淬硬零件车削不再困难

自20世纪80年代中期以来，淬硬零件车削作为一种加工工艺取得了巨大的进步。机床、工件材料、淬火工艺、切削刀具以及整个相关系统的发展使淬硬工件的车削成为一项极具吸引力的新工艺——所有齿轮加工厂都可以采用此项工艺。

使用卡盘调整薄壁淬硬零件的正圆度

为了达到所希望的硬度，精密的薄壁工件事先需要进行热处理，但热处理往往会导致圆形零件的变形而影响其正圆度。虽然可以采取适当的措施，通过精车削加工提高其正圆度，但往往不能满足规格要求。

淬硬零件车削不再困难

自20世纪80年代中期以来，淬硬零件车削作为一种加工工艺取得了巨大的进步、机床、工件材料、淬火工艺、切削刀具以及整个相关系统的发展使淬硬工件的车削成为一项极具吸引力的新工艺——所有齿轮加工厂都可以容易地采用此项工艺．

淬硬零件车削不再困难

自20世纪80年代中期以来,淬硬零件的车削作为一种新加工工艺取得了巨大的进步。机床、工件材料、淬火工艺、切削刀具以及整个相关系统的发展使淬硬工件的车削成为一项极具吸引力的新工艺——所有齿轮加工厂都可以容易地采用此项工艺。

淬硬零件的车削

代替磨削的硬车削,比磨削效率高很多倍。例如,修磨一件螺纹滚子,磨削需要2小时,而硬车削只需10min。

让硬车不再困难

820世纪80年代中期以来。淬硬零件车削加工工艺取得了巨大的进步。机床、工件材料．淬火工艺．切削刀具以及整个相关系统的发展使淬硬工件的车削成为一项极具吸引力的新工艺。

独特的用于硬车削的可转位刀片

现在，车削淬硬零件的切削刀具及其应用方面的最新进展，正在将车削工艺提升到更高的效率水平。作为磨削工序的替换或补充工序，硬零件车削具有诸多优势，独特的新刀片概念令这种工序更具吸引力。

刀片的发展趋势

车削和所有其他的金属切削方法一样,应满足用户的要求,即提高生产率和降低单件的成本。NigelJones一直关注着刀具制造业正在推进的一些发展。

高效刀具技术研讨会在沪结束

2005年6月21～22日，由荣格公司主办的“高效刀具技术研讨会”在上海巴黎春天大酒店举行。来自国内外金属切削刀具行业的制造商、经销商、刀具用户代表和高等院校的专家、学者们在研讨会上围绕现代高效切削技术和高效刀具的发展与应用发表了精彩演讲。演讲内容包括：“高效切削加工已成为全球制造技术发展趋势”(中国机床工具工业协会工具分会秘书长沈壮行)；“淬硬零件的车削加工”(山特维克可乐满(中国)有限公司模具行业经理Manny Valenva)；“薄壁零件加工变形分析与高速加工技术”(南京航空航天大学金城学院院长何宁教授)；“面向新型切削应用领域的最先进刀具涂层及发展趋势”