无烟煤与烟煤的混合煤燃烧特性与结渣特性研究

本文介绍某电厂３００ＭＷ锅炉燃用阳沁无烟煤与黄陵烟煤组成的混合煤的燃烧与结渣特性。由此确定等效挥发份及混煤的最佳掺烧比例。并用大型燃烧试验炉热态试验结果验证。

预测混合煤燃烧性能的数学模型

用热重分析法研究了单种煤的DTG和TG曲线特征,建立了预测混合煤燃烧性能的数学模型。结果表明,各单种煤的DTG曲线呈单峰,峰值温度tmax与其燃料比F的对数呈线性相关关系,tmax=68.86ln(F)+512.2(℃)。由组成混合煤的单种煤的燃料比F可推断出混合煤的DTG曲线特征,从而预测混合煤的燃烧性能。如果混合煤的煤质指标满足标准煤的煤质指标要求,则当Fmax Fmin≤3.20时,混合煤的燃烧性能好;当3.20<Fmax Fmin≤5.71时,混合煤的燃烧性能中等;当Fmax Fmin>5.71时,混合煤的燃烧性能较差。

烟煤与无烟煤混合煤粉燃烧过程的动力学研究

利用热重分析(TGA)方法系统研究了配加烟煤对无烟煤燃烧特性的影响。结果表明:煤粉燃烧主要由3个阶段组成,烟煤配加量和升温速率对燃烧过程有重要影响,随着烟煤配加量的增加,燃烧DTG曲线向低温区移动;实验所用煤种中的主要矿物元素是Si,Ca,Al,Fe,S,P,其中Mg,Zn,K,Na,Cl等含量较低,这些元素主要以氧化物、硅酸盐、碳酸盐、硫酸盐、氯化物和磷酸盐等形态存在,在低温燃烧过程中,矿物质挥发损失量对煤粉燃烧率的影响较小。采用非等温模型Flynn-Wall-Ozawa(FWO)对主要燃烧过程进行动力学分析,当烟煤配加量从0增加到100%时,煤粉燃烧活化能从133.94 kJ/mol降低到78.03 kJ/mol,且烟煤的配加量低于60%时,能够显著降低煤粉燃烧的活化能。

攀钢高炉喷吹混合煤的工业性试验

测定了攀西地区混合煤的理化性能 ,并在攀钢高炉上进行了喷吹混合煤的工业性试验 ,瘦煤配比由 10 %逐渐增加到 2 5 % ,煤比达到 113 81kgtFe ;2 0 0 0年上半年瘦煤配比平均为 35 0 0 % ,煤比达到 139 14kgtFe。

多煤种混合煤粉的理化性质分析

本文以实验室试验办依据,较系统地阐述了混合煤的有关理化性质。并从高炉喷吹煤粉的角度,指出高炉喷吹以烟煤为主的多煤种混合煤优于喷吹单一煤种。

攀钢高炉喷吹混合煤燃烧过程的研究

模拟攀钢高炉生产条件 ,对攀钢高炉喷煤的燃烧率进行研究的结果表明 ,提高瘦煤配比、富氧率、热风温度以及增加煤粉中 - 2 0

昆钢6号高炉混合煤喷吹工业试验

为了提高球磨机的制粉能力,综合利用资源,提高喷煤量,降低成本,昆钢6号高炉利用无烟煤喷吹系统进行了混合煤喷吹工业试验。3个月的工业试验表明,当烟煤配比达33％时,煤比可提高15～20 kg/t。

配50%烟煤的混合煤粉燃烧率研究

本文通过实验室研究 ,论述了烟煤配比为 5 0 %的条件下 ,大喷吹量 ,不同粒度组成 ,富氧率等因素对混合煤粉燃烧率的影响 。

增钙混合煤粉燃烧特性试验研究

以低硫兖州煤为试验煤种进行了增钙混合煤粉燃烧特性试验研究,并对试验获得的混合煤粉样品TG,DTG和DSC曲线进行分析.结果表明,增钙混合煤粉燃烧热失重速率曲线相对于原状煤而言明显变得平缓,且随着添加剂比例的增加,热失重速率曲线变得更加平缓;混合煤粉燃烧速率降低,燃烧明显分为2个阶段,燃烧后移趋势增大;随着添加剂比例的增加,着火温度都有所升高,着火延迟时间变长,稳定性降低.由于混合燃料的可燃组分变少,总折算灰分增大,混合煤粉放热量降低,燃尽时间延长.

