多室连续混合设备流场仿真与实验验证

为了揭示多室连续混合设备混合过程中流场特性参数的动态变化规律,采用数值仿真方法建立了典型工况下单室容积2.5 L的多室连续混合工艺模型,得到了混合压力、剪切应力和分布均匀性的变化规律,并通过实验验证了混合压力和分布均匀性的仿真结果。结果显示:多室连续混合设备的各混合室之间混合压力差别不显著,泵压室底部最大混合压力的仿真值为62 954 Pa,远低于1 L两桨行星式混合设备的最大混合压力;预混室中剪切应力较大,最大剪切应力为21 798 Pa,远低于1 L两桨行星式混合设备的最大剪切应力,表明多室连续混合设备的混合安全性高于传统的两桨行星式混合设备;各混合室中铝粉体积分数(仿真值)的标准差随混合室数量的增加呈下降趋势,泵压室中铝粉体积分数的标准差仅为0.260 3%;实验结果与仿真结果一致,物料状态稳定后混合压力的仿真值与实验值的偏差在5%以内,仿真模型中铝粉的分布均匀性变化趋势与实际混合过程相同;当投料速度为20 kg/h,桨叶转速为45 r/min时,混合物料的分布均匀性随混合室数量的增加而提升,混合物料中铝粉含量的标准差从混合加强室3开始不再显著下降,6室结构为该量级设备的最佳结构。

多室连续混合设备工艺参数对混合能的影响

为了建立适用于多室连续混合设备的系统性设计方法,采用数值计算与高聚物黏结炸药(PBX)模拟料实验相结合的方法对单室容积为2.5 L的多室连续混合设备的混合加强室进行工艺参数(投料速度、桨叶转速)响应分析,得到单位体积混合能与各输入参数之间的关系,并通过实验验证了以单位体积混合能作为混合能力评价指标的多室连续混合设备的设计方法。结果表明:平均扭矩的仿真值与实验值的最大偏差不超过15%,所建立的模型能够较好地反映平均扭矩随工艺参数的实际变化规律;设备所提供的单位体积混合能总量随桨叶转速的增加而增大,随投料速度的增加而减小,随混合室数量的增加而增大,随药浆密度的增加而增大;实验中各工况的混合质量排序与单位体积混合能的排序吻合较好,单位体积混合能越大,混合终产物的混合质量越好;当投料速度为20 kg/h,桨叶转速为45 r/min时,单位体积混合能为32562 J/L,混合终产物中铝粉含量的偏差在1%以内,满足PBX的工业要求。基于单位体积混合能的混合能力评价指标能够指导多室连续混合设备的结构设计与工艺参数选择,可以为后续不同量级设备的设计提供依据。

不同混合设备对聚苯醚/聚酰胺66合金性能的影响

通过力学性能测试和扫描电子显微镜分析,研究了啮合同向双螺杆挤出机、啮合异向双螺杆挤出机和往复式单螺杆销钉挤出机(Buss机)3种连续共混设备对聚苯醚/聚酰胺66(PPO/PA66)合金性能的影响。结果表明,作为传统共混改性设备,啮合同向双螺杆挤出机适于PPO/PA66合金的制备;啮合异向双螺杆挤出机对于PPO/PA66合金的制备也具有一定的可开发性;Buss机不利于PPO/PA66合金的制备。

聚合物加工中固相的分散及填充改性混合设备的选用

介绍了聚合物加工过程中固相的分散和填充改性混合设备的选用

液滴行为与液-液混合设备

总结了液-液非均相混合过程中的液滴运动速率计算模型,分析了液滴破碎及合并的机理。在结合各种工业应用的基础上,总结了搅拌釜、射流混合器、静态混合器、撞击流混合器及纤维液膜混合器等五种混合设备的混合原理及研究现状。展望了液-液混合设备的研究前景。

制药工业粉体混合设备选用探讨

基于制药工业的特殊性从粉体混合基本概念出发,分析了几种制药工业常用混合设备的情况并结合几种制药工业常用的粉体混合设备,对选用混合设备的一般原则和注意点作了探讨。

饲料混合方法及混合设备的选择

混合是生产配合饲料巾，将配合后的各种物料混合均匀的一道关键工序，它是确保配合饲料质镀和提高饲料效果的重要环节。同时，在饲料工厂中，混合机的生产率决定工厂的规模。混合机是饲料工业最关键的设备之一。本文介绍一下几种常用的混合设备及其原理，以供饲料厂客户在使用中参考。

搅拌混合设备三维参数化CAD系统的研制

为实现搅拌混合设备工艺计算、选型、设计流程化和规范化,对该设备的CAD系统进行了研究,分析了系统的功能需求,规划了系统的设计流程,以知识库和三维参数化技术相结合的方式构建了CAD系统,给出了实例数据库的模型结构,并讨论了系统具体的实现方法。

基于气力与机械联合驱动的新型干混砂浆混合设备设计

为了改善目前业界干混砂浆混合设备存在混合均匀度低和机械磨损大等缺陷,采用气流驱动新原理,开发基于气力和机械联合驱动的新型高效混合设备.该设备既能使用搅拌叶片对物料进行强制式搅拌,又可以在桶壁向桶内吹气使干混砂浆进一步混合,使物料的混合效率更高,混合也更加均匀.

浅谈几种搅拌混合设备的特性

搅拌混合设备是饲料、化工、农药、染料、医药、食品、建筑等行业常用的设备。搅拌混合设备有很多类型,按其布置形式可分为立式混合机和卧式混合机;按工作方式可分为回转式(搅拌容器是转动的)和固定式(搅拌容器是固定的)混合机;按用途可分为固体混合机、液体混合机、固液混合机等类型;按混合时的持续性可分为连续式和间歇式混合机。连续式因为使用时要配套连续工作、计量准确的喂料设备,整个系统较为复杂,除非特殊情况,一般很少采用。现对这些设备的特点作一介绍,有助于用户根据需要选择合适的机型。

时产12吨BB肥混合设备的设计

根据用户要求设计了时产12吨BB肥混合设备,设备可在地面加料,料斗沿导轨自动提升上料,搅拌筒正向回转时进行混合,反向回转时出料。文章介绍了设备的结构特点和工作原理,并对主要技术参数进行了计算。设备经过实际使用,性能良好,能够满足BB肥料的混合生产。

搅拌混合设备及其放大

搅拌和混合是制药行业中应用最广的单元操作,无论在原料药生产和制剂生产中都要用到。 1 搅拌机的选择 搅拌机的选择,涉及到药物状态、性质,搅拌目的(混和、溶解、反应等)。如是反应罐还涉及反应温度、冷热媒、防腐处理等。制剂设备现在大部分已用不锈钢材质,至少接触物料部分是要用不锈钢材质。

饲料混合设备的正确使用方法

预混料生产中的混合过程复杂，实际生产中一定要引起足够的重视。要想得到混合均匀度达标的配合饲料，除必须配备结构及技术参数符合工艺要求，能在较短时间内获得满意，混合均匀度的混合机外，前后工序的合理安排及混合机的正确使用以及对操作人员的进行岗前培训均重主要因素。笔者现将混合设备正确使用方法介绍如下。