玉米秸秆与土壤混合物料成型装置性能及试验研究

目前,黄淮海地区玉米秸秆主要实行粉碎掩埋还田的处理方式,针对还田后出现的病虫害且影响小麦生长问题,提出了一种秸秆全量还田的处理方式,即将玉米秸秆和土壤按一定比例形成混合物料,通过成型装置将其挤压成圆柱型,并可结合开沟掩埋机构与秸秆腐解和防病虫药剂来实现秸秆深埋还田处理,使秸秆与小麦种床分离。因此设计了玉米秸秆还田机的核心部件,即混合物料成型装置,其包含5片螺旋叶片且螺距渐变并成阶梯状排布,经螺旋推进可以将混合物料挤压成圆柱型。物料成型出料速率和过程中功率消耗是其核心部件的重要指标,为了验证其性能,基于该装置设计了成型装置试验平台,由传送带、搅龙成型机构及支架、5.5kW交流电机、物料输出平台和测试仪器(钳流计、转速仪、秒表、尺子等)构成。初步试验表明:当以混合物料挤压成型出料速率为参考指标,则物料含水率为20%,螺旋轴转速为397r/min,喂入量为210kg/min时,出料速率达到了最大;当以混合物料成型过程中功率消耗为指标,则物料含水率为23%、螺旋轴转速为477r/min、喂入量为180kg/min时,功率消耗最小。对出料速率和功耗2个指标进行了归一化处理,按照6∶4的权重分配,进行了综合性能指标分析,得出了最佳组合为物料含水率为23%、螺旋轴转速为477r/min、物料喂入量为210kg/min。上述结论对后期设计整体秸秆还田机械提供技术支持,为秸秆深埋还田技术提供一定的技术参考。

多元混合物料协同促进厌氧消化产甲烷性能试验研究

为评估农牧废弃物多元物料混合厌氧发酵对产甲烷性能的协同促进作用,研究了中温(37±1)℃和固体质量分数为12%时,牛粪、蔬菜废弃物和玉米秸秆混合原料的厌氧消化产甲烷性能,最后应用修正的Gompertz方程分析甲烷生产的动力学过程.结果表明:3种物料混合厌氧发酵发生了明显的协同促进作用,协同效应作用值为34.85%~70.39%,贡献效果显著(P<0.05);当牛粪、蔬菜废弃物和玉米秸秆VS混合比例为50:20:30时,甲烷产率、累计甲烷产量和VS降解率达到最大值,分别为286.0m L/g VS、20713m L和65.6%,比单一牛粪、蔬菜废弃物以及玉米秸秆厌氧消化甲烷产量分别提高了32.9%、229.9%和82.0%.修正的Gompertz方程能较好反映物料厌氧消化产甲烷过程,拟合结果的R2均大于0.99,牛粪、蔬菜废弃物和玉米秸秆VS比例为50:20:30时具有最大产甲烷速率17.34m L/(d·g)和较短的迟滞时间2.97d.该研究结果可为农牧废弃物多元混合物料厌氧消化产沼气工程提供参考.

混合物料组分的碎裂参数特性

借助于分批磨矿动力学模型，研究了混合物料组分的碎裂参数特性。结果表明：某一物料无论是单独磨矿还是作为混合物料中的一个组分，其碎裂分布函数是相同的；和单独磨矿时相比，组分的碎裂速率函数由于组分间的相互作用而发生变化。初步分析了这些相互作用产生的机理。

接触苯酚混合物料猝死1例调查报告

介绍 1例接触苯酚、丙酮、异丙苯混合物料且足背部被苯酚灼伤 (面积 <1% )后猝死的调查情况。

石墨-方解石混合物料方解石组分的碎裂参数特性

借助于分批磨矿动力学模型,研究了混合物料组分的碎裂参数特性。结果表明:方解石物料无论是单独磨矿还是作为混合物料组分参与磨矿,其碎裂分布函数是相同的。和单独磨矿时相比,方解石组分的碎裂速率函数由于组分间的相互作用而发生变化。初步分析了这些相互作用产生的机理。