高炉喷吹混合煤实验

研究了无烟煤中配加20％～50％的当地瘦煤的混合煤的着火点、爆炸性和燃烧性能。结果表明，在攀钢现有条件下，喷吹这种混合煤是安全的，有利于提高系统的磨煤效率和煤粉的燃烧性，从而扩大喷煤量和降低喷煤成本。

高炉喷吹烟无混合煤综述

本文归纳了国内炼铁工作者关于高炉喷吹烟无混合煤的试验结果和生产经验。认为高炉喷吹烟无混合煤的综合效果优于喷吹单一煤种,关键是安全保障问题。控制混合煤的挥发分含量和粒度组成是行之有效的措施,科学的管理和严密的监控是安全的可靠保证。

韶钢高炉喷吹混合煤粉实践

1 概况 我厂从1976年开始喷煤,1982年对喷煤系统进行改造,采用单罐并列高压喷吹工艺,制粉为负压风扫干式收粉系统。1984年6月恢复喷煤。1991年5月10日开始喷吹混合煤(烟煤75％,无烟煤25％)。

煤粉挥发分对高炉燃料比的影响及混合煤粉的燃烧行为

对高炉 1 40 0℃以上区域的煤粉有效热值进行了研究 ,结果表明 ,在高炉下部热平衡为控制因素的操作中 ,平均挥发分低的煤粉对降低燃料比是有效的。然而 ,挥发分相对较低的半无烟煤的资源总量是有限的。对低挥发分煤和高挥发分煤的混合煤粉进行了研究。用燃烧实验和模拟分析的方法 ,考察了混合煤粉的燃烧特性 ,结果发现 ,当使用不同挥发分的煤组成的混合煤时 ,其燃烧温度高于各煤种单独燃烧时燃烧温度的加权平均值。混合煤粉的使用对初期升温有显著的促进作用。这是因为高挥发分煤能形成高温燃烧场 ,并可促进低挥发分煤的燃烧。

韶钢高炉喷吹混合煤工业试验

1 概况 韶钢炼铁厂现有5座高炉(350 m3×3+305 m3×1+255 m3×1),其中3号、5号高炉采用无料钟炉顶,1号、2号、4号高炉采用双钟炉顶.高炉喷煤系统于1979年建成投产,煤比一直维持在较低水平(只有30～40kg/t).

高炉喷吹烟无混合煤综述

本文归纳了国内炼铁工作者关于高炉喷吹烟无混合煤的试验结果和生产经验。认为高炉喷吹烟无混合煤的综合效果优于喷吹单一煤种，关键是安全保障问题，控制混合煤的挥发分含量和粒度组成是行之有效的措施，科学的管理和严密的监控是安全的可靠保证。

混合煤中硫对熟料煅烧的影响

1 引言 新乡平原同力水泥有限责任公司（以下简称我公司）由河南省建设投资总公司控股投资、天津水泥工业设计研究院设计的河南省首条5000t/d水泥熟料生产线,采用双系列五级预热器和TSD型分解炉，燃料采用低挥发分混合煤。近期由于混合煤中硫含量较高，造成分解炉结皮较多，减小了系统通风量，影响了熟料的产质量。

混合煤在5000t/d熟料生产线的应用

5000t/d熟料生产线，顶热器为五级双系列旋风预热器带TSD炉（C1：4-φ4500mm；C2：2-φ6400mm；C3：2-φ6600mm；C4：2-φ6600mm；C5：2-φ6800mm；主炉：1-φ7700mm；预燃窒：2-φ4900mm；），回转窑规格为φ4．8m×72m，窑头用天津仕名公司生产的四通道燃烧器。

马钢新1号高炉喷吹混合煤的探讨

通过对马钢新１号高炉喷煤系统的分析，提出了该高炉喷吹烟无混合煤需要注意的问题和改进设想，指出控制气氛、粒度和落实防爆监控措施是保证安全的关键，并简单分析了喷吹混合煤的效果。

马钢新1号高炉喷吹混合煤的探讨

通过对马钢新１号高炉喷煤系统的分析，提出了该高炉喷吹烟无混合煤需要注意的问题和改进设想，指出控制气氛、粒度和落实防爆监控措施是保证安全的关键，并简单分析了喷吹混合煤的效果。