西北某难选混合铅锌矿浮选试验

针对西北某难选混合铅锌矿氧化率高,品位较低、共生关系复杂的特点,采用抑锌浮铅的优先浮选工艺方案进行了矿石选矿试验研究。试验研究结果表明,在适宜的磨矿细度和药剂制度下,采用试验确定的闭路试验流程处理该矿石,可获得铅品位为67.85%、铅回收率为82.28%的铅精矿;锌品位为60.13%、锌回收率为82.76%的锌精矿。

氧硫混合铅锌矿的选择性磨矿研究与实践

会泽选矿厂采用两段闭路磨矿流程,选矿产品中铅锌互含较高,选矿指标不理想。根据氧硫混合铅锌矿的抗破碎力学性能和磨机给矿的粒度特性,结合磨矿介质尺寸、初装方案、形状对铅锌矿选择性磨矿影响的实验室试验研究,确定合适的初装方案,进行工业应用研究。研究表明:在粗磨和粗精矿再磨的两段磨矿流程中采用铸铁段取代钢球,使整个磨矿流程实现了线接触破碎,并通过磨矿工艺的逐步调整,满足了氧硫混合铅锌矿选择性磨矿的要求,减轻了过粉碎粒级-0.025mm的含量。选矿指标好转,产品之间的互含减轻,锌精矿中的铅品位下降10%,硫精矿中的铅品位下降30%左右;尾矿品位下降显著,尾矿中的金属损失减少。

宁南难选氧化硫化混合铅锌矿选矿工艺研究

针对宁南难选氧化硫化混合铅锌矿的特点,确定了先浮选硫化矿物后浮选氧化矿物的优先浮选全浮选工艺流程,在条件试验的基础上进行了小型闭路试验,可获得铅品位73.01%、铅回收率64.73%的硫化铅精矿;锌品位43.54%、锌回收率29.88%的硫化锌精矿;铅品位51.44%、铅回收率30.77%的氧化铅精矿;锌品位26.88%、锌回收率37.32%的氧化锌精矿,其中氧化锌矿物采用预先脱泥及中矿再脱泥的浮选工艺可以改善氧化锌选别效果,使流程更加通畅。

ICP–MS法测定铅精矿、锌精矿、混合铅锌矿中的铊

建立铅精矿、锌精矿、混合铅锌矿中铊的分析方法。试样采用盐酸、硝酸、硫酸消解,挥发除去硫,沉淀除去大部分铅和硅,用电感耦合等离子质谱(ICP–MS)法测定样品溶液中铊的含量。对基体及主要杂质元素的干扰情况及消除方法进行试验,优化了分析方法。铊含量在0.01~10μg/L的范围内具有良好的线性关系,线性相关系数大于0.999 9,检出限为0.001 8μg/L。测定结果的相对标准偏差为1.42%~3.96%(n=11),加标回收率为92.7%~106.8%。该方法简单、快速、准确,可用于铅锌精矿、混合铅锌矿中铊的测定。

某高泥型硫氧混合铅锌矿选矿技术研究及工业实践

针对云南兰坪地区某高泥型硫氧混合铅锌矿开展选矿技术研究。在工艺矿物学分析的基础上,结合了常规氧化锌选矿难点,确定了预先脱泥—泥质重选回收氧化锌—先硫后氧浮选回收铅锌的"重—浮"联合回收工艺。研究使用离心机有效地回收了泥质中的氧化锌矿物,氧化锌浮选采用新型组合捕收剂改善了氧化锌矿物分选效果,全套技术成功地应用于该矿山生产,取得了优异的工业生产指标。

选择性絮凝浮选法处理某低品位硫氧混合铅锌矿选矿试验研究

云南某特大型硫氧混合铅锌矿原矿因深度泥化,预先脱泥造成大量金属流失、直接硫化-胺法浮选很难富集,针对以上特性,在工艺矿物学分析的基础上在浮选过程中加入分散剂腐殖酸钠+LA处理硫化锌浮选尾矿矿浆,再加入高效的选择性絮凝剂KN絮凝细泥,絮凝沉降后的精矿再加入硫化钠及胺类捕收剂进行硫化-胺法浮选,使用该方法处理原矿含铅2.21%、含锌7.71%的硫氧混合铅锌矿可获得较优的选矿指标,其中氧化锌精矿品位达35.26%,硫化锌和氧化锌总回收率达81.26%,该指标优于国内同类型氧化铅锌矿山,为矿山下一步技术改造提供了夯实的科学依据。

