大型往复式压缩机曲轴深度裂纹焊接修复

某企业一台大型往复式压缩机在检修时发现曲轴产生深度裂纹缺陷。对曲轴最危险截面进行强度校核,对曲轴材料焊接工艺进行抗裂性试验,对焊接方法进行比较与工艺分析,最终采用常温下手工氩弧焊的方法来恢复曲轴原有功能。

转子裂纹深度自适应预测与故障诊断

针对传统的转子结构裂纹故障识别方法中特征提取困难、无法定量识别裂纹深度及受噪声污染严重的问题,提出了一种基于转子轴心轨迹的转子裂纹深度预测模型。该模型基于奇异值分解和卷积降噪自编码器(singular value decomposition-denoising convolutional autoencoder,简称SVD-DCAE),能够有效提取裂纹转子的故障特征并准确预测转子裂纹的扩展阶段。将裂纹转子的轴心轨迹作为模型的输入,分别使用仿真数据和实验数据训练和验证模型,并在仿真数据和实验数据中添加随机噪声模拟不同噪声环境。结果显示:所提出模型能够实现转子裂纹扩展程度的准确预测,在弱噪声环境中(信噪比为10 dB)裂纹深度预测准确率高于98%;具有较强的抗噪声能力和鲁棒性,在强噪声环境中(信噪比为-10 dB)预测准确率达到80%,远高于其他经典的卷积神经网络预测模型。

裂纹对弹性波在混凝土中传播特性的影响研究

目的为研究混凝土中裂纹对弹性波传播特性的影响,方法采用COMSOL软件构建弹性波在不同形态混凝土裂纹中的传播数值模型,并开展带裂纹混凝土的弹性波传播试验,系统研究混凝土裂纹特征(裂纹角度、裂纹深度、裂纹距声发射源距离、裂纹数量等)与弹性波传播之间的关系。结果研究发现:数值模拟结果与试验现象吻合较好,验证了数值模型的可靠性。其中,裂纹数量和裂纹距声发射源距离的变化对回波峰值影响较大,距声发射源2 cm裂纹的回波峰值最大,为3.46×10^(6)Pa;对波速和信号损伤影响最大的因素为裂纹深度,60 mm深度裂纹损伤率高达62.14%、波速衰减至2590.674 m/s,其次为裂纹数量,信号损伤率达31.28%。基于不同裂纹特征的波速变化规律,对裂纹角度和深度的波速关系模型进行回归分析,回归曲线拟合优度较好,R^(2)均大于0.95。结论混凝土中存在的裂纹和裂纹特征对弹性波传播具有显著影响,本文研究结果为混凝土无损检测技术提供了理论支撑。

脉冲涡流检测中裂纹的深度定量及分类识别

脉冲涡流检测方法是涡流检测技术的一个新兴分支。设计了一套脉冲涡流检测系统,通过实验分析,可根据脉冲涡流信号输出峰值的变化判断裂纹的位置;根据脉冲涡流差分信号输出的峰值及峰值时间判定裂纹缺陷的深度信息。针对脉冲涡流在裂纹分类中存在识别正确率低的问题,提出了利用峰值及峰值时间两个主要特征值及主成分分析法对表面、亚表面及腐蚀裂纹进行了分类;通过比较两种识别方法,发现主成分分析法具有更好的分类性能,这为判定缺陷和建立缺陷特征库提供了一种有效的方法。

超声检测中裂纹型缺陷深度的智能识别

为了实现对裂纹型缺陷深度的定量识别,提高超声检测精度,引入小波分析和人工神经网络技术进行缺陷深度的智能识别.从超声检测的基本原理、缺陷深度表征量的确定、超声回波信号缺陷特征量的小波提取、神经网络的结构参数及训练和测试网络等方面,详细探讨了对裂纹型缺陷进行智能识别的方法,论证了运用神经网络进行缺陷智能定量识别的可行性,构造了智能识别实验系统,并利用该系统对所加工的含缺陷试样进行了定量识别试验与分析.结果表明,小波分析和人工神经网络技术的引入能够为超声检测缺陷的定量识别提供行之有效的途径.

