煤油介质中分段引发制备淀粉基絮凝剂

以淀粉、丙烯酰胺(AM)为原料,煤油作为连续相,采用分段引发的方法,通过反相乳液聚合法制备高单体转化的淀粉基絮凝剂。考察了乳化剂种类和用量、引发温度、引发剂浓度、单体淀粉比以及油水体积比等因素对单体转化率、接枝率、接枝效率和聚合物特性黏数的影响。确定最佳工艺条件为:乳化剂质量分数7%,引发温度初期是50℃、后期65℃,引发剂浓度0.008mol/L,单体淀粉比1∶1,油水体积比1∶1,反应时间5h。在此条件下,单体转化率达到99.74%,接枝效率99.8%,特性黏数为571.3mL/g。

淀粉基絮凝剂处理炼油废水

炼油废水类型及成分复杂,不易处理。絮凝是其水处理过程中的普遍操作之一,对后续处理影响较大。本文采用不同阳离子度和支链度的淀粉基絮凝剂对炼油厂污水站进口废水进行处理,考察了淀粉基絮凝剂阳离子度、支链度对其炼油废水处理效果的影响,结果表明:无论是普通淀粉基絮凝剂,还是支链淀粉基絮凝剂都能够明显降低炼油废水化学耗氧量(CODCr)、浊度、油含量及UV_(254)值;适当增加淀粉基絮凝剂的阳离子度,可明显改善其废水处理效果;相比普通淀粉基絮凝剂,支链淀粉基絮凝剂的处理效果更佳。