尼日利亚AKPO130油田深水钻完井实践与思考

尼日利亚OML130区块是中海油在海外投资最大的开发项目，区内开发的第一个油田（AKPO130油田）平均作业水深为1500-1700m，这给油田钻完井作业带来了很大的挑战。针对AKPO130油田深水钻完井作业所面临的主要问题，分析了该油田深水钻完井方案及作业特点，并对今后我国海洋钻完井作业提出了一些建议。

深水钻完井络合水弃置液性能及在陵水17-2气田的应用研究

针对陵水17-2气田测试液作业要求情况,结合该油田储层的特点,以储层保护为出发点,成功开发出络合水弃置液体系。并对弃置液的流变性、防水敏性、防水锁性、稳定性、防腐性、气体水合物抑制性、储层保护性等性能进行了系统评价。该络合水弃置液已使用在陵水17-2-1井测试施工中,并取得了良好的应用效果,可在类似油田推广应用。

国内深水钻完井流动保障能力：低油价下的应对之道

本文概述了流动保障(Flow Assurance)技术在深水钻完井设计与作业中,降低风险、减少成本、提高效率,增加深水钻完井经济性的作用。介绍了从可研到作业期间流动保障承担的重要作用,并举例说明针对深水水合物与段塞流问题进行的系统化管理策略,结果表明流动保障技术在国内深水长期开发中是不可或缺的。国内流动保障技术的发展和能力建设将依靠外部技术引进、与国际石油公司的合作以及内部标准的制定、科研攻关而实现。

中国海洋油气钻完井技术的进展与展望

海上油气生产已经成为保障国家能源安全的重要增长极。为了破解中国海上油气生产关键核心技术积累不足、工具装备基础薄弱、难以支撑重要领域的优快发展等技术难题,中国海洋石油集团有限公司(以下简称中国海油)在“十三五”期间,立足科技自主创新,通过理论研究、关键技术攻关与试验,攻克了一系列核心技术难题。所取得的成果包括:①突破了渤海中深层高效钻完井、海上规模化稠油热采、深水油气田开发、南海高温高压钻完井、非常规油气增产、海上应急救援等关键技术,成功投产了我国首个自营超深水“深海一号”大气田,实现了水深由300到1500 m、由勘探到开发的跨越;②研发了随钻测井与旋转导向钻井系统、深水钻井表层导管、水下应急封井装置、水下井口采油树等关键工具装备,推进了中国海洋石油工业的高质量发展。进而提出建议,中国海油未来应加强科技自主创新,加快进军深海油气的步伐,在复杂领域的钻完井技术与装备材料持续国产化等油气增储上产关键核心技术、多气合采试开发技术体系与地热等绿色能源转型上持续攻关,以期为保障国家能源安全、建设海洋强国做出更大的贡献。

考虑气体溶解效应的持续套管压力预测与分析

水泥环失效是导致持续套管压力的重要原因之一,严重威胁油气井的安全生产。基于气体渗流方程,利用水泥环综合渗透率表征水泥环失效程度,建立了考虑气体溶解的持续环空压力预测模型,通过与现场实测数据的对比表明模型具有较高的预测精度。考虑气体溶解可准确预测进入环空的气体泄漏量,溶解效应对于压力早期建立过程具有重要影响,随着溶解度的增加预测误差增大,适当增加压力测试数据有利于减小预测误差。利用建立的模型对陵水气田进行了持续套管压力预测,结果表明,随着水泥环综合渗透率的增加,持续套管环空压力上升速度明显加快,环空流体密度减小会导致持续最大环空压力升高,预置环空体积可以延缓环空压力的上升。从工程角度,保证气井整个服役期水泥环的完整性和考虑钻井液沉降的影响对于环空压力管理具有重要意义。