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淬火冷却速率对6N01合金性能的影响研究
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作者 于金凤 徐群峰 《世界有色金属》 2019年第22期147-149,共3页
针对6N01合金使用时面临的挑战,通过金相观察、力学检测和断口扫描的方式,研究了淬火冷却速率对6N01合金性能的影响,发现:淬火冷却速率对6N01型材的性能影响明显,是造成合金随季节变化的原因之一;水冷型材具有最好的综合力学性能,空冷次... 针对6N01合金使用时面临的挑战,通过金相观察、力学检测和断口扫描的方式,研究了淬火冷却速率对6N01合金性能的影响,发现:淬火冷却速率对6N01型材的性能影响明显,是造成合金随季节变化的原因之一;水冷型材具有最好的综合力学性能,空冷次之,炉冷最差。 展开更多
关键词 6N01合金 断口扫描 淬火冷却速率。
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6022铝板热冲压淬火一体化工艺固溶条件对强化的影响 被引量:2
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作者 薛文琦 陈伟华 +1 位作者 刘娟 崔振山 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第1期15-21,共7页
利用中心点响应面法进行铝板热冲压淬火一体化实验设计,通过常温单向拉伸实验、热像仪测温及扫描电镜金相观察,研究了固溶处理工艺参数及淬火冷却速率对成形件强度的影响。实验结果表明:固溶处理工艺参数即固溶温度、固溶时间的最优参... 利用中心点响应面法进行铝板热冲压淬火一体化实验设计,通过常温单向拉伸实验、热像仪测温及扫描电镜金相观察,研究了固溶处理工艺参数及淬火冷却速率对成形件强度的影响。实验结果表明:固溶处理工艺参数即固溶温度、固溶时间的最优参数范围分别为520~545℃,35~45 min。在此条件下,经时效温度180℃,时效时间60 min的人工时效处理后成形件的抗拉强度最高可达到370 MPa。选取最优工艺参数范围中的固溶温度520℃,固溶时间35 min的工艺过程,进行淬火温度测量及成形件金相观察,发现通过室温条件下的模具淬火可以实现成形件的快速冷却,并且成形件经人工时效后可得到细小且弥散分布的强化相。 展开更多
关键词 铝合金 热冲压淬火一体化 固溶处理 淬火冷却速率
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Quench sensitivity and microstructure character of high strength AA7050 被引量:25
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作者 李培跃 熊柏青 +4 位作者 张永安 李志辉 朱宝宏 王锋 刘红伟 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第2期268-274,共7页
The effect of quenching rate on the electrical conductivity and microstructure of thick plates of incumbent AA7050 was investigated by employing Jominy end quench test. The electrical conductivity measurement and micr... The effect of quenching rate on the electrical conductivity and microstructure of thick plates of incumbent AA7050 was investigated by employing Jominy end quench test. The electrical conductivity measurement and microstructural observation were conducted at different distances from the quenched end. The results indicate that the average cooling rates decrease with increasing the distance from the quenched end of the bar in the quench sensitive temperature range. However, the electrical conductivity increases with the increase of distance from the quenched end. The surface parts of the plate were fully recrystallized, while partial recrystallization took place at the quarter and center parts of the plate. The quench induced grain boundary precipitates became remarkably coarser and discontinuously distributed with increasing distance from the quenched end of the bar. Plenty of heterogeneous precipitates were observed to nucleate on A13Zr dispersoids when the distance from the quenched end was greater than 38mm. 展开更多
关键词 Jominy end quench test quench sensitivity cooling rate quench induced precipitates
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Quench sensitivity of 6351 aluminum alloy 被引量:2
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作者 李慎兰 黄志其 +2 位作者 陈维平 刘志铭 戚文军 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第1期46-52,共7页
