水解酸化+AAO+混凝沉淀+臭氧-BAF工艺在综合产业园废水处理中的应用

针对综合产业园废水处理项目进水水质成分复杂、可生化性较差、水质水量波动较大的特点,以潜江某综合产业园废水处理项目为例,介绍了该工程的废水特性、废水处理工艺、主要设计参数和运行效果,分析了不同工况下的污水处理运行费用。污水经“水解酸化+AAO+混凝沉淀+臭氧-BAF”工艺处理后,出水主要污染物指标可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。污水处理厂投资为4826元/m^(3),设计工况下运行费用为1.399元/m^(3),实际低进水水质工况下的运行费用为0.755元/m^(3)。相关经验可为排水企业种类较多、具有相似水质特征的综合产业园污水处理厂提供参考。

水解酸化-SBR法-混凝沉淀工艺处理垃圾渗滤液的研究

采用水解酸化 SBR法 混凝沉淀复合工艺对城市垃圾渗滤液进行处理 ,确定水解酸化、SBR法和混凝的最佳运行参数。结果表明 ,当进水CODCr172 0mg L、NH3 N 12 7 6mg L时 ,通过该系统处理后 ,出水CODCr 148 4mg L、NH3 N 12 2mg L ,CODCr总去除率达到 91 2 % ,NH3 N去除率达 90 4% 。

好氧区DO对水解酸化-缺氧-好氧工艺处理石化废水的影响

采用水解酸化-缺氧-好氧工艺处理某石化废水，研究了不同好氧区P（DO）下，系统中的有机物、NH4＋-N和TN的去除效果，SMP（solublemicrobialproducts，溶解性微生物产物）的产生情况，以及污泥沉降性能的变化．结果表明：在总水力停留时间为40h、污泥回流比为100％的情况下，好氧区P（DO）平均值从6—7mg／L降至1～2mg／L左右时，系统仍可维持较为稳定的有机物、NH4＋-N和TN去除效果；随着好氧区ρ（DO）的降低，出水中ρ（SMP）对ρ（CODcr）的贡献有所降低，SMP中ρ（蛋白质）与P（多糖）之比由4．6：1降至0．8：1；随着好氧区ρ（DO）的降低，污泥的沉降性能逐渐变差，SVI（污泥指数）由62．7mL／g升至136．9mL／g，但并未导致污泥流失．综合污染物去除效果和运行能耗来看，该研究中较为适合的好氧区ρ（DO）为2～3mg／L．

二级水解酸化-好氧工艺处理炼油废水的中试实验

用二级水解酸化 -好氧工艺对某炼油厂废水进行了工业中试实验。在不设二沉池、污水不回流、H1池进水COD <5 5 0mg/L时 ,本工艺O2 池出水可使COD、Oil、Ar-OH、NH3 -N、S2 -的降解率分别达到 94 1% ,98 7% ,99 3% ,86 5 % ,10 0 % ,出水达标率 10 0 %。

水解酸化-好氧生物处理工艺及其在制浆中段废水处理中的应用

水解酸化法既可提高废水的可生物降解性,又为好氧处理创造了有利条件。本文结合水解酸化工艺的特点,介绍了水解酸化—好氧生物处理工艺在制浆中段废水及其在其他生物难降解废水中的研究和应用现状。

混凝沉淀-水解酸化-SBR工艺在某屠宰场废水处理中的工程应用

采用隔油沉淀-混凝沉淀-水解酸化-SBR-消毒工艺对新疆某屠宰场废水进行处理,设计规模为50 m^3/d。SBR工艺设计运行周期8 h,其中进水时间0.84 h,进水同时进行曝气,曝气时间5.5 h,沉淀时间1.5 h,排水时间0.7 h,闲置时间0.3 h。研究表明,该工艺对屠宰废水有较好的处理效果:对CODCr,BOD5,SS,动植物油的平均去除率分别为82.6%,84.9%,79.1%,76.6%,出水水质达到GB 13457—1992《肉类加工工业水污染物排放标准》三级标准后排入当地二级污水处理厂,且该工艺具有处理效率高、运行稳定、占地面积小、操作灵活、运行成本低等特点。

