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极难选磁铁矿串联淘洗深度精选试验
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作者 胡佛明 李仲文 +5 位作者 沈远海 胡城 桂志海 吴国军 孙玉林 杨成益 《现代矿业》 CAS 2023年第5期122-125,共4页
南山矿高村采场为了解决极难选磁铁矿采用原有阶段磨矿阶段选别工艺难以获得合格铁精矿、满足不了市场基本要求的问题,进行了深度精选工艺研究。试验采用一段淘洗磁选脱泥,二段淘洗磁选脱除连生体的方法处理该难选矿,应用控制变量法研... 南山矿高村采场为了解决极难选磁铁矿采用原有阶段磨矿阶段选别工艺难以获得合格铁精矿、满足不了市场基本要求的问题,进行了深度精选工艺研究。试验采用一段淘洗磁选脱泥,二段淘洗磁选脱除连生体的方法处理该难选矿,应用控制变量法研究了串联淘洗深度精选工艺对提高精矿品位的影响。试验获得了铁精矿品位64.80%、铁回收率98.49%的较好指标,且Al2O3、S、P、K2O、Na2O等杂质含量均得到进一步降低,完全满足市场要求,实现了极难选磁铁矿的高效回收利用。 展开更多
关键词 磁铁矿 极难选 解离度 串联淘洗 深度精选
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高砷含金硫精矿的深度精选及脱砷脱硫试验研究 被引量:5
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作者 郑海雷 文书明 郑永兴 《矿产保护与利用》 2011年第2期17-20,共4页
针对金以显微自然金形态包裹于黄铁矿和毒砂中,传统浸出提金工艺难以有效回收的含金硫精矿,进行深度精选,降低其钙、镁、硅、铝等的含量,并获得高硫(50.18%)、高铁(43.97%)的含金硫精矿。再对深度精选获得的高品位硫精矿的氧化过程进行... 针对金以显微自然金形态包裹于黄铁矿和毒砂中,传统浸出提金工艺难以有效回收的含金硫精矿,进行深度精选,降低其钙、镁、硅、铝等的含量,并获得高硫(50.18%)、高铁(43.97%)的含金硫精矿。再对深度精选获得的高品位硫精矿的氧化过程进行理论分析和试验研究,结果表明,砷黄铁矿的氧化反应需要在相对较弱的氧化气氛和550℃的温度下进行,才能有效地脱除其中的砷,而黄铁矿却要在强氧化气氛、750℃以上才可完全脱硫。因此,采用两段焙烧脱砷脱硫,获得高铁(63.53%)、低砷(0.13%)、低硫(0.45%)的焙砂,为下一步氯化球团工艺提金,制备高质量的炼铁球团矿创造良好的条件。 展开更多
关键词 深度精选 高砷含金硫精矿 缺氧化焙烧 富氧化焙烧
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硫精矿深度精选技术与应用进展 被引量:3
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作者 敖顺福 李洪强 李佳磊 《矿冶》 CAS 2020年第2期15-21,共7页
综述了硫精矿深度精选技术的难点与重要性,以及浮选、重选、磁选及选-冶联合工艺在硫精矿深度精选综合回收有用组分、降低砷含量和脉石矿物含量的进展,重点指出了浮选是硫精矿深度精选提质的最有效方法,新型高效砷矿物抑制剂是含砷硫精... 综述了硫精矿深度精选技术的难点与重要性,以及浮选、重选、磁选及选-冶联合工艺在硫精矿深度精选综合回收有用组分、降低砷含量和脉石矿物含量的进展,重点指出了浮选是硫精矿深度精选提质的最有效方法,新型高效砷矿物抑制剂是含砷硫精矿浮选降砷的关键,重选—浮选、磁选—浮选联合工艺可使硫精矿深度精选更加简单易行,且经济环保,但复杂难选硫精矿则需要使用选-冶联合工艺。 展开更多
关键词 硫精矿 深度精选 选矿工艺 综合利用 环境保护
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某难选金矿石深度精选试验研究 被引量:2
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作者 黄云阶 《黄金》 CAS 北大核心 1999年第5期31-33,40,共4页
四川某金矿石属于高硫含碳微细粒难选金矿石,经常规浮选所得精矿金品位只有25g/t左右。通过深度精选,采用载体转移浮选技术,获得了金品位73.85g/t金精矿,作业回收率达91.56%,并综合回收了银和硫,可显著地提高... 四川某金矿石属于高硫含碳微细粒难选金矿石,经常规浮选所得精矿金品位只有25g/t左右。通过深度精选,采用载体转移浮选技术,获得了金品位73.85g/t金精矿,作业回收率达91.56%,并综合回收了银和硫,可显著地提高选厂经济效益。 展开更多
关键词 深度精选 难选金矿石 选矿 试验研究 金矿石
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从钼铅硫化矿石中制备高品质钼精矿研究 被引量:6
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作者 唐平宇 田江涛 +1 位作者 葛敏 郭秀平 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2013年第1期45-48,共4页
针对某钼铅硫化矿石的性质特点,进行了系统选冶试验研究,采用"钼铅混合浮选-粗精矿再磨-钼铅分离"工艺,可得到品位52.32%、回收率88.74%的钼精矿。在此基础上,采用深度精选和化学浸出降杂工艺,成功制备出品位为57.69%、回收率... 针对某钼铅硫化矿石的性质特点,进行了系统选冶试验研究,采用"钼铅混合浮选-粗精矿再磨-钼铅分离"工艺,可得到品位52.32%、回收率88.74%的钼精矿。在此基础上,采用深度精选和化学浸出降杂工艺,成功制备出品位为57.69%、回收率为58.63%的高品质钼精矿,解决了钼铅分离和钼精矿降杂技术难题。 展开更多
关键词 钼铅分离 深度精选 化学浸出 高品质钼精矿
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Efficient enrichment of nickel and iron in laterite nickel ore by deep reduction and magnetic separation 被引量:19
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作者 Shuai YUAN Wen-tao ZHOU +1 位作者 Yan-jun LI Yue-xin HAN 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第3期812-822,共11页
The process of deep reduction and magnetic separation was proposed to enrich nickel and iron from laterite nickel ores.Results show that nickel-iron concentrates with nickel grade of 6.96%,nickel recovery of 94.06%,ir... The process of deep reduction and magnetic separation was proposed to enrich nickel and iron from laterite nickel ores.Results show that nickel-iron concentrates with nickel grade of 6.96%,nickel recovery of 94.06%,iron grade of 34.74%,and iron recovery of 80.44% could be obtained after magnetic separation under the conditions of reduction temperature of 1275℃,reduction time of 50 min,slag basicity of 1.0,carbon-containing coefficient of 2.5,and magnetic field strength of 72 kA/m.Reduction temperature and time affected the possibility of deep reduction and reaction progress.Slag basicity affected the composition of slag in burden and the spilling and enriching rate of nickel-iron from a matrix to form nickel-iron particles.Nickel-iron particles were generated,aggregated,and grew gradually in the reduction process.Nickel-iron particles can be effectively separated from gangue minerals by magnetic separation. 展开更多
关键词 laterite nickel ore deep reduction magnetic separation nickel-iron concentrate reduction mechanism
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