淬火及回火工艺对S450J0高强度H型钢组织和性能的影响

将V-N微合金化S450J0高强度H型钢进行淬火,对淬火及回火后的试样进行了力学性能及微观组织的分析。结果表明:淬火并高温回火后,屈服强度达到604 MPa,抗拉强度达到716 MPa,伸长率达到21.4%,-40℃冲击韧性AKV大于107 J,综合力学性能得到大幅提高,有效防止钢在使用过程中发生"自然时效",高温回火过程中,钒的碳氮化物析出并钉扎晶界,抑制了晶粒长大,起到细化晶粒的效果。

常用钢的淬火回火热处理数据库系统设计

采用Microsoft Access 2003,配合VBA编程,建立了常用钢的淬火回火热处理数据库系统。通过该系统,可查询到常用钢的化学成分、力学性能、临界温度、淬火临界直径、过冷奥氏体转变曲线及淬火回火工艺规范。该系统还具有根据硬度、屈服强度等力学性能指标进行选材和数据扩充、修改等功能。

分级热处理对钻杆材料力学行为的影响

对S135钢级石油钻杆进行了分级淬火及回火热处理,获得下贝氏体/马氏体型复相组织。对其拉伸、冲击及疲劳性能进行了试验研究,并通过透射电镜原位拉伸试验对其微观断裂机制进行了观察与分析。结果表明:在保证强度的前提下,下贝氏体相的引入可以提高钻杆钢的韧性。室温夏比V型缺口冲击韧性高达178 J,远远超过当前的调质态钻杆,可满足高强度钻杆"先漏后破"断裂准则的需求。复相组织中的下贝氏体片交割原奥氏体晶粒,具有显著的细晶强化作用。下贝氏体相的引入有效提高了微裂纹萌生及扩展阻力,使材料的抗疲劳性能显著提高。

G20Mn5低碳低合金钢拱索索夹铸造质量控制

介绍了G20Mn5低碳低合金钢拱索索夹的化学成分及力学性能与技术规范要求,在拱索索夹首件铸造及热处理生产过程中,通过优化拱索索夹G20Mn5钢化学成分,以及拱索索夹与试块的淬火工艺、回火工艺,生产的拱索索夹达到欧标技术规范要求,力学性能合格。