复杂地质大断面岩巷快速掘进施工与支护控制研究

为了应对复杂地质条件下大断面岩巷快速掘进施工与支护控制的挑战,探讨针对施工方案与支护控制技术的优化。通过对某煤层地质条件的详细分析,设计了快速掘进施工方案,涵盖施工工艺流程、设备选型与配置以及施工工序优化;制定并优化了临时支护控制方案,设计支护参数,选用控制装备,确定技术关键点并进行效果评价;探讨了永久支护控制技术,包括锚索、帮锚杆、顶板锚杆安装技术的关键点和效果评价。研究应用结果表明,优化后的施工方案和支护技术提高了掘进效率,增强了支护效果,确保了施工安全。通过技术创新与优化应用,不仅实现了大断面岩巷的快速掘进,还提升了整体施工质量和安全水平。

深部大断面岩巷快速掘进技术研究

结合孙村煤矿深部大断面岩巷掘进,解决了液压钻车、侧卸式装岩机配套在岩巷掘进的关键技术问题,提出了适用于深部岩巷掘进全断面多重锚喷支护和中深孔爆破技术,实现了大断面岩巷全断面一次打眼、一次装药、一次起爆、一次支护的一次掘进技术,提高了深部岩巷工程质量,掘进速度提高30%以上。

液压掘进钻车配套挖装机作业线在大断面岩巷掘进中的研究和应用

本文针对新义煤矿西翼回风大巷掘进过程中存在的问题,通过系统分析,查找对巷道的施工工艺、劳动组织、运输系统、施工流程等方面存在的问题,并制定针对性措施进行解决;在采用液压掘进钻车配套挖装机的岩巷机械化掘进作业线后,在保证岩巷工程质量的前提下,实现了巷道掘进速度质的提升。真正发挥了液压掘进钻车和挖装机的优势,提高了岩巷单进水平,为类似矿井的岩巷掘进水平的提升提供了借鉴。

浅谈深部大断面岩巷快速掘进技术

我国经济高速发展,煤炭需求量逐年上升,对煤炭行业提出了更高的要求。煤矿挖掘施工的好坏直接关系到煤炭开采业的发展水平。深部大断面岩巷快速掘进技术针对我国大断面岩巷掘进施工的特点进行开发设计,具有良好的适用性,生产效率和施工安全都存很好的保障。文章围绕深部大断面岩巷快速掘进技术进行探讨、分析,阐述其技术要点。

大断面岩巷快速掘进施工及支护控制探讨

以晋城市阳城县芹池镇境内的龙湾矿井为例,在深入分析矿井可采煤层基本参数的基础上,对巷道掘进施工机组切割施工方案进行了阐述,并分析探讨了临时支护及永久支护控制措施。结果表明,对于掘进装岩时间及排矸时间长的大断面岩巷,必须恰当选用支护形式和掘进方式;通过采用大断面岩巷快速掘进技术不断提升矿井开采效率。

大断面岩巷综掘快速掘进工艺优化及应用

为实现大断面岩巷快速掘进,分析目前阶段巷道单进水平低的影响因素,采取优化EBZ318型综掘机掘进工艺,变更巷帮钻场施工规格与设计,调节顶帮锚网索支护方式及参数,优化超前探和区域措施孔的设计布置等综合措施。方案优化后,巷道单月进尺由150 m提升到240 m,综合成本可节约282.6万元,施工周期缩短两个月。

大断面岩巷快速掘进技术的研究和应用

随着采矿行业机械化、智能化、自动化的不断提升,矿井产量不断增加,而作为采矿行业的重要组成部分,若岩巷掘进速度没有得到有效提升,将会导致采掘接替紧张的局面出现。因此,能否提高岩巷的掘进速度影响矿井安全高效生产的重要环节。因此,本文针对孟津煤矿12080辅助运输巷综掘过程中存在的问题,通过系统分析,查找对巷道的施工工艺、支护设计、劳动组织、运输系统、施工流程等方面存在的问题,并制定针对性措施进行解决,最终实现了最大限度的平行作业,真正发挥了综掘机的优势,提高了岩巷单进水平,为类似矿井的岩巷掘进水平的提升,提供了借鉴。