不同密度的单一物料及其混合物料分级特性

以水力旋流器作为分级设备，通过采用单一物料和混合物料进行分级试验，研究了不同密度颗粒的分级行为．

混合物料及其组分的磨矿动力学行为

本文考查了石英－方解石和石英－黑钨矿两种混合物料的磨矿过程。结果表明，混合物料总体的磨可动力学行为是非线性的，但是其组分的磨矿动力学行为和均质物料单独磨矿时一样仍是线性的。组分的细粒级具有零阶产出特征。组分的碎裂速率函数满足关系式Si＝ax^a_i,α＝γ，且α、γ不随磨矿环境的改变而发生变化。

RIM机混合器混合物料的平均条纹厚度

混合物料的平均条纹厚度可作为衡量反应注射成型机碰撞式混合器混合效果的定量指标,导出了混合物料离开混合室及其后继流道的平均条纹厚度关联式,δ_0=10^(-5)a(1.361b^4-36.75b^3+501.6b^2-3825.0b+29730.0),δ=integral from a=0 to aδh（δ）dδ。当2000≤b≤20000时,前者的相对误差小于0.32％。为了获得较小的δ_0和δ值,混合室进料喷嘴直径应小,并适当增大进料组分压力;适当减小后继流道的直径和增大其长度,或在后继流道中设置静态混合器和在其后连接后继混合器。

混合物料中石墨组分的碎裂特性及参数估计

利用Reid总体平衡微积分分批磨碎动力学方程,研究石墨-方解石物料混合磨碎时,石墨的磨碎动力学行为。结果表明:对碎裂速率函数Si而言,混合磨碎时石墨组分的碎裂速率函数Si表现为与时间t相关,即ln mi与t的关系曲线呈非线性关系。同时,模型仿真结果表明,石墨组分表现的非线性碎裂结果的模拟值与实验值吻合度较高;而石墨组分混合磨碎的碎裂分布函数bij则与单独磨碎时的碎裂分布函数bij基本相同。该结论可作为石墨磨碎生产实践的理论指导。

混合物料组分的碎裂参数特性

借助于分批磨碎动力学模型，研究了两组分混合物料组分的碎裂参数特性． 结果表明：某一组分无论是单独磨碎还是作为混合物料的一个组分参与磨碎，其碎裂分布函数是相同的，和单独磨碎时的相比，该组分的碎裂速率函数由于组分间的相互作用而发生变化，但动力学行为仍是线性的；另一组分则由于碎裂速率函数的变化其动力学行为表现为非线性． 初步分析了这些相互作用产生的机理，并对非线性模型作了准线性处理．

熔池熔炼铋铅混合物料的可行性研究

富氧熔池熔炼工艺处理铜、铅硫化矿已在工业上得到广泛应用,文章通过热力学分析和探索试验表明,富氧侧吹熔池熔炼工艺处理含铋铅复杂混合物料是可行的。这将为富含Au、Ag、Te等贵金属的铋铅混合物料的综合回收行业提质改造、产能升级提供可行的发展方向。

精细陶瓷-聚合物混合物料注射加工研究

在大量实验的基础上,对精细陶瓷- 聚合物混合物料注射成型过程进行了分析,探讨了主要工艺参数对该物料塑化的影响。用粘性流体力学基本方程进行了模拟计算,着重分析物料特性参数及螺杆主要几何参数。为精细陶瓷- 聚合物混合物料注射成型加工工艺条件的确定。

含铝混合物料的不均匀性对分析的影响以及应对措施探讨

随着公司新技术新工艺的运用，一系列含铝类混合物料在工艺中得到运用，包括含铝精炼渣、铝造渣球、RH预熔渣等，此类物料均对金属铝含量有一定要求，同时又要求含有一定量氧化铝、氧化钙、氧化镁等氧化物，金属铝表面易氧化，要保持一定量金属状态铝，就必须以一定粒度金属铝粒或块存在。

精细陶瓷—聚合物混合物料注塑加工研究

在大量实验的基础上,对精细陶瓷—聚合物混合物料注塑成型过程进行了分析研究,探讨了主要工艺参数对该物料塑化的影响。用粘性流体力学基本方程进行了模拟计算,计算部分着重分析物料特性参数及螺杆主要几何参数。为精细陶瓷—聚合物混合物料注塑成型加工工艺条件的确定,相应的加工成型设备设计提供了一定理论依据。