内蒙古某混合铅锌矿石优先浮选试验研究

以内蒙古某混合铅锌矿石为研究对象,通过工艺矿物学和选矿工艺试验研究,结果表明,磨矿细度-74μm为60%,采用浮铅抑锌的优先浮选流程,铅锌系统各经一次粗选、一次扫选和三次精选,可获得铅精矿品位为59.69%、回收率为82.03%,锌精矿品位为41.57%、回收率为85.23%的良好指标,回收利用了部分氧化铅锌矿物,为该地铅锌矿的开采利用提供了理论依据。

兰坪难处理氧硫混合铅锌矿冶选联合工艺

兰坪矿区堆存低品位难处理氧硫混合铅锌矿为3800万t,品位Zn5.73%、Pb1.32%,该矿石性质极其复杂,具有品位低、氧化率高、含泥量大、嵌布粒度细等特点,是一种典型的难处理矿石,其利用技术属世界级难题。云南金鼎锌业有限公司投入大量试验研究经费进行了选矿技术攻关,未取得良好结果。为了经济有效地处理低品位难处理氧硫混合矿,公司确定采用一种先冶后选联合工艺流程,通过已熟练掌握的"浸出-萃取-电解"新工艺技术处理氧硫混合矿中的氧化锌,再对所产出的浸出渣借鉴常规浮选工艺进行硫化锌浮选。在试验确定的较优浸出工艺条件下,氧化锌冶炼回收率92%,硫化锌选矿回收率95%,锌资源总回收率大于90%,比传统的先选后冶工艺,锌回收率提高30%。该冶选联合工艺对原料的适应性强、流程简短、回收率高,而且是闭路循环,不产生废水、废气,产生的尾渣属于一般固废,其环保效益、经济效益明显,并且实用性强。

新型捕收剂在陕西某混合铅锌矿石分选中的应用

对复杂的某混合铅锌矿进行了铅锌分离研究。分析了矿石的化学组成和铅锌物相,查明了矿石中铅、锌的种类及粒度嵌布特征。采用硫化铅、氧化铅、硫化锌、氧化锌依次单独浮选回收方案,并在试验中使用选择性较强的铅捕收剂BS-1和氧化锌锌捕收剂HY-57,最终获得铅品位51.00%、回收率72.48%、含锌2.77%的硫化铅精矿;铅品位41.65%、回收率18.79%、含锌7.31%的氧化铅精矿以及锌品位51.00%、回收率86.18%、含铅1.12%的硫化锌精矿;锌品位6.82%、回收率8.76%、含铅0.49%的氧化锌精矿,选矿指标较好,有效地解决了该混合铅锌矿石的分选问题。

混合铅锌矿中Pb、Zn快速连续测定方法改进

混合铅锌矿中Pb、Zn连续测定是基于在硫酸介质中铅形成硫酸铅沉淀,经过滤,与共存元素分离以测定铅,保留滤液,用氨水沉淀分离Fe、Mn、Pb、Al、Cr等,其它少量的干扰元素用掩蔽剂掩蔽来测定锌,以达到铅锌连续测定的目的,方法成熟可靠。但由于此方法需经三次沉淀过滤,用时较长,满足不了生产中快速分析的要求。通过大量实验,对原方法进行了改进,使得测定方法快速便捷、大大缩短了分析时间,经结果比对,分析结果准确、可靠,适用性更强。

难选含碳氧硫混合铅锌矿选矿工艺研究与应用

针对某企业选矿厂原矿含碳高,铅低锌高,铅锌氧化率高,在碳干扰下,碳吸附药剂消耗大,混合浮选技术指标低,提出了该类矿石的低碱矿浆优先浮选及局部工艺流程改进新工艺,选矿厂的扩大试验证明:采用该工艺进行生产,不仅精矿质量和回收率比原工艺有了显著提高,有效解决了混合浮选指标低的技术难题,具有适应性强,药剂消耗低,节能效果显著,获得了较好的经济效益和社会效益,为开发利用含碳铅锌多金属矿石提供了可靠的技术工艺资料。

