挤压膨化工艺参数对玉米淀粉出酒率的影响

合理的原料预处理工艺可以提高玉米淀粉出酒率,该文用单螺杆挤压膨化机对脱胚玉米进行挤压膨化,以模孔直径、套筒温度、物料含水率、螺杆转速和酵母添加量作为因素,以挤压膨化脱胚玉米淀粉出酒率为考察指标,采用5因素5水平(1/2实施)进行二次正交旋转组合试验设计,探讨了挤压膨化工艺参数和酵母添加量对挤压膨化脱胚玉米淀粉出酒率的影响规律,得到了优化的工艺参数:模孔直径为12mm,套筒温度140℃,物料含水率19%,螺杆转速200r?min-1,在酵母添加量为0.4%时,玉米淀粉出酒率可以达到55.81%。

响应面法分析复合酶对扔糟淀粉出酒率的影响

该试验对提高衡水老白干清渣制酒工艺淀粉出酒率进行了研究,利用糖化酶、纤维素酶、普鲁兰酶制剂处理扔糟,响应面法分析各酶制剂的添加量、作用温度、作用时间以达到最优糖化效果。结果表明,最优糖化条件为:糖化酶1.01%、纤维素酶1.26%、普鲁兰酶0.95%、温度47.41℃、时间48.59 h,p H 4.0,最优糖化条件下,扔糟中还原糖含量为4 564.14 mg/100 g,扔糟中淀粉水解率为49.8%。为验证优化结果,在此条件下接种0.05%活性干酵母进行15 d固态发酵,每100 g(湿基)扔糟可得到乙醇3.06%vol,扔糟淀粉出酒率为44.5%,一定程度上提高了衡水老白干发酵工艺中的淀粉出酒率,使扔糟中的淀粉得到进一步的利用。

提高淀粉出酒率的部分技术措施

本文主要以双洋酒厂为例,总结了提高淀粉出酒率的部分技术措施。

一株高产酒精酵母菌的筛选及特性研究

为了获得高产酒能力的功能特性酵母菌株,对白酒车间样品中分离出的数百株酵母菌株进行定性筛选,经发酵糖产气法初筛和发酵能力复筛,最终获得3株产酒精能力强的酵母菌。通过形态结构观察和生理特征分类鉴定,初步判断Q1XX-64Y和Q1XX-80Y属于酿酒酵母属,CW-65Y属于酒香酵母属。对筛选出的3株酵母菌进行产酒率及发酵产香成分的测定,结果表明,CW-65Y菌株利用糖同化碳源,发酵力和淀粉出酒率最高,分别为18.04g/100g和29.61%,是适合用于白酒强化发酵的优良酵母菌株。

酒用酸性蛋白酶在酒精发酵中的应用

探讨酒用酸性蛋白酶在酒精发酵中的应用。实验室结果表明:在发酵开始时加入酒用酸性蛋白酶,添加量为每克原料15个单位,作用pH3.0～6.0,发酵温度为30～38℃,淀粉出酒率可提高1.6个百分点,发酵周期可提前约4h。

挤压加酶脱胚玉米生产酒精的试验研究

为提高酒精生产的淀粉出酒率、缩短发酵时间、降低能源消耗,该研究采用五因素五水平、1/2实施的二次正交旋转组合设计,建立数学模型,得出淀粉出酒率较高的工艺参数的范围为:挤压加酶量0.9175～0.9500L·t-1,糖化加酶量0.9800～1.0175L·t-1,糖化时间58.05～60.30min,液化加酶量0.572～0.600L·t-1,酵母添加量为0.5075%～0.5195%。对照试验结果表明,挤压加酶蒸煮脱胚玉米生产酒精工艺经发酵48h后淀粉出酒率可达到59.19%,与传统酒精生产工艺的56.60%相比,出酒率可提高2.60%。

高淀粉玉米并单5号高产优质综合栽培技术研究

并单5号是山西省农科院作物遗传研究所选育的早熟高淀粉玉米单交种，淀粉含量76．39％，达国家一级高淀粉品种标准。经山西纪元玉米产业有限公司中试结果．比一般玉米品种湿基淀粉含量高4．67％。淀粉出酒率高0．17％，原料出酒率高0．7％；吨酒精耗粮3．01t。比一般玉米的3．08t节约70kg。

大米发酵生产酒精的工艺研究

在大米发酵生产酒精工艺中 ,淀粉浓度以 18% (W/W)为宜 ,液化酶最佳用量为 4 0 μg/g原料 ,糖化酶最佳用量为 12 0 μg/g原料 ,可适量添加酸性蛋白酶 ,对提高酒分有促进作用。

镉超标大米酒精发酵技术的研究

试验以重金属超标大米为原料发酵酒精。在水料比为2.7时,乙醇含量可达到12g/100ml,乙醇甘油比达到16.5,淀粉出酒率达到53%,淀粉利用率达到93.5%,且未发现此含量重金属镉对酵母有明显抑制作用。

利用木薯渣和黄浆工业化生产酒精技术

本文介绍以木薯淀粉厂的木薯渣、黄浆为原料，工业化生产酒精的生产技术，介绍木薯渣，黄浆的成份，利用价值和意义，生产工艺的选择与各项主要消耗指标。

“麸曲+酒母”模式对丢糟发酵产酒的影响

该研究以霉菌麸曲为糖化剂、酒母醪液提供酿酒酵母的新方式酿造丢糟酒。以实验室保存的米根霉(R.oryzae JQ-1)制备霉菌麸曲,糖化酶活力为1507.91 U/g;以某商品小曲为菌种,利用糊化后的粮粉料液为原料制备酒母醪液,酵母菌数为2.40×10^(8) CFU/mL。将麸曲和酒母按一定比例混合后加入浓香型丢糟中酿制丢糟酒;发酵结束时酒醅中残余淀粉为5.20%,低于以某商品小曲为发酵剂的对照组酒醅中的残余淀粉7.23%(p<0.05),表明新模式更容易利用丢糟中的淀粉;新模式酿制丢糟酒的淀粉出酒率为92.66%,显著高于传统模式酿制丢糟酒的淀粉出酒率82.75%(p<0.05),表明新模式酿制丢糟酒的产酒效率更高;新模式和传统模式酿制的丢糟酒都具有浓香型风格、酒质无明显差异。该研究为丢糟酒的酿造提供了一条新途径,降低了丢糟酒的酿造成本,提高了丢糟的利用效率。