水解酸化-好氧工艺处理制浆造纸中段废水

介绍了水解酸化-好氧工艺的特点,对水解酸化-好氧工艺在制浆造纸中段废水处理中的应用进行了综述,论述了水解酸化-生物接触氧化工艺的研究进展,并指出了水解酸化-生物接触氧化工艺处理制浆造纸中段废水是一种比较适合我国中小型造纸厂的有效的处理工艺。

用水解酸化-好氧接触氧化法处理含油污水

通过对耐盐微生物的驯化培养,采用水解酸化-好氧接触氧化工艺,对一定矿化度条件下含油污水进行了处理。试验证明,在矿化度为2～5g/L时,利用耐盐驯化的微生物,采用水解酸化-好氧接触氧化工艺处理污水,CODcr去除率可达80%以上。该系统运行稳定,运行成本较低。

水解酸化—好氧工艺在苯酚废水处理中的应用

利用水解酸化-好氧生物工艺对吉林某化工厂产生的苯酚废水进行了试验研究,探讨了COD容积负荷的增加对水解酸化-好氧工艺处理效果的影响。试验结果表明,经过适当的培养驯化,水解酸化酸化-好氧生物工艺能够较好的处理毒性较大的苯酚废水;并随着进水COD容积负荷的不断增加,水解酸化-好氧工艺对COD的去除率维持在87%～94%之间。当进水COD容积负荷增加至3.12kg·m-3·d-1时,处理效果仍较好,COD的去除率仍为94%。

厌氧(水解酸化)—好氧生物处理工艺及其在我国难降解有机废水处理中的应用

厌氧 (水解酸化 )—好氧生物处理工艺是难降解有机废水处理的适用技术。本文结合水解酸化工艺的特点及其在改善废水可生化性的途径和功效分析 ,对水解酸化—好氧工艺在处理制药废水、造纸废水、焦化废水、印染废水、啤酒废水、石油炼制含硫废水及垃圾填埋场渗滤液中的研究和实际应用现状作了分析介绍。

水解酸化—厌氧—两级接触氧化工艺处理多晶硅废水中COD_(Cr)

采用水解酸化—厌氧—两级接触氧化工艺处理多晶硅废水中CODCr,CODCr去除率达到95%以上,出水符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的一级排放标准。该工艺在进水营养单一的情况下,无需投加碳源,运行稳定,具有抗冲击负荷能力强、产泥少、污泥处理费用低、运行成本低、管理简单等优点,经济效益和环境效益明显。

缺氧-好氧-亚滤-富氧生物炭工艺处理印染废水

简要介绍了采用缺氧 好氧 亚滤 富氧生物炭工艺对上海某漂染厂印染废水处理工程进行技改的情况。处理量2 5 0 0m3 d ,进水CODCr6 0 0～ 12 0 0mg L、色度 30 0～ 6 0 0倍、pH 11～ 13。经过一年多的运行结果说明了该工艺处理效果稳定、耐冲击负荷 。

水解—好氧工艺在天然气净化废水中的应用

在水解—好氧工艺中引入特效菌种处理天然气净化废水中的有机物甲基二乙醇胺、环丁砜和三甘醇。通过一年的运行表明是有效的。

水解酸化—A/o—化学混凝沉淀法处理印染废水的研究

纺织印染废水水质变化大、色度高,采用水解酸化—A/o—化学混凝沉淀法处理此类废水,各项污染物的去除率高,有较强的耐冲击负荷能力,处理效果稳定,处理费用较低。

兼氧—好氧工艺处理高浓度化工废水

采用兼氧—好氧联合工艺对高浓度难降解化工废水进行处理。论述了用该工艺处理化工废水时 ,温度、p H值、负荷、水力停留时间等因素对稳定性的影响。该工艺利用兼氧和好氧微生物对高浓度化工废水进行处理后 ,CODCr的去除率达 95%以上 ,氨氮的去除率达 70 %以上 ,对色度有很好的去除效果 ,并且具有剩余污泥少、耐冲击负荷、费用低等优点 ,是一种高效、低能耗的废水处理工艺。

