深井大倾角综采工作面破碎顶板控制技术

孙村煤矿2224大倾角综采工作面受断层构造影响导致工作面顶板异常破碎,为了工作面的安全开采,分析了工作面片帮漏顶的原因,采用超前注浆加固、铺网维护、穿工字钢梁加固、防倒防滑控制、断层构造超前处理等措施,使工作面破碎顶板得到有效控制,保证了工作面安全高效开采。

深井大倾角综采工作面覆岩破坏特征研究

针对深井大倾角工作面覆岩破断和运移规律的复杂性,通过陈蛮庄矿大倾角工作面的实际数据,采用理论分析从走向和倾向分析了顶板运移形成的结构:走向形成砌体拱小结构,倾向形成砌体梁结构,总体形成砌体板结构。通过经验公式计算出三带高度,并运用微震监测系统,检验了经验公式计算的三带高度,并且进一步从工作面垂直、倾向和走向三个方面分析上覆岩层的破坏特征。

千米深井大倾角综采工作面设备机械化拆除工艺研究

根据工作面停采位置处于断层、泥岩伪顶区等复杂地质构造带,通过现场试验,研究千米深井复杂地质条件下大倾角综采工作面设备机械化拆除工艺。张双楼煤矿已进入-1 000 m水平深井开采,采用综合机械化拆除工艺拆除大倾角工作面支架,现场应用结果表明,工作面杜绝了顶板漏冒、歪架等事故,提高了拆除速度和安全性,效果显著。

大倾角综采工作面过断层关键技术应用探讨

大倾角综采工作面在过断层过程中会遇到综采装置稳定性差、围岩破碎等问题,因此,根据实际情况采取有针对性的技术措施,对于提升大倾角综采工作面过断层的安全保障能力和工作效率具有重要意义。结合23304综采工作面通过DF37断裂的情况和技术措施进行了一定的论述,可为相关从业人员提供有益的参考。

深井厚煤层大倾角综采工作面安全高效回采关键技术与应用

针对3206工作面煤层埋藏深、倾角大、煤层厚的特点。在回采过程中,探索与应用防止大倾角工作面经常出现的采煤机、支架、溜子下滑和支架倾倒的"三滑一倒",以及采割过程中出现"飞煤飞矸"伤人现象的回采关键技术及经验,实现了矿井的安全高效回采。

大倾角煤层综采工作面再生顶板与支架失稳机理

针对底分层煤层开采诱导采场再生顶板二次破坏和支架失稳特点,以潘北矿1212(3)再生顶板下大倾角煤层工作面为例,综合运用井下钻孔三维成像对再生顶板结构实测、基于声发射监测技术的相似物理模拟和理论分析3种技术手段,对大倾角煤层综采面再生顶板顶板结构、垮落特征以及支架失稳模式进行了研究。通过对底分层再生顶板施工的3个钻孔进行孔壁成像确定了底分层再生顶板胶结压实状态,结合相似物理模拟确定了煤层回采过程中的再生顶板垮落规律,并采用理论计算分析了再生顶板运动对采场支架稳定性的影响程度。结果表明:①受煤层倾角影响,再生顶板压实程度呈现出采场下部高于采场中部,采场上部压实程度最弱的非对称压实特征;②底分层顶板3~5 m范围内岩层易在支架间冒漏,此范围再生顶板是改变支架位态的关键岩层;③底分层再生顶板破断失稳经历了6个阶段,基于声发射信号强弱程度确定了采场下部再生顶板高位悬臂梁的断裂和上部再生顶板的滑移是引起底分层顶板破碎严重的主因;④基于现场支架载荷数据,验证了相似物理模拟准确性,标划出采场上部是支架稳定性重点防控区域;⑤在综合厘定再生顶板-支架作用关系基础上,构建再生顶板运动下的大倾角煤层采场支架倾倒和下滑失稳模型,分析支架受力特征,获得支架在倾倒、下滑临界状态下的架间作用力分别为-126.8 kN,86.2 kN,揭示了再生顶板载荷作用位置对支架稳定性影响显著;⑥探讨了护帮、护顶和护架的三位一体协同支护体系。

深井综采(放)工作面异常来压控制研究

通过事故调研、理论分析和现场实测,研究深井综采(放)工作面异常来压的发生机制、控制技术及其危险性的分区分级评价方法。得到的主要结论为:(1)工作面异常来压诱发因素主要有顶板来压、顶板水、控顶距增大、初撑力低、采高变化、断层、推进速度以及这些因素的叠加;(2)异常来压的发生机制是上述影响因素引起顶板结构与支架作用关系失衡后,导致顶板异常活动和支架异常受力;(3)异常来压的控制方法为开采前进行评价,预处理危险区,开采过程中实施矿压监测,采用工作面调斜、适当降低采高、提高初撑力、提前疏放水或加固顶板、预裂顶板、加快推进速度、优化支架阻力等措施,降低危险性。研究结果在赵楼煤矿1306工作面进行应用,取得良好效果,可有效避免压架事故。

深井大倾角突出厚煤层综采工作面生产技术研究

根据松河煤矿二采区1234采面煤层赋存及地质条件,针对工作面存在煤层厚、倾角大及具有突出危险性等难题,通过采取施工顶抽巷穿层预抽、本煤层抽放进行消突,并在综采工作面采煤机、刮板机、支架上有针对性的安设防倒防滑设施,在支架上自制设计安装二次护帮装置,在机道设置防窜矸设施,有效解决了大倾角突出厚煤层工作面存在的突出、设备、安全管理等多方面的难题,提高了开采效率和效益,实现安全高效生产,为突出厚煤层大倾角工作面开采提供了借鉴。