硫一氧混合铅锌矿重—浮选联合流程试验研究

简介硫—氧混合铅锌矿选矿流程试验。试验研究表明 ,重—浮选联合方法是处理硫—氧混合铅锌矿的有效方法。该方法为类似的混合铅锌矿的选别提供了一条新思路。

复杂难选硫化-氧化混合铅锌矿选矿分离技术的探究

复杂难选硫化-氧化多金属矿石的选矿分离技术一直是国内外矿物研究人员的重点研究方向,随着我国近些年复杂难选硫化-氧化多金属矿石的贫杂化发展,其原矿石的性质更加复杂多样,加大了选矿分离技术的难度。因此,为了能够充分回收利用好有限的矿产资源,每一个矿产企业都必须要深化研究复杂难选多金属矿石的研究。本文主选复杂难选硫化-氧化混合锌矿作为试验矿石,讨论该种矿石的选矿分离技术问题。

某难选氧硫混合铅锌矿尾矿再选试验研究

本文根据某低品位难选氧硫混合铅锌矿尾矿的性质,提出工艺流程短、生产成本低、环境友好型的高效回收氧化锌的分选技术,以对提升矿产资源综合率具有良好的促进作用。

混合铅锌矿粉综合回收工业试验

本文介绍了混合铅锌矿粉综合回收的方法和试验结果。分离后锌的回收率85％,产品质量符合要求,并对冶炼尾气进行回收试验,均获好的效果。本方法对低品位锌矿及铅锌混合矿的处理,亦可适用,并适合于小型矿山冶炼厂采用。

西藏某混合铅锌矿优先浮选实验研究

针对某混合铅锌矿,进行了优先浮选实验研究。在磨矿细度-0.074 mm 70%,石灰3500 g/t,水玻璃600 g/t,硫化钠500 g/t,硫酸锌1000 g/t,乙硫氮120 g/t,松醇油32 g/t的条件下,进行一粗三精一扫铅优先浮选实验,铅浮选尾矿在石灰1000 g/t,硫酸铜200 g/t,丁黄40g/t,松醇油16 g/t的条件下,进行一粗三精二扫锌浮选实验,最终闭路实验可得到铅品位58.37%、含锌4.20%、铅回收率77.86%的铅精矿和锌品位44.16%、含铅1.48%、锌回收率84.76%的锌精矿。铅锌实现了较好的回收,可为该铅锌矿的开发利用提供参考。

四川某混合铅锌矿优先浮选试验研究

针对四川某混合铅锌矿氧化率高、矿物组成主要为方铅矿、闪锌矿、白铅矿、菱锌矿、石英、白云石的矿石性质特征,按照先硫后氧、优先浮选的分选原则,进行了硫化铅矿物、硫化锌矿物、氧化矿铅锌矿物的回收试验研究。闭路试验分别获得了Pb品位57.32%和45.57%的2种铅精矿、 Zn品位48.66%锌精矿以及Pb品位29.22%、Zn品位20.83%的混合精矿,铅锌综合回收率分别为91.35%、88.63%,可为同类型矿石开发利用提供参考。

某铅锌混合矿选矿废水分段回用研究与应用

选矿废水经处理后回用成本高,若能在未进入废水处理站之前直接回用一部分,对降低废水处理成本、提高企业经济效益和减少对环境的影响具有重要意义。通过对某选矿厂各浮选作业点产出的选矿废水进行研究,采取分段直接回用的措施,充分回用部分废水,既保障选矿回收率不受影响,又减少产出最终废水量,降低废水处理成本,经济效益和环境效益显著。

广西某低品位硫氧混合型铅锌矿选矿工艺

在工艺矿物学研究的基础上针对广西某大型低品位硫氧混合型铅锌矿进行了选矿工艺研究。结果表明,矿石中的方铅矿属于细粒嵌布,与闪锌矿、黄铁矿相互交代连生,且有部分氧化和泥化,采用优先浮铅—活化浮锌的工艺流程依次获得铅精矿、锌精矿。全流程闭路试验得到含铅52.13%、锌3.15%,铅回收率为61.36%的铅精矿和含锌51.60%,锌回收率为90.04%的锌精矿。

组合捕收剂提高硫氧混合型铅锌矿浮选回收率试验研究

广西某硫氧混合型铅锌矿含Pb 1.01%、Zn 4.24%。经分析发现矿石中部分铅矿物氧化为铅矾等矿物,致使现场生产铅回收率较低。研究采用新型组合捕收剂丁基黄原酸甲酸乙酯+乙硫氮在最优配比为4∶1条件下取代了原有的捕收剂,全流程闭路试验结果表明:新型组合捕收剂可有效地提高铅精矿中铅的回收率,对部分铅矾矿物兼具有捕收效果。