铁矿粉、煤粉混合料中煤的热解对还原过程的影响

在铁矿粉、煤粉混合料中,挥发分的还原作用从挥发分析出即缓慢开始,当温度超过700℃,反应才激烈进行。还原剂除了挥发分中的一氧化碳和氢气外,主要是温度超过700℃后挥发分中的碳氢化合物裂解生成的氢气和游离碳。温度低于900℃是裂解产生的氢气的还原;超过900℃后,裂解产生的游离碳才起还原作用。

混合矿烧结基础性能与化学成分间的关系

根据河北钢铁集团某分公司的烧结配矿结构,研究了混合铁矿粉的烧结基础性能与化学成分间的关系。结果表明:同化温度随TFe、CaO和MgO含量的增加而升高,随Al2O3含量和烧损的增加而降低;液相流动性随SiO2含量的增加而增大,随MgO和TFe含量的升高而减小;粘结相强度随烧损、SiO2含量的增加而降低,随着MgO和TFe含量的增加而升高。采用多元回归得到了烧结基础性能与化学成分的关系式,可用于烧结配矿的快速决策。

烧结工艺参数对混合矿黏结相强度的影响

采用微型烧结设备研究了烧结温度、碱度和Mg O含量对高褐铁矿配比混合矿黏结相强度的影响,结果表明:随着烧结温度、碱度、Mg O含量的增加,黏结相强度先升高后降低,当烧结温度为1 280℃、碱度为1.6、Mg O质量分数为2.0%时,高褐铁矿配比混合矿的黏结相强度最高。生产中应适当降低褐铁矿的配比,保证混合铁矿粉具有足够的黏结相强度。