大倾角综采工作面矿压显现规律研究

在新庄孜矿大倾角煤层开采过程中,通过对工作面矿压现场实测和实验室相似模拟进行分析比较研究,揭示了大倾角综采工作面矿压显现的特点,有助于控制工作面断面冒顶、煤壁片帮和顶板的合理维护,对大倾角煤层推广应用综采技术有十分重要的指导意义和借鉴价值。

大倾角综采工作面设备稳定性的探讨

在大倾角煤层的综采工作面回采工艺中 ,工作面设备的防倒、防滑问题一直是困扰工作面生产的难题。论文以峰峰矿务局薛村煤矿 92 712工作面生产实践为基础 ,总结了大倾角综采工作面设备防倒、防滑的有效措施 ,以解决大倾角综采工作面设备防倒、防滑的难题。

大倾角综采工作面的三机配套选型应用

通过对同晟矿A10煤层生产条件的分析,正确合理地对大倾角综采工作面设备进行配套选型,对工作面的防倒、防滑方案进行细化,为大倾角三软煤层综采工作面在设备配套选型方面提供一定的参考与借鉴。

大倾角软煤大采高综采工作面伪斜布置

大倾角软煤大采高综采工作面合理布置形式对保障矿井安全高效生产至关重要。以新疆焦煤集团2130煤矿25221工作面为工程背景,分析了大倾角软煤大采高综采工作面伪仰斜布置与伪俯斜布置的特点。通过力学分析结合数值模拟,着重研究了伪仰斜工作面煤壁片帮加剧的机理及伪俯斜布置抑制煤壁片帮的优越性。指出大倾角软煤大采高综采工作面伪俯斜布置须采用与之相适应的异型液压支架支护顶板。

大倾角综采工作面安装技术实践

在陈四楼煤矿煤层倾角达38°的2207工作面的综采设备安装过程中,成功地解决了顺槽向工作面转弯、开切眼内轨道下滑、运送液压支架车辆失稳等一系列技术难题,仅用16天即完成安装任务,未发生一起人身及设备事故。

大倾角综采工作面矿压显现规律研究

大倾角综采工作面矿压显现规律较复杂。通过对木城涧矿+450 m水平综采工作面支架受力进行观测,分析了大倾角综采工作面走向、倾向及过旧巷时的矿压显现规律,计算得到的直接顶垮落步距和老顶的周期来压步距与实测结果趋于一致,矿压预测准确有效。同时针对综采支架受力不均等问题提出了合理的技术措施,为同类开采条件下矿压控制提供了理论支持和实践指导。

综采工作面大倾角破碎顶板片帮冒顶防治技术

梧桐庄矿311综采工作面煤层顶板破碎、开采煤层倾角达到20~30,°工作面煤壁片帮严重、冒顶事故频繁。通过采取化学注浆加固煤岩体技术,提高了煤岩体稳定性,消除了因工作面煤壁片帮引起的顶板事故,保证了工作面顺利回采。

大倾角综采工作面设备下滑控制技术实践

从综采支架受力分析、工作面输送机和支架相互作用力分析和综采支架结构特征的角度 ,对大倾角综采工作面输送机、支架下滑机理进行研究 。

大倾角综采工作面综合预防自然发火技术

系统分析了大倾角综采工作面采空区自然发火的原因,针对大倾角复杂地质条件下综采工作面的自然发火情况,研究并实施了综合防灭火措施,采用均压、注氮、注奥格休、注浆、注水等防灭火技术,成功地消除了自然发火隐患,确保了综采工作面安全回采、安全回撤,为同类综采工作面防灭火工作提供经验。

大倾角炮采工作面转综采切眼支护技术

以淮南矿区李嘴孜煤矿大倾角炮采工作面转综采切眼特殊施工条件为背景,采用理论分析、数值模拟和工业试验等手段,综合分析介绍了在大倾角、软底等不利条件下的锚梁网索和单体组合梁支护、局部加强支护等联合支护方法,揭示了切眼内围岩压力及顶板离层发展规律,成功解决了大倾角炮采工作面转综采切眼的支护技术难题。切眼可近似认为是为无煤柱沿空留巷和沿空掘巷的组合,是一种全新的沿空留(掘)巷的形式,也是对完全沿空巷道支护形式的一次成功尝试。

大倾角厚煤层综采工作面设备改造与生产管理

为解决大倾角起伏厚煤层综采工作面易出现的支架下滑、倾倒、刮板输送机下窜和采煤机部件易损等技术难题,结合东庞煤矿煤层赋存条件,研究了大倾角工作面设备工作技术特点,对采煤机的导向装置、润滑机构和操作规程进行了改造和补充,延长了采煤机各组件的工作寿命,优化了大倾角工作面的采煤工艺,完善了生产组织管理。实践证明,该套技术成功地保证了该煤矿的安全生产,为类似矿山大倾角起伏工作面的安全生产提供了保障。

大倾角、复杂地质条件下综采工作面不等长调斜开采实践

针对综采工作面在大倾角、不等长、双坡度等复杂地质条件下的调斜开采,通过对常规综采工作面调斜关键技术参数分析比较,优化并最终确定了调斜方案,即采取合理对机巷刷上帮的方式,将一次集中调斜调整为两次分步骤调斜开采。实践证明该方案成功的解决了大倾角、双坡度复杂地质条件下工作面频繁加架、运输机搭接、不等长调斜等诸多难题。研究成果对复杂地质条件下综采工作面调斜方案的优化选择有一定的指导意义。