淋涌水型煤泥岩顶板巷道破坏机制与控制技术

针对华亿五一煤业淋涌水型煤泥岩顶板巷道变形破坏问题,以该煤矿11101工作面运输巷为例,采用现场观测与室内试验方法,对巷道破坏特征及机制展开了研究。结果表明:11101工作面运输巷煤泥岩顶板下沉变形显著,最大下沉量达700mm,锚杆索和工字钢支架损坏现象严重;顶板泥岩含有大量高岭石和蒙脱石成分,遇水易发生泥化、软化和膨胀变形;巷道破坏失稳是围岩强度低、泥岩遇水易泥化、未采取防水措施、支护方式不合理等因素综合作用的结果。提出了顶板全锚索支护+防水型锚固剂+泄水孔排水的淋涌水型煤泥岩顶板巷道破坏控制措施,并应用于11101工作面回风巷。实践表明,回风巷掘出约30d后,巷道变形趋于平稳,顶板最大下沉量约为112mm,巷道断面满足生产需求。

淋涌水型破碎顶板煤巷锚网索控制技术研究

为解决煤巷掘进过程中淋涌水破碎顶板等复杂困难条件下的煤巷围岩控制难题,结合团柏煤矿10号煤层巷道顶板淋涌水量大、直接顶层理裂隙发育充分,掘进过程中顶板极易破碎,且陷落柱构造较多,顶板完整性受到影响等情况,采用传统工字钢被动支护后,出现不同程度的破坏,断层、陷落柱等复杂构造区易发生垮冒事故。通过现场调研、煤岩取样及试验分析,得出导致煤巷围岩破坏的主要因素。阐述淋涌水破碎顶板条件下的防治控制措施,提出应用防水锚固剂锚固的高预应力锚网索联合控制技术,并利用FLAC数值模拟来优化设计参数。在10-110(1)运输巷进行现场试验,矿压数据分析结果表明支护效果良好。

煤巷顶板淋涌水对锚固性能的影响及防治措施

煤巷顶板淋涌水是井巷工程掘进施工中的潜在冒顶隐患源,严重影响了巷道的支护效果。介绍了煤巷顶板淋水量测定及评价方法,制定了淋水碎裂顶板煤巷锚杆索的锚固方案并进行井下现场试验,综合分析了顶板淋涌水对锚固性能的影响,确定了顶板控制措施。

淋涌水型碎裂顶板淋水量测定及支护设计

基于双柳矿1101运输巷顶板淋涌水隐患,对其淋水性进行分析,进而设计出淋水量测定方案并开展实测,对其淋水特征进行评价,得出淋水条件下锚杆索的最优锚固方案,较好解决了煤矿掘进过程中淋涌水碎裂顶板巷道的围岩控制难题。

淋涌水顶板巷道围岩失稳机制与控制技术

针对地下岩层内淋涌水对锚杆索支护性能和围岩力学性质的弱化作用,以典型的淋涌水巷道为工程背景,分析该条件下巷道变形破坏特征及支护结构(工字钢、锚杆、锚索)的失效特点,以及淋涌水对巷道围岩性质和支护结构的影响,并据此提出该类巷道控制机理,进而提出相应支护方案并进行工程实践。

新驿煤矿软弱窄煤柱沿空掘巷围岩控制原理与技术

煤矿巷道安全畅通对于煤炭资源的安全开采及矿井高产高效生产具有重要意义。本文针对山东能源临矿集团新驿煤矿窄煤柱沿空巷道围岩控制中存在的两帮弱结构、顶板淋涌水突出、采动影响剧烈的问题,提出顶板高强锚杆索非对称支护、两帮高强锚杆加固与顶板有效防水的综合控制对策。工程实践表明,采用该支护方案后53d左右,沿空巷道变形趋于平稳,为类似巷道围岩控制提供了借鉴。

团柏矿采空区下近距离煤巷围岩控制技术

团柏煤矿11~#煤层距离上部10~#煤层采空区仅5.4 m,为典型的近距离煤层下开采。11煤层工作面受10#煤层采空区影响,顶板完整性差,采用传统工字钢型支护达不到要求,巷道易发生垮冒事故。为此,采用数值模拟、现场试验的方法,改进了10-110(1)运输巷的支护方案,采用高强预紧力锚杆锚索联合支护,有效控制了巷道围岩变形,支护效果较好。

采空区下近距离煤层巷道稳定性分析

团柏煤矿11~#煤层工作面回采巷道掘进及支护过程中顶板淋水量大,且直接顶层理裂隙发育并呈碎裂结构,顶板完整性受到影响,局部易发生垮冒事故。针对采空区下近距离巷道顶板的围岩特征,研究上煤层开采对下煤层顶板的影响,并进行了支护方案的优选,通过现场试验可知,锚网支护技术可在采空区下近距离煤层顶板巷道中推广应用。