模糊免疫PID控制在淀粉生产线中的应用

在分析比较传统PID、Smith预估PID和模糊免疫PID原理的基础上,提出了利用模糊免疫PID调节淀粉生产线中的液位。通过对淀粉生产线中某一液位回路进行数学建模,然后对传统PID、Smith预估PID和模糊免疫PID3种控制器进行了设计与仿真。仿真结果表明,模糊免疫PID在控制效果上明显优于传统PID并且其鲁棒性高于Smith预估PID。最后,利用Matlab的DDE协议和ActiveX与淀粉生产线的上位机RSView32进行了数据交换,将Matlab中模糊免疫PID控制算法准确传输到上位机上。

xPC环境下CMACNN在淀粉生产线液位控制中的应用

在分析CMAC神经网络的基础上,提出了利用自适应CMAC神经网络来调节淀粉生产线中乳液的液位。通过对淀粉生产线中某一液位回路进行数学建模,然后对常规PID和自适应CMAC神经网络两种控制器进行了设计与仿真。仿真结果表明,自适应CMAC神经网络在控制效果上明显优于常规PID,并且具有很高的鲁棒性。在Matlab实时开发环境xPC Target下建立了液位实时控制系统,采用快速原型控制方式,具有系统组建方便、成本低、开发周期短等特点,该系统可实现精确的过程控制。

基于DSP快速原型的淀粉生产线串级控制系统

在分析比较传统PID和Smith预估PID作为串级控制主回路控制器的基础上,提出了主回路采用Smith预估PID,副回路采用传统PID的串级控制策略调节淀粉生产线中的浓度。对淀粉生产线中串级控制闭环回路进行数学建模,并对主回路采用Smith预估PID和传统PID两种控制方案进行了设计与仿真。仿真结果表明,主回路采用Smith预估PID在控制效果上明显优于传统PID并且其鲁棒性优于传统PID。利用快速原型控制系统实现了该方案,利用Matlab/Simulink建立淀粉生产线的控制系统模块,在CCS集成开发环境中自动生成代码,然后将可执行代码下载到DSP TMS320C2812和TMS320C6713中,即可实现淀粉生产线的串级控制系统设计。

基于DCS的淀粉生产线自动控制系统

在介绍了马铃薯淀粉生产线工艺流程的基础上,提出并设计整套控制系统的方案。针对该控制系统中的关键技术作了简要的分析与仿真。在淀粉浓度控制方面采用常规PID控制,把淀粉浓度控制在14Be左右。针对淀粉乳罐液位所出现的各种问题,提出利用小脑模型神经网络和传统PID复合控制的策略。仿真结果表明,该复合控制器算法减小了超调,提高了系统的控制精度,并且具备较强的抗干扰能力。现场运行结果表明,该控制系统完全达到该生产线的自动化要求,生产出来的淀粉达到了厂家的要求。

淀粉生产线中浓度自动控制系统的设计

本文在介绍了马铃薯淀粉生产线工艺流程的基础上,依据国外两家淀粉生产线对淀粉浓度控制的不同之处,设计了两套控制系统的方案。依据ALFALAFA公司的经验公式编制了浓度控制程序,针对瑞典Larsson公司的自动化控制要求,首先建立了淀粉浓度的数学模型,包括干扰和参数变化的分析,在此基础上进行了PID控制器的设计并对其进行了仿真。仿真结果表明,PID控制跟踪性能较好,超调较小,完全可以适用于淀粉浓度控制。运行结果表明,该控制系统完全达到该生产线的自动化要求,生产出来的淀粉达到了厂家的要求。

淀粉生产线浓度BP神经网络控制器的设计与实现

在经典控制器的基础上,设计了基于BP神经网络的PID控制器,采用BP神经网络训练方法,针对淀粉浓度控制的模型,用MATLAB软件工具进行了仿真,仿真结果证明了该方案的可行性。

基于RBF辨识的CMAC在淀粉生产线中的控制研究

针对淀粉生产线中淀粉乳罐的液位控制精度问题,本文在分析了CMAC神经网络、单神经元和RBF辨识工作原理的基础上,设计了基于RBF辨识的自适应CMAC神经网络控制器调节淀粉生产线中乳液的液位。对自适应CMAC神经网络和基于RBF辨识的CMAC两种控制器进行了设计与仿真。仿真结果表明,基于BRF辨识的自适应CMAC具有更好的跟踪效果和较快的响应速度,该系统具有很大的应用价值,不仅可以应用于淀粉生产线而且也为工业控制提供了更为精确的控制。

和利时LK PLC在变性淀粉生产线控制应用

PLC在变性淀粉生产线控制应用,标志着变性淀粉加工产业自动化程度的提高。采用基于和利时公司LK PLC的控制系统可确保生产线的稳定、可靠、实时运行。通过工业以太网与上位机组态软件HollyView进行数据交换,动态响应快。

荷兰道尔公司马铃薯精淀粉生产线的应用情况

大兴安岭丽雪精淀粉公司1998年利用“天然林保护工程”非林非木转产项目资金。在加格达奇引进一套全自动、全封闭、微机控制的荷兰道尔公司年产1万t制造马铃薯精淀粉生产线设备。

淀粉自动化生产线软件系统设计

为了提高淀粉提取的效率、卫生安全和产品口感,同时为了降低日益提高的劳动力成本;结合国内大型粉丝厂技改项目对粉丝生产的前端工艺淀粉提取工艺,提供的大量数据支持;将电子元件和模块化设计理念运用到原有的生产线中,设计出满足使用要求的全自动淀粉提取生产线。

可编程控制器（PLC）在小麦淀粉生产中的应用

莲花味精集团是以味精为主导产品的企业集团，每天要消耗大量的粮食。2000年，根据国内外粮食市场的形势，作出使用小麦替代玉米作为味精生产原料的重大战略调整。该年从芬兰引进一条年产30万吨的小麦淀粉生产线。同时配套了一套技术先进，运行安全可靠的电仪一体化的自动化控制系统，在生产中发挥了很好的作用，产生了良好的经济效益。

模糊免疫PID控制在淀粉浓度控制中的应用

在分析比较传统PID、Smith预估PID和模糊免疫PID原理的基础上,提出了利用模糊免疫PID调节淀粉生产线中的淀粉浓度。通过对淀粉生产线中浓度控制回路进行数学建模,对传统PID、Smith预估PID和模糊免疫PID 3种控制器进行了设计与仿真。仿真结果表明,模糊免疫PID在控制效果上明显优于传统PID并且其鲁棒性高于Smith预估PID。最后,利用Matlab的DDE协议和ActiveX与淀粉生产线的上位机RSView32进行数据交换,将Matlab中模糊免疫PID控制算法传输到上位机上,实现了模糊免疫PID控制在淀粉浓度控制中的应用。