深冷时间对06Cr25Ni20不锈钢组织与性能的影响

对06Cr25Ni20不锈钢进行了淬火+不同时间深冷+回火处理,采用显微组织观察、XRD分析、硬度测试、腐蚀磨损试验等研究了不同时间深冷对06Cr25Ni20不锈钢组织与性能的影响。结果表明:1040℃×1 h淬火+不同时间深冷+220℃×1 h回火的06Cr25Ni20试验钢组织主要为奥氏体和含Cr的碳化物。随着深冷时间的增加,试验钢中碳化物含量逐渐增加,奥氏体晶粒尺寸逐渐减小,硬度逐渐升高,腐蚀磨损率先降低后增加;4 h深冷的06Cr25Ni20试验钢腐蚀磨损率最低,为68×10^(-6)mm^(3)/(N·m),比未深冷试验钢的腐蚀磨损率降低了34%。

深冷时间对2906超级双相不锈铸钢组织及性能的影响

对经过-196℃深冷处理0、4、8和12h的固溶态2906超级双相不锈钢的组织和性能进行研究。采用金相显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)、环境扫描电子显微镜(ESEM)、万能材料试验机、洛氏硬度计和电化学极化曲线研究了深冷保温时间对材料组织、力学性能和耐蚀性能的影响。结果表明,随着深冷保温时间的延长,组织中的奥氏体相含量先上升后逐渐降低,材料硬度也出现先升后降的规律,但耐蚀性随时间延长而增强;深冷处理降低材料抗拉强度,深冷保温时间越长抗拉强度越小;材料的断裂方式皆为韧性断裂,深冷4h时材料的延伸率达到最大值。

深冷时间对40CrMnNiMo结构钢组织与力学性能的影响

对40CrMnNiMo结构钢进行了900℃×60 min淬火+600℃×120 min回火+不同时间的深冷试验。采用SEM、扭转试验、冲击试验和硬度测试等方法研究了不同深冷时间对40CrMnNiMo钢组织与力学性能的影响。结果表明:与淬火+回火处理的40CrMnNiMo钢相比,淬火+回火+不同时间深冷处理的40CrMnNiMo钢中碳化物更为细小,组织更为均匀致密,其中深冷15 h的40CrMnNiMo钢的组织中碳化物最为细小均匀。随着深冷时间的延长,40CrMnNiMo钢的扭转强度、硬度和冲击吸收能量均先升高后降低,深冷15 h的40CrMnNiMo钢的扭转强度、硬度均达到最大值,分别为982 MPa和38.1 HRC;40CrMnNiMo钢深冷5 h的冲击吸收能量达到最大值72 J。

深冷处理对铸态铝锭组织与性能的影响

在-196℃时,对铸态铝锭进行深冷处理。通过金相显微镜、显微硬度计、涡流电导仪等对铝锭深冷处前后的组织及性能进行分析,进而获得合适的深冷工艺参数。结果表明,深冷处理可细化铝锭的晶粒及提高材料的致密度、显微硬度和电导率;材料的最佳深冷工艺为:深冷时间24 h,单次深冷,或深冷时间2 h,3次深冷;在最佳工艺下,其晶粒尺寸分别降低了35.3%和44.1%;最佳深冷时间下,材料的致密度、显微硬度和电导率分别提高了10.3%、49.1%、8.9%。最佳深冷次数下,上述参数分别提高了10.4%、36.9%和8.3%;可采用短时多次深冷处理工艺对材料进行深冷处理。