南京栖霞山铅锌银矿深部矿石工艺矿物学研究

南京栖霞山铅锌银矿随着开采深度不断加深,矿石性质发生了较大变化。为此,通过工艺矿物学研究,查明了深部矿石的化学成分及矿物组成、结构构造、主要矿物的嵌布特性、主要矿物的工艺特征及赋存状态,从而为矿山进行选矿工艺改造以适应矿石性质的变化提供了依据。

焦家金矿床深部矿石工艺矿物学研究

焦家金矿床是著名的构造破碎蚀变岩型金矿床 ,其深部矿石的矿化特征与浅部有差别。本文重点对深部矿石的工艺矿物学性质进行了研究 ,查明了金银矿物及主要载金矿物的赋存状态 ,并分析了它们在不同磨矿粒度时的解离情况 ,为选冶生产提供了理论依据 ,同时也为其他研究者提供了一定的基础资料 。

桃冲矿深部矿石选矿试验研究

从桃冲深部矿石的性质入手 ,结合对现场的流程考察结果 ,找出现工艺流程存在的问题 ,通过试验研究比较 ,选择弱磁粗选 -弱磁精选

银山矿北山铅锌矿床中、深部矿石开采经济技术评价

银山矿目前已开采至—150m中段,而—150m中段以下只有北山区铅锌矿床投入了勘探工程并获矿石量373.2万t.本文根据现行的矿石生产技术经济指标,对该矿床的中、深部矿石开采进行经济效益评价.并分析了影响经济效益的技术经济因素.

铜绿山铜铁矿深部矿石中铜的可选性研究

为解决铜绿山铜铁矿进入井下深部开采后因矿石性质变化造成的选矿指标恶化问题,在工艺矿物学研究基础上,对该矿深部矿石进行了铜的可选性试验。试验结果表明：将磨矿细度从目前现场生产所采用的-0.074 mm占63%~70%提高到-0.074 mm占85.9%,采用异步浮选流程,以单一丁黄药作捕收剂,可获得含铜22.85%,含金14.27 g/t,含银85.69 g/t的铜精矿,相应的铜、金、银回收率分别为93.72%,94.83%,82.34%,而以丁黄药＋丁胺黑药组合药剂作捕收剂,可使铜、金、银的回收率提高1~2个百分点,但铜、金、银品位略有降低。

某金矿深部矿石选矿试验研究

某金矿随着开采深度的增加,矿石性质发生变化,为高效开发利用深部矿石,对该矿石进行了系统的选矿试验研究,探索了单一浮选、重选及重选—浮选联合工艺。结果表明:该金矿石可选性较好,单一浮选工艺指标较好,磨矿-分级后采用一次粗选、三次扫选、两次精选流程,获得了金品位62.15 g/t、金回收率95.44%,银品位150.61 g/t、银回收率74.71%的金精矿。

黑龙江某大型钼矿深部矿石选矿工艺试验研究

对黑龙江某大型钼矿深部矿石进行了选矿工艺试验研究,考察了浮选流程结构、药剂制度、磨矿细度等因素对浮选指标的影响。结果表明:采用钼粗选—粗精矿再磨精选—粗选尾矿选硫工艺流程,在最佳工艺参数下,可获得钼精矿钼品位50.800%、钼回收率82.59%,硫精矿硫品位44.640%、硫回收率69.98%的较好工艺指标。

某矿山深部矿石球磨功指数和可磨度测定研究

本文按照《金矿石功指数测定方法》YS/T3020-2013进行功指数的测定,取得了较好的试验结果.深部矿石球磨功指数测定表明,在最大产品粒度P1=150μm,给矿中80%物料能通过的粒度大小为960μm,磨矿平衡时筛下产品中80%物料能通过的粒度大小为119μm,每一转所生成Gbp为1.412 g/r,通过计算得出Bond球磨功指数为19.65 kW·h/t,为该深部矿石磨矿时磨机的选取提供很好的指导意义.