超声端点反射法检测PBX表面裂纹深度

炸药件表面裂纹对其力学性能及爆轰性能具有重要影响,能否通过加工余量去除表面裂纹,关键在于裂纹深度的准确定量。本研究基于超声波端点反射基本原理,建立了奥克托今(HMX)基高聚物黏结炸药(PBX)表面裂纹深度定量检测方法。设计制作了不同深度裂纹的模拟试块,校验了超声端点反射法裂纹深度定量精度。发现实验测量重复性好,实测深度与真实深度之间的差值小于1.0 mm。对比了含自然裂纹的炸药件超声检测和微焦点CT成像技术检测结果。其裂纹深度结果一致性好,表明端点反射法测量裂纹深度是可靠的。分析了超声检测误差来源。结果表明,超声端点反射法检测的裂纹深度与其裂纹实际深度较接近,误差在±1.0 mm之内。

基于超声脉冲法的火灾损伤后混凝土裂纹深度检测

检测或诊断裂纹深度是火灾后混凝土结构受损综合评判的重要依据。开发一种专用的火灾后混凝土裂纹深度检测仪器,是一项填补国内该领域空白的重要研究课题。在研讨和分析超声脉冲法检测混凝土表面损伤裂纹深度的单面平测法、逐层穿透法和损伤层厚度判定3种测试方法的基础上,笔者设计开发了一种超声测试诊断仪,采用高精度计时电路、传感器驱动电路和自动增益电路,提高了仪器计时精度和抗干扰性。经对多组火灾损伤后的结构混凝土试件的测试,获取了6组共60个声时数据,用给出的方法进行了计算,得出的裂纹深度值与观察结果能较好地吻合。理论与实测表明,提出的裂纹检测方法和开发出的测试仪器具有实用性。

基于频率扫描技术的裂纹深度检测方法研究

本文在介绍了几种常用的裂纹深度检测方法的基础上,将频率扫描技术应用到交变磁场测量中,以垂直工件表面的磁场强度与总磁场强度的比值作为特征值,实现对缺陷深度的检测。本文分析了激励信号频率对裂纹深度检测的影响,在频率扫描过程中发现特征值开始时随扫描频率的增大而减小,然后又随扫描频率的增大而增大。将特征值最小时的扫描频率命名为拐点频率,在此基础上建立了基于频率扫描技术的裂纹深度检测模型,同时还对拐点频率与裂纹深度的定量关系进行了分析。实验结果证明,该方法可以很好地实现对裂纹深度的检测。

四通道多频涡流定量评价曲轴圆角疲劳裂纹深度的试验研究

再制造前曲轴圆角疲劳裂纹扩展深度是影响其剩余疲劳寿命的重要因素,采用无损评估方法评价圆角疲劳裂纹扩展深度对于再制造前曲轴的质量控制至关重要.根据曲轴圆角的几何特征,应用多频涡流技术结合曲轴四通道涡流检测探头对圆角疲劳裂纹扩展深度进行定量评价.结果表明:多频涡流信号幅值的变化可以准确判断裂纹位置,进而可根据多频涡流信号的幅值反演裂纹的深度信息,为再制造前曲轴的质量控制提供依据.

游离磨料和固结磨料研磨后亚表面裂纹层深度研究

不同研磨方式加工K9玻璃产生不同的亚表面裂纹层深度,亚表面裂纹层深度的测量对确定材料下一步的加工去除量和提高加工效率具有重要意义。利用磁流变抛光斑点法测量游离磨料和固结磨料两种方式研磨后的亚表面裂纹层深度,每种研磨方式选用粒径分别为W40和W14的两种磨料。结果表明:磨粒粒径为W40和W14的游离磨料研磨后K9玻璃的亚表面裂纹层深度分别为20.1μm和3.646μm,而对应固结磨料研磨后的深度分别为3.37μm和0.837μm。固结磨料研磨在加工过程中能有效减小K9玻璃的亚表面裂纹层深度,提高加工效率和工件表面质量,改善器件的性能。

基于ANSYS的钢轨疲劳裂纹深度红外热波定量测量研究

钢轨疲劳裂纹深度定量测量是主动式红外热波技术缺陷检测研究的新方向.在分析钢轨伤损类型的基础上提出红外热波斜裂纹深度定量测定的方法.基于热传导的一维模型,分析了温度-时间二阶对数微分法的原理.利用ANSYS加载热流密度法模拟测量过程,采用温度-时间二阶对数微分峰值法计算裂纹深度.结果表明所建立ANSYS热波模型对于测量深度在6mm以内的裂纹具有较好的真实性,可作为实际检测裂纹深度的理论基础.

裂纹深度对裂尖应力分布及韧性的影响

对C-Mn钢不同裂纹深度试样的有限元分析及力学实验的结果表明,在未出现延性裂纹的下转变区(-100℃),临界COD值δ_c随裂深度的增加而降低,在相同裂尖张开值时,浅裂纹裂端的三轴应力度明显低于深裂纹,表现为δ_c明显依赖于三轴应力度。解理的临界阶段为第二相尺寸的微裂纹向周围基体扩展的应力控制过程,为使裂端主应力提升至相同水平(δ_f),浅裂纹需要更大的裂尖张开值,这是浅裂纹试样具有较高韧性的内在原因。