混合物料干湿厌氧发酵特性及菌群结构

厌氧发酵是解决秸秆和畜禽粪等农业废弃物污染的重要途径,为实现秸秆和牛粪的资源化利用,研究稻秆和牛粪混合物料干、湿厌氧发酵特性,并对混合物料发酵前后的菌群结构进行分析。结果表明,稻秆与牛粪混合物料干、湿发酵的挥发性脂肪酸(VFAs)均以乙酸和丙酸为主,发酵pH值均在5.6～7.7之间变化,湿发酵的总固体浓度(total solid,简称TS)累积产甲烷量(63.8 mL/g)较干发酵(36.9 mL/g)提高73.90%,发酵前后菌群结构发生较大变化,细菌的优势菌群由消化链球菌(Peptostreptococcaceae)、瘤胃菌(Ruminococcaceae)、梭菌(Clostridiaceae.1)和理研菌(Rikenellaceae)转变为普雷沃氏菌(Prevotellaceae)、毛螺菌(Lachnospiraceae)和互养菌(Synergistaceae),古菌的优势菌群由甲烷杆菌(Methanobacteriaceae)和甲烷球菌(Methanosarcinaceae)转变为以乙酸代谢为主的甲烷球菌(Methanosarcinaceae)。

混合物料的高浓度浆体在倾斜管路中自流输送

利用冶炼水淬炉渣、尾砂和水泥的混合物料制成高浓度浆体，在倾斜管路中进行自流输送试验，根据试验结果对流变特性进行了研究，分析了浆体流速、浓度、粒级组成和管路倾角等因素对管流压力损失的影响，并得出在倾斜管路输送中计算管流压力损失的数学方程。

用于滴灌带生产的混合物料输送系统设计与应用

滴灌带原料由密度不同、粒径差异较大的多种物料混合而成,在远距离输送过程中会出现物料分层、回潮现象,导致生产设备废品率上升。因此,研究开发一种适用于复杂供料环境,能够体现自动化应用水平,兼顾冗余性与精确性的自动供料系统,解决混合物料输送过程存在的物料分层、混合质量差、工效低等问题。系统综合运用了湿度检测技术、PLC自动控制技术和远程操作/监控技术,共由物料预处理系统,物料输送系统,辅料称量设备、电气控制系统,集中监控系统等五部分组成。

用于混合物料检测的激光扫描仪

激光扫描的优点是精度高,覆盖面广,且无接触,该项技术在测量大面积数据方面运用越来越广泛。文中针对此技术对混合物料进行整体形态检测,从而得出实时数据,辅助起重机类设备检测最佳抓取料点,完成运输任务。尤其是随着人们对环保意识越来越强,对垃圾发电厂中的待烧垃圾这种新型散料,更能适应其环境,对起重机智能搬运具有重要意义。

富氧侧吹炉-贫化炉协同贫化处理铅铜混合物料

本文介绍了某公司富氧侧吹炉-贫化炉协同处理铅铜混合物料的工艺流程及主要技术经济指标,分析了该工艺的特点优势。实践表明,相比改造前的反射炉加鼓风炉工艺,该工艺床能率综合提升,可连续下料,铅铜分离效果好、回收率高,炉渣指标良好,能耗低,生产效率高,环保效果好,运行稳定,前景广阔,为铅铜物料的处理提供了一种新的技术方式。

分段滚筒式核桃壳仁混合物料分级机的设计与试验

为了降低核桃机械化破壳分离过程中人工的劳动强度,结合物料基本物理特性和现有分级机的优缺点,设计分段滚筒式核桃壳仁混合物料分级机,介绍了设备结构特点和工作原理,并对关键部件进行设计。通过二因素三水平的正交试验,研究滚筒内螺距与滚筒转速对各级混级率和生产率的影响,得出了1/4壳仁混合物料段的较优组合值,即滚筒内螺距100 mm,滚筒转速为20 r/min。在保证其他段为同一转速的前提下,调整了各段滚筒内螺距和筛网长度,降低了混级率,提高了生产率,为核桃破壳后混合物料分级机的进一步优化研究提供参考依据。