红透山不同性质的深部矿石的选矿试验研究

矿石性质的变化是影响选矿指标的关键因素。由于红透山铜矿的开采历史长,以及深部开采和残采,使矿石性质发生了一定的变化,影响到生产指标的稳定。通过选矿试验研究,对井下不同出矿点矿石的性质有了一定的了解,通过合理配矿,确保了生产指标的稳定。

湖北丰山铜矿加大深部矿石开采工程规模

近日，随着湖北黄石市大冶有色丰山铜矿井下南沿负320米主巷道的顺利贯通，标志着深部矿石可实现大规模开采，有力增强了矿山发展后劲。

新疆某铜铁矿深部矿石中铜的可选性研究

为解决新疆某铜铁矿进入井下深部开采后因矿石性质变化造成的选矿指标恶化问题,在工艺矿物学研究基础上,对该矿深部矿石进行了铜的可选性试验.试验结果表明:将磨矿细度从目前现场生产所采用的-0.074 mm占63％～70％提高到-0.074 mm占85.9％,采用异步浮选流程,以单一丁黄药作捕收剂,可获得含铜22.85％、含金14.27 g/t、含银85.69 g/t的铜精矿,相应的铜、金、银回收率分别为93.72％、94.83％、82.34％,而以丁黄药+丁胺黑药组合药剂作捕收剂,可使铜、金、银的回收率提高1～2个百分点,但铜、金、银品位略有降低.

凡口铅锌矿深部矿体矿石浮选电化学研究

通过工艺矿物学和电化学研究,探讨了凡口铅锌矿深部矿体矿石矿物组成以及浮选工艺,提出了选别深部矿石合适的工艺流程和工艺参数。

辽宁某1400m深部铁矿石选别工艺研究

辽宁某开采深度为1 400 m的深部铁矿石铁品位为37.03%,铁主要以磁性铁及赤褐铁矿的形式存在,分布率分别为72.83%、22.52%,硫、磷等有害元素含量很低。为开发利用该矿石,对其进行了弱磁选—强磁选—混磁精矿反浮选工艺研究。结果表明:矿样磨细至-0.043 mm占75%后,经1段弱磁选—2段强磁选,可得到铁品位47.50%、回收率95.01%的混磁精矿;混磁精矿再磨至-0.038 mm占95%后,以淀粉为抑制剂、RS-3为捕收剂、经1粗1精2扫阳离子反浮选流程处理,可获得铁品位67.21%、回收率85.03%的精矿产品。采用磁选—反浮选流程处理该深部铁矿石获得了较为理想的选别指标,对类似复杂难选深部铁矿石选矿具有借鉴意义。

四川某磁铁矿矿石改扩建选矿流程中细筛工艺的应用

四川某铁矿石主要有用矿物为磁铁矿。随着矿石向深部开采,现有工艺流程已不适于其深部矿石,在对深部矿石进行选矿工艺实验研究时,引入细筛工艺,大大降低了第二段磨矿的细度,降低其能耗。研究结果表明,采用干式磁选预选-二段磨矿二段磁选-磁选精矿细筛的选矿工艺流程,可获得全铁品位60.24%、全铁回收率88.67%的铁精矿。

深采有色金属矿山铜矿石嵌布特性及对选矿的影响

抚顺红透山铜矿随着开采深度不断加深,矿石性质发生了较大变化。通过工艺矿物学研究,查明了深部矿石的化学成分、矿物组成、主要矿物的产出特征、主要矿物浸染粒度、金银矿物特征、矿石结构构造等,从而为矿山进行选矿工艺研究提供了依据。

大冶铁矿深部原矿可选性试验研究

对大冶铁矿深部原矿进行了可选性试验研究。在原矿铁品位为39.26%、铜品位为0.436%、硫品位为2.41%的条件下,在0.075mm75%-磨矿细度下,采用一粗两扫两精铜硫混合浮选与一粗三扫两精铜硫分离浮选、一粗一精弱磁磁选工艺流程,闭路试验可得到铜精矿铜品位18.68%、铜回收率88.25%,铁精矿铁品位66.73%、铁回收率82.47%,硫精矿硫品位37.59%、硫回收率64.84%三种合格的选矿产品,为矿山的开采设计提供了技术依据。

浅析深采矿山铜矿石嵌布特性及其对选矿的影响

主要分析了红透山铜矿的有色金属矿石分布及产出特点,根据相应矿物的含量以及性质,探讨其影响选矿及开采的具体因素。主要以黄铜矿、闪锌矿、黄铁矿、磁黄铁、磁铁矿与方铅矿为例进行分析,在查明深部矿石的化学成分、侵染力度以及矿石结构后,进而总结了有色金属铜矿石嵌部的特性以及对选矿影响,从而为选矿工作提供理论基础。

澳大利亚能源公司为兰杰矿地下开采做准备

澳大利亚能源公司（ERA）自1980年开始在兰杰矿开采以来，已享受到浅部矿体所带来的利益。目前，该公司准备采用地下开采方法开采其深部矿石（含铀2．9万t）。到目前为止，确定的Ranger3Deeps矿化带矿脉长达1．2km，距露天矿坑东部地表250-550m，矿坑北部仍为露天开采。ERA已签订5000万澳元（5200万美元）施工桶形掏槽和2．2km长斜坡道的合同，