磷酸二轻铝基液的制备研究

本文采用液-固法成功制备均匀、纯净的磷酸二氢铝基液,实验中为了降低基液的PH值,增大铝含量,通过单因素实验,考察了加料速度、反应温度、反应时间等因素对基液的影响,最终成功制备均匀、纯净的磷酸二氢铝,其中磷与铝的物质的量之比=3.1:1,这种基液制备的涂层可以有效的提高致密性、腐蚀性。最终确定基液最佳工艺方案:加料时间选择在磷酸加热至85℃时添加氢氧化铝,加料速度选择为5g/min,氢氧化铝和磷酸的反应温度选择为105℃-110℃。

不锈钢复合板生产方法和制备技术的探讨

介绍各种不锈钢复合板的生产方法和制备技术 ,着重分析了各种方法的优缺点和技术特点。同时介绍了几种正研究、开发中的新制备技术 ,展望了不锈钢复合方法的发展。

纳米氧化锌材料的制备方法及结构表征

文章介绍了纳米ZnO材料的常用制备方法，如应用较多的气-固-液法、气相法、水热法和有着较好应用前景的电化学法，以及各类纳米ZnO材料的结构表征，并展望了纳米ZnO材料的发展前景。

不同复现方法对镓熔点温度的影响

镓熔点是ITS - 90国际温标中一个重要的定义固定点。本文详细介绍了温度咨询委员会 (简称CCT)第一工作组推荐国家实验室复现镓熔点的最佳方法———双液 -固界面法。同时 ,还介绍了外液 -固界面的复现方法 ,并将两种方法复现的镓熔点值进行比较。实验结果表明 ,外液 -固界面法比双液 -固界面法复现出来的镓熔点值偏低约 0 13mK。