深井大采高综采面矿压显现及覆岩破断规律研究

针对深井大采高综采技术中采场矿压控制难的特点,以潘二矿11223大采高综采工作面为工程背景,采用相似模拟、数值模拟、现场矿压监测、理论分析等方法,对深井大采高综采工作面矿压显现及覆岩运动破断规律进行研究。结果表明:深井大采高综采面覆岩运动破断后结构形态演化特征可概括为"组合悬臂岩梁结构——压实填充结构——非铰接岩梁结构——铰接岩梁结构"的动态演化过程,这种动态演化过程直接影响着工作面的矿压显现特征及覆岩破坏特点;得到工作面初次来压步距为34 m,基本顶周期来压步距15 m,来压由中部开始向两端转移;工作面前方应力集中区距煤壁平均4.4 m,应力峰值平均为26 MPa,工作面矿压显现特点受控于覆岩运动破断的动态演化力学结构,研究结果对类似条件下的工作面安全开采具有一定的理论依据和借鉴意义。

深井大倾角综采工作面覆岩破坏特征研究

针对深井大倾角工作面覆岩破断和运移规律的复杂性,通过陈蛮庄矿大倾角工作面的实际数据,采用理论分析从走向和倾向分析了顶板运移形成的结构:走向形成砌体拱小结构,倾向形成砌体梁结构,总体形成砌体板结构。通过经验公式计算出三带高度,并运用微震监测系统,检验了经验公式计算的三带高度,并且进一步从工作面垂直、倾向和走向三个方面分析上覆岩层的破坏特征。

深埋藏高地压综采工作面安全高效回采技术研究

国投新集能源股份有限公司口孜东矿为千米深井,综采工作面埋藏深,地压大,顶底板岩性较差,矿压显现明显,采取有效的顶板控制措施对安全高效回采具有重要意义。通过两巷采取加强支护方式,施工锚索吊梁,过地质构造带时根据断层发育情况提前措施保证不留顶煤,回采过程中切实加强顶板管理工作,采取降低工作面采高、加强超前架管理、采煤机割后及时用护帮板支护煤壁、加强支架初撑力管理并设专人对支架进行循环补压、顶板破碎处提前注加固材料等措施,使工作面顶板得到较好的控制,保证了工作面安全高效回采。

深部煤层综采工作面矿压显现规律研究

为掌握深部煤层综采面开采矿压显现特征,结合王楼煤矿27307综采工作面的地质和开采技术条件,通过实时在线监测矿压的方法,对综采工作面及两巷的矿压显现规律进行细致研究。根据工作面实时监测系统数据分析得出,本工作面顶板初次来压显现较为明显,来压步距的范围为34.7~43.2 m,周期来压步距变化范围为13.4~22.9 m,且在工作面不同测区呈现中间大、两端小的来压强度特点;工作面周期来压期间支架平均初撑力3 070 kN,循环末阻力平均5 465 kN,且支架初撑力整体利用率偏低,支架工作阻力可满足工作面的支护要求;同时根据巷道移近量及移近速度变化曲线可以发现,距离工作面20 m的范围内围岩顶板的变形量较严重,应加强该区域两巷顶板的支护强度。