物化—厌氧—好氧工艺在印染废水处理中的应用

介绍了物化—厌氧—好氧工艺处理印染废水的工程实例。通过必要的小试对关键工艺流程单元及设计参数进行验证。数据表明 :该工艺成熟、可靠、CODCr去除率高 ,出水能够达标排放。

高浓度退浆印染废水的强化混凝处理研究

针对印染废水难以生物降解处理的特性，研究了高浓度退浆印染废水的强化混凝处理，同时探讨了其后续生物处理的工艺选择．实验结果表明，控制FeSO4：SNM（阳离子絮凝剂）=35：65、混凝剂总投加量为100mg／L、pH在4．9～5．4范围条件下，对CODCr=2．62×10^3mg／L的退浆印染废水混凝处理时，CODCr去除率达38．0％、浊度去除率达99．17％．用聚合氯化铝／SNM复配絮凝剂对同一废水水样混凝处理时，最佳条件下得其CODCr去除率为30．0％、浊度去除率为98．64％．因此，FeSO4：SNM=35：65的复配絮凝剂及其混凝处理条件，更有利于退浆印染废水的强化混凝处理．比较分析退浆印染废水分别经由直接好氧、混凝-好氧和混凝-水解酸化-好氧联合工艺的处理结果，可知混凝-水解酸化-好氧联合工艺更加适用于高浓度退浆印染废水的处理．

水解酸化-MUCT组合工艺处理畜禽养殖废水试验

为了提高废水处理效能,试验采用水解酸化-改进型厌氧-缺氧-好氧(MUCT)组合工艺处理畜禽废水,即在MUCT工艺前增加了水解酸化处理,将二沉池的污泥部分回流至水解酸化池。结果表明:当进水固体悬浮物(SS)为1 000~2 500 mg/L、化学需氧量(CODcr)为2 500~5 000 mg/L、氨氮(NH_4^+-N)为230~370 mg/L、总氮(TN)为150~400 mg/L、总磷(TP)为25~60 mg/L时,SS、CODcr、NH_4^+-N、TN、TP处理率分别达93.12%、94.82%、95.43%、92.79%、87.58%,出水水质达到国家畜禽养殖业污染物排放标准。说明该组合工艺对畜禽养殖废水处理效果优于传统MUCT工艺。

生化-臭氧-曝气生物滤池组合工艺处理制药园区综合废水

针对某制药工业园区综合废水污染物成分复杂、难降解、毒性大、色度深等特点,提出了水解酸化/好氧-臭氧-曝气生物滤池(H/O-O3-BAF)的工艺流程。通过现场实验研究对处理流程以及各个处理单元的运行参数进行了优化。系统稳定运行期间,处理出水化学需氧量(COD)小于50 mg/L,色度小于4倍,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准。发光菌毒性的测试表明,该工艺流程可有效削减废水中的生物毒性。

IFAS工艺处理尼龙66帘子布生产废水

针对尼龙66帘子布生产废水高COD、高氨氮、低C/N、污染因子复杂、难生物降解的特点,在生化系统的水解酸化池、缺氧池和好氧池安装弹性填料,构成固定生物膜-活性污泥耦合(IFAS)工艺对其进行处理。介绍了该工艺的主要构筑物、设备和运行效果,结果表明,IFAS生化系统微生物经驯化成功后,对废水处理效果稳定,COD、氨氮、TN、己二胺去除率分别在95%、97%、89%、99%以上,出水水质优于园区污水处理厂接管标准,达到《城市污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准。成本分析表明,本项目总投资1006万元,直接运行成本约4.21元/t,具有较好的经济性。IFAS工艺在对尼龙66帘子布生产废水的处理中表现出较强的耐冲击负荷能力、抗毒性及生物脱氮性能,可为类似废水的处理提供参考。