The quench sensitivity of 6351 alloy was determined by the time temperature-transformation(TTT) curves and time temperature-property(TTP) curves by an interrupted quench technique with measurement of as-aged hardn... The quench sensitivity of 6351 alloy was determined by the time temperature-transformation(TTT) curves and time temperature-property(TTP) curves by an interrupted quench technique with measurement of as-aged hardness and as-quenched electro-conductivity.The microstructure transformation during isothermal treatment was studied by the transmission electron microscopy(TEM) and Avrami equation.The results showed that the electro-conductivity of the 6351 alloy increased and the hardness decreased with prolonging the holding time at a certain isothermal temperature.The TEM observation indicated that the supersaturated solid solution decomposed and needles β″ precipitated at the initial stage of isothermal holding.With the prolongation of holding time at the nose temperature,rod β' and plate β phases formed.The isothermal transformation rate at 360℃ was the fastest,and became slow at 280℃ and reached the slowest at 440℃.The nose temperatures of the TTT and TTP curves were about 360℃ and the high quench sensitive temperature range was 230 430℃.The quench factor analysis indicated that the cooling rate should be more than 15℃/s in the quench sensitive areas in order to get optimal mechanical properties. 展开更多
关键词 6351 alloy quench sensitivity MICROSTRUCTURE cooling rate quench factor analysis TTT curve TTP curve
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热处理方式对40CrNiMoA冲击性能的影响
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作者 王淑婧 刘锦滔 +3 位作者 肖杰 王庆 黄炎睿 严烽 《大型铸锻件》 2020年第3期31-32,共2页
研究40CrNiMoA淬火、回火冷却速率对冲击韧性的影响。试验结果表明,随着淬火和回火冷却速率的提高,冲击韧性显著提高。
关键词 40CrNiMoA 淬火冷却速率 回火冷却速率 冲击韧性
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7075厚板阳极氧化截面色差研究 被引量:1
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作者 肖翔 周泽宇 +2 位作者 高崇 刘成 温庆红 《铝加工》 CAS 2021年第2期23-27,共5页
7075厚板阳极氧化后容易出现厚度截面色差缺陷,这会影响厚板阳极化后的表面质量。为此研究了不同淬火冷却速率下7075厚板不同厚度截面上的显微组织及其对应的阳极氧化后亮度值。研究结果表明,影响7×××系厚板截面异色的... 7075厚板阳极氧化后容易出现厚度截面色差缺陷,这会影响厚板阳极化后的表面质量。为此研究了不同淬火冷却速率下7075厚板不同厚度截面上的显微组织及其对应的阳极氧化后亮度值。研究结果表明,影响7×××系厚板截面异色的主要原因是由于从厚板边部到心部MgZn2相的不均匀析出。淬火后有大量的纳米级ƞ相析出于晶内和晶界处,阳极氧化过程中形成的ZnSO4和Zn(OH)2腐蚀产物较多不能及时溶解排出,沉积在铝界面处,从而使阳极氧化后宏观表现为厚板中心亮、两端黑。厚板铸造过程中带来的主合金元素宏观偏析(厚度截面边部高,心部低)会影响厚板淬火和时效后其边部和心部的析出相含量有差异,从而引起阳极氧化后厚度截面处存在色差缺陷。 展开更多
关键词 7075铝合金 阳极氧化 色差 淬火冷却速率
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淬火冷速对转子30CrMoNiV511钢韧性的影响 被引量:3
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作者 黄军波 何毅 +1 位作者 霍洁 殷福星 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第3期331-336,共6页
使用热处理风冷炉模拟研究了大型汽轮机转子内外径处的冷却速率对转子材料30CrMoNiV511钢的组织转变及强韧性的影响。结果表明,淬火冷却速率对转子材料的强度影响不明显,而对冲击韧性的影响显著。随着淬火冷却速率从50℃/min逐渐降低至7... 使用热处理风冷炉模拟研究了大型汽轮机转子内外径处的冷却速率对转子材料30CrMoNiV511钢的组织转变及强韧性的影响。结果表明,淬火冷却速率对转子材料的强度影响不明显,而对冲击韧性的影响显著。随着淬火冷却速率从50℃/min逐渐降低至7℃/min,淬火组织由下贝氏体逐渐向上贝氏体、粒状贝氏体及其混合组织转变,冲击韧性由66 J急剧降低到16 J;当冷却速率降低到5℃/min以下时,组织中出现先共析铁素体,且上贝氏体铁素体粗大,碳化物分布极不均匀,冲击韧性极差。不同冷却速率转子钢的微观组织及碳化物析出形态和分布是决定其冲击韧性的主要原因之一。 展开更多
关键词 金属材料 30CrMoNiV511钢 淬火冷却速率 汽轮机转子 冲击韧性
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