射频导纳料位仪在烧结混合料槽料位测量中的应用

介绍了射频导纳料位仪在烧结混合料槽料位测量中的原理及优势,设备安装的注意事项及仪表的标定调试。

烧结机混合料槽的改造

介绍了中国新兴铸管联合公司烧结分厂对老式的一体斜边矿槽进行改造的情况，改造获得了成功，矿槽的粘料现象得以减轻．

混合料矿槽模糊预估器的建立

混合料矿槽料位控制系统是一个大滞后、非线形、时变的控制系统。本文应用模糊预估器去实现混合料矿槽料位控制 ,通过近一年的运行 。

乙酸装置返料混合槽搅拌器改造可行性分析

针对400kt/a乙酸装置在生产过程中返料混合槽搅拌器出现泄漏的问题,通过各方论证并结合实际运行情况对返料管线的管口进行改造。改造后,返料混合槽内物料实现自搅拌,完全可以取消搅拌器,不仅减少了动设备的检修和维护费用,而且消除了安全隐患。

300m^2烧结机混合料矿槽内壁黏结料清除爆破

马钢第二炼铁总厂1#300 m2烧结机主要为1#2 500 m3高炉提供烧结矿。多年来,烧结机的关键设备之一混合料矿槽在生产过程中,内壁时常出现不同程度的黏结料,既影响了生产效率,又影响了设备的安全运行,人工或机械清理时间长,无法满足检修工期要求,并存在诸多安全隐患。经反复论证,采用爆破法清除,对爆破技术方案、爆破参数进行了详细分析,并对爆破施工方案进行了讨论,实践效果显著,可供类似工程借鉴。

260m^2烧结机混合料矿槽粘料原因分析与解决措施

介绍了红钢260m^2烧结机混合料矿槽投产以来出现的矿槽本体粘料、矿槽下料不均匀等问题,通过矿槽结构优化、粘贴陶瓷衬板、增加空气炮等措施彻底解决了混合料矿槽粘料的问题。

烧结生产中混合料矿槽料位的自动控制

本文针对烧结生产过程中的物料平衡问题，提出了用建立控制模型的方法，实现混合料矿槽料位的自动控制，并结合我厂计算机控制系统给出控制程序的实现方案。

基于模糊满意度的烧结过程多目标优化控制

为实现铁矿石烧结过程中烧结终点和混合料槽料位两个关键参数的综合优化,提出了一种基于模糊满意度的多目标优化控制方法。首先,通过综合运用模糊控制、预测控制的切换控制技术,建立烧结终点的智能优化控制模型;其次,为稳定混合料槽料位,基于专家知识,建立了混合料槽料位专家控制模型;最后通过构造求解多目标优化问题的系统满意度函数,将多目标优化问题转化为单目标优化问题,求取系统的满意解,实现烧结过程多目标优化控制。仿真结果和实际运行结果表明提出的方法是可行而有效的。

宝钢1号烧结机的操作控制功能

宝钢1号烧结机是我国即将投产的第一台现代化大型烧结机。从原料到成品,各工序均可通过计算机进行自动控制,全部生产设备可进行中央联动、中央远动和机侧运转,同时还可进行反馈控制,监视和自动报警,本文厄要地介绍了该机的操作控制功能。