提高超声波探伤轧辊裂纹深度的准确度的方法

运用正交试验法,找出了超声波探伤轧辊裂纹深度最佳参数组合,提高了超声波探伤的准确度。

裂纹深度及尖端曲率对尖角裂纹周围应力场的影响

对于尖角裂纹,裂纹深度和裂纹尖端曲率对于裂纹附近应力场的影响有可能要大于裂纹张开角度的影响。根据弹性断裂理论和复变函数理论建立了一个计算模型,利用保角映射方法解决了尖角裂纹的边界条件问题,得到了具有不同深度和尖端曲率的裂纹周围应力分布,并对此应力分布规律进行了分析。

不同裂纹深度的隐裂牙根管治疗效果研究

目的研究分析不同裂纹深度的隐裂牙根管治疗效果。方法将入该院进行治疗的隐裂牙患者72例作为研究对象,所有患者就诊时间为2016年3月—2017年3月期间,整群收集所有患者的临床资料,并对相关数据信息进行回顾性分析,对所有患者裂纹走向进行探查,根据患者裂纹的范围、深度分为3个等级,即为I度、II度和III度,每组人数分别为25例、37例以及10例,所有患者均进行根管治疗和全冠修复治疗,评价3组患者治疗效果,并进行对比、分析。结果 I度组治疗有效率92.00%与II度89.19%比较,差异无统计学意义(P>0.05);I度组治疗有效率92.00%比III度30.00%组高,差异有统计学意义(P<0.05);II度组治疗有效率89.19%比III度30.00%组高,数据差异有统计学意义(P<0.05)。结论不同裂纹深度的隐裂牙根管治疗效果并不相同,临床上应注意做好诊断评估,以保证治疗效果。

65例不同裂纹深度的隐裂牙根管治疗后疗效观察

目的探讨不同裂纹深度的隐裂牙根管治疗效果。方法选取2013年2月~2014年11月收治的65例不同深度的隐裂牙患者,分为Ⅰ度20例、Ⅱ度37例、Ⅲ度8例;在相同条件下行根管治疗,然后进行全冠修复;随访1年,对比分析Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ度隐裂牙的治疗有效率。结果 65例患者经治疗后随访1年,成功45例,改善11例,失败9例;其中Ⅰ度有效率最高为95.0%（19/20）,Ⅱ度有效率为88.9%（32/36）,Ⅲ度最低55.6%（5/9）。Ⅰ度与Ⅱ度有效率差异无统计学意义（P〉0.05）,但Ⅰ度、Ⅱ度有效率均大于Ⅲ度,差异均有统计学意义（P〈0.05）。结论隐裂牙行根管治疗后的临床疗效与裂纹的深度相关,治疗前应准确评估。

超声测定表面开口裂纹的深度

在役设备上如果发现有表面开口裂纹,就希望知道其深度,因此测深受到人们的关注.入射的超声波会在表面开口裂纹的尖端产生衍射波,利用衍射波来测定表面开口裂纹的深度,国内外已有许多文献报道.本文提出的利用探头间距固定的收发式探头测深,方法简便、实用,适于现场应用.1 理论分析裂纹尖端产生的衍射波是非常弱的,为了提高信噪比和容易识别衍射波,我们采用了收发探头间距固定的方案.

平板表面裂纹开口位移与其深度关系的确定

无限大三维弹性体内超奇异积分方程的解析解表明,位移间断与裂纹深度具有简单的比例系数关系。文章利用有限元法,对带有表面半椭圆型裂纹的平板结构进行计算,得到表面裂纹开口位移和名义应变的比值Δu/ε,与表面裂纹深度D,之间同样具有简单的比例系数关系。该比例系数相关于边界条件。据此,文中提出一种裂纹深度估算的方法,并给出实验验证。

疲劳裂纹深度自动监测系统的研制与应用

基于智能化处理器技术研制的裂纹深度自动测量系统 ,可与不同疲劳试验机配套 ,实现疲劳断裂试验中裂纹扩展深度的自动跟踪监测、试验数据分析及曲线生成 ,裂纹扩展速率 (da dN)试验的自动化 ;通用于三点弯曲和CT(com pacttension)试样。使用方便 ,测量数值精确可靠。

裂纹深度和裂纹开口位移的关系

在工程应用中,疲劳裂纹的出现有时不可避免,研究裂纹深度d和名义裂纹开口位移NCOD(normalized crack opening displacement)之间的关系十分重要。从理论公式出发,发现了裂纹深度和裂纹开口位移之间的线性关系。通过实验对这一比例关系进行了验证。利用有限元软件Ansys对6组不同的裂纹模型进行了仿真模拟。在实际问题中,用仿真或者实验的方法可以计算出裂纹深度和名义裂纹开口位移之间的比例因子α,利用这种线性关系可估算出构件上肉眼不易观察到的裂纹深度值。