大断面岩巷快速掘进施工工艺研究

为提高大断面岩巷掘进速度,以高阳煤矿为对象,对大断面岩巷掘进施工现状和快速掘进制约因素进行分析,对大断面岩巷快速掘进施工工艺优化措施进行研究,并提出31115材料巷“综掘机+迈步式临时支护装置+带式输送机”集控机械化作用线,经验证,该施工工艺取得了平均日进尺4 m、施工效率提高近40%的理想效果。

大断面岩巷快速掘进施工及支护控制研究

大断面岩巷在开挖、装岩、出矸等较多条件下,应选择合理的支护形式和配套开挖方法。此外,在岩巷中应用了大断面的快速开挖技术,可持续地提高煤矿的投产进度及衔接保障。基于此,本文从快速掘进施工与支护控制的原理出发,分析快速掘进的关键技术主要包括巷道层位选择、配套设备选型、配套生产系统几方面,并就如何优化大断面岩巷的快速掘进施工与支护控制提出了几点建议,为矿山正常开采工作的顺利进行奠定基础。

大断面岩巷综掘快速掘进技术应用

为提高掘进效率,保证矿井采掘正常接替,针对“钻爆法”岩巷掘进作业线存在机械化水平低、作业环境条件差、单进水平低、掘进效率低等问题,结合工作面实际情况,提出悬臂式综掘机+桥式转载机+带式输送机+干式除尘器的综合机械化作业线及优化支护设计和施工组织、改善作业环境等综合大断面岩巷快速掘进技术并进行现场应用,结果表明,应用该技术后,21091中底抽巷平均月进尺达到220 m,作业人员减少4人/班,工作面比原计划提前5个月贯通。

小型巷道全断面掘进机快速施工关键技术与应用

岩巷掘进效率对于煤矿高效生产具有重要影响。与传统的钻爆法和综掘机法相比,盾构掘进施工法在掘进效率方面具有显著优势,已逐步应用在煤矿岩巷掘进施工中,但其直径一般都超过5 m,难以适用于小断面岩巷。因此,为提高小断面岩巷掘进速度,综合考虑井筒罐笼提升、设备运力、巷道尺寸、瓦斯治理模式、设备防爆性能、连续化排矸、巷道施工条件等因素,研制出了直径为3.5 m的小型矿用全断面掘进机。基于工程地质条件进行数值模拟,提出砂岩、砂质泥岩和泥岩顶板条件下的最优支护参数,获得了巷道最优支护参数,并通过动态调整实现巷道围岩分类精准控制,达到“围岩控制稳定、支护材料数量精确、支护耗时少”的目标。通过研制钢筋自联网、超长运输能力带式输送机,提高整机变坡范围(-9°~+9°),改进刀盘冷却水循环系统,超前治理断层技术,解决了现场应用中遇到的技术难题。研究结果表明,连续化排矸系统构建、盾构机作业线设备配置、快速始发与拆除技术、巷道精准支护施工及劳动组织方式均为保障盾构机快速施工的关键技术。最后,将该小型矿用全断面掘进机及快速施工技术应用于顾桥矿东一边界回风巷,7个月内完成3115 m岩巷掘进施工,月进尺600.6 m,刷新了淮南矿区岩巷掘进施工记录,掘进效率提高至钻爆法的3.15倍,人均工效提高至钻爆法的3.82倍。

深部大断面岩巷快速掘进技术分析

随着我国煤矿行业的发展,快速掘进技术近几年来也有着飞越性的发展与进步。掘进技术是巷道施工中最为关键的技术。而在煤矿巷道施工中,深部大断面岩巷的掘进也是十分常见的。本文对深部大断面岩巷快速掘进技术进行了简要分析。

浅析深部大断面岩巷快速掘进技术

通过分析深部大断面岩巷掘进现状,探讨深部大断面岩巷一次中深孔爆破掘进技术、深部大断面岩巷快速掘进技术的发展,旨在为如何促进深部大断面岩巷快速掘进开展研究使用提供一些思路。

