深孔钻镗床床身的有限元分析及拓扑优化

为了提高深孔镗床床身的综合力学性能,以T2120深孔钻镗床为研究对象,采用三维软件Pro/E建立床身结构实体模型,然后将实体模型导入到ANSYS中对床身进行模态分析计算出床身固有频率和振型。用ANSYS软件拓扑优化模块对床身进行拓扑优化分析,根据优化结果对床身进行改进设计。改进后的床身固有频率有明显提高,质量减少了27.5%,达到了拓扑优化减重和材料最佳分配的目标。

T2120深孔钻镗床的高速改装设计

为了提高车轴加工孔的表面质量及其生产效率,将普通的T2120深孔钻镗床改装为高速深孔钻镗床。高速机床对机床的参数有更高的要求,所以主要针对主轴系统及进给系统进行更换,并对授油器及油路系统进行改进。

T2120深孔钻镗床进给控制系统改进设计

为了扩宽T2120深孔钻镗床的加工范围,使其能精确加工盲孔、阶梯孔等,降低劳动强度、提高生产率,以其控制系统为研究对象,采用西门子S7-200系列的PLC和TP177A触摸显示屏,对原有T2120深孔钻镗床控制系统进行改进,实现了T2120深孔钻镗床自动对刀和工件坐标系建立、刀具坐标实时显示等功能,并且实现了刀具自动的快速前进与后退,避免了打刀的缺点。经测试:该系统能实现刀具位置控制,加工精度达到±0.1 mm,运行可靠。

深孔钻镗床输油器系统结构的优化设计与研究

针对T2120型深孔钻镗床在加工机床临界尺寸Ф30孔时遇到的输油器内部系统不稳定及头部"发热"问题,通过分析输油器所受切削液的压力及其轴承产生的热量,并用Deform模拟其轴承在外力作用下的温度场,得出输油器所出现的问题是由于切削液作用力过大引起的.通过对输油器内部结构的优化改进,降低了切削液作用面积,减小了切削液作用力,从而解决了系统不稳定及轴承摩擦引起的发热过高问题,也方便拆卸,不影响原有输油器的加工能力,增大了输油器的加工孔范围.

深孔钻镗床排屑装置改进设计

针对深孔钻镗床排屑斗设计不合理的现状,对其进行改进设计,增加平板过滤网,当切屑和切削油的混合物经深孔钻镗床过滤系统进入排屑箱体后,切屑被平板过滤网挡在平板过滤网上端,而切削油则经平板过滤网小孔流向平板过滤网下端,最后一起落入集污箱。现场使用表明,该装置很好地解决了噪声污染的问题,更具有保护环境、结构简单、节约成本、省力省时等特点。

自制深孔钻镗床

全部采用市场资源,短时间内自行设计制造一台深孔钻镗床,解决了企业的急需。

数控深孔钻镗床授油器拖板结构设计

介绍了数控深孔钻镗床的加工特点及机床在实际工作过程中授油器的结构设计要求,和用于数控深孔钻镗床一种新型授油器拖板结构设计及其优越性分析。

TQ2190型深孔钻镗床钻杆套改造

介绍TQ2190型深孔钻镗床钻杆套改造方案。

数控深孔钻镗床冷却液压系统的设计与应用

在数控深孔钻镗床加工中，冷却液压系统至关重要。此机床它的流量和压力的变化实现了自动控制，自动检测，压力、流量调节范围大，效率高。投入生产实践后得到了验证，使用效果良好。

深孔钻镗床的改进设计

介绍大型深孔钻镗床进给切削保险装置的改造 ,以及进给箱钻杆箱的调速结构如何适应“BTA”内排屑喷吸钻削的加工要求。

深孔钻镗床的改造

深孔钻镗床的改造齐齐哈尔重型车床研究所王振坤，韩在铭ＫＨＣ—２１型深孔出榜床是原苏联５０年代末的产品，因为年久失修，已满足不了当前“ＢＴＡ”内排屑恒定进给及高速切削的需要。我厂对其落后薄弱的部分进行了改造。１·无级调速及切削保险装置原进给箱是交流有织...

普利森集团深孔钻镗床成功应用于葛洲坝水利工程

2010年，山东普利森集团面对科技含量不断攀升的机床市场需求，在产品研发上继续坚持“高门槛、高科技含量”的“双高”原则，进一步加大科技创新力度，把研发重心和方向瞄准大型、高速、精密数控产品，不断提高产品科技含量，全力开发适销对路产品，在激烈的市场竞争中抢占制高点。

重型深孔钻镗床工件中心架装配

我们公司设计制造的系列重型深孔钻镗床，其最大可承载300t，加工零件长度18m，是加工核电转子、大型电站转子、水轮机主轴等核心部件必不可少的制造装备。

西门子S120驱动系统在深孔钻镗床中的应用

应用西门子S120驱动系统+CU320-2DP的方案来控制交流变频电机,达到控制深孔钻镗床中钻杆进给变档及无级调速的目的。

深孔钻镗床打刀检测及退刀装置

深孔钻镗床是加工各种孔类工件的机械设备。在使用过程中，它的刀具工作状况是无法用肉眼进行观察的。若要掌握刀具的使用情况，判断是否打刀，必须由生产工人通过触摸钻杆和观察钻杆电流表或主轴电流表的电流变化进行判定。这不仅给工作带来诸多不便，同时也大大增加了生产工人的劳动强度。

深孔钻镗床内(外)排屑系统技术应用

以某空心长轴零件深孔加工为研究对象,设计长径比为20以上、加工长度12m的整体硬质合金刀杆,在长径比大于10的空心长轴的深孔钻(镗)削加工中,改变了传统的深孔加工工艺,满足了空心长轴加工中严格的直径尺寸偏差控制,取得了明显的效果。

深孔钻镗床受油器改进

针对受油器在使用中压力油泄漏问题,对受油器回转密封套进行了改进,由原来的回转密封套刚性接触工件密封,改为回转密封盘球面摆动柔性接触工件密封。

液压油流在深孔钻镗床上的应用

将受油器压紧在工件端面,并通过受油器端面的橡胶密封件的形变使工件与受油器之间形成封闭结构,然后通过高压柱塞泵把液压油经过输油管路输送至受油器,液体流经受油器进入工件的内孔,并在压力作用下将铁屑带入镗杆内部的空腔,并随液体从镗杆内部向后排出。

数控深孔钻镗床维修及电流保护线路的改进

结合设备故障实例,介绍数控机床故障检修方法及线路器件采用国产件替代进口件的成功经验。