深部大倾角大断面软岩巷道快速掘进技术

介绍了深部大倾角大断面软岩巷道快速炮掘、支护方法。实践表明,实现了深部巷道安全优质高效掘进,合理科学的施工技术方案的实施,使巷道施工单进、工效提高到一个新水平,巷道掘进速度比原来提高了一倍,解决了矿井持续性生产的现实问题。

大断面半煤岩巷快速掘进施工技术研究

根据1204巷掘进工作面的地质条件,结合现有掘进设备和安全技术条件,采用新型支护设备,优化工艺流程,合理安排施工工序,对影响快速掘进的因素进行分析,在改善作业环境和降低劳动强度的前提下,实现大断面半煤岩巷安全和快速地掘进。

大断面岩巷中深孔爆破快速掘进技术应用

通过推行直眼中空四角柱式掏槽技术、多向聚能爆破技术、新型定向断裂巷道轮廓成形控制技术等一套坚硬围岩中深孔爆破技术,巷道成形效果和围岩稳定性明显增强,循环进尺和掘进效率显著提高,实现了全岩巷道的快速掘进,有效缓解了矿井单一煤层采掘接替紧张局面,对高产高效矿井建设和提高经济效益具有重要作用。

赵固二矿大断面岩巷快速掘进技术

针对赵固二矿Ⅰ盘区胶带运输大巷(西段)炮掘工作面巷道成型差、施工速度慢、成巷初期变形量大的情况,在现场调研的基础上,通过优化爆破参数、增大掏槽眼深度和控制周边眼装药量,提高了巷道成型质量。通过改进施工工艺,实现掘支平行作业,加快了施工速度,实现月进尺93.8 m。通过调整二次锚喷支护时间和顶板锚索间排距,提高了顶板支护强度,有效控制了巷道变形,使巷道成型初期两帮最大日变形量从50 mm降低到10 mm。

大断面岩巷快速掘进中的爆破时差分析与技术研究

中深孔爆破技术在煤矿大断面岩巷快速掘进中的应用越来越广泛,但全断面一次毫秒爆破循环进尺很难突破2.5m。结合东滩煤矿三采区轨道大巷钻爆法掘进实际,分析了大断面岩巷掘进爆破时差,提出了一种突破2.5m循环进尺水平的爆破方案(即倒台阶施工法,分2次爆破),并将其应用到该巷道掘进中,取得了不错的效果。

大断面岩巷快速掘进技术在陶二矿的应用

文章总结了陶二矿新南总回风巷大断面下山岩巷快速掘进技术应用所取得的经验。并为以后在同类条件下的岩巷快速掘进和需要加快进度的岩巷工程快速掘进方面提供了有价值、切实可行的宝贵经验。

小断面岩巷钻爆法快速掘进技术及工艺

针对小断面岩巷钻爆法掘进中存在的矸石抛掷距离远、大块率高、炮眼利用率低等问题,以阳煤一矿S 8208巷为背景,采用专家访谈和现场跟班调研方式确定了制约岩巷掘进速度的主要原因,在此基础上开展了针对性的掏槽爆破参数、支护参数、劳动组织优化。采用二阶二段掏槽技术将矸石抛掷距离控制在15 m以内,炮眼利用率提高到92%,大块率显著降低;基于数值模拟技术和现场围岩收敛变形观测,优化支护参数,锚索支护工作量减少53%,同时保证了巷道的安全;采用“双十二”制的劳动作业形式,优化作业衔接,平行作业率提高至41.7%,实现了单班三循环,单班进尺最高5.2 m,平均单班进尺4.8 m,掘进速度最高达到251 m/月,平均掘进速度210 m/月,月进尺提高40%以上。实践结果表明:作业要求严苛条件下,二阶二段掏槽技术在进尺、抛掷距离等方面具有明显优势,辅以支护、劳动组织等优化,可以实现小断面岩巷钻爆法快速掘进,可为同类型岩巷掘进提供借鉴。