云南某地混合锑矿工艺矿物学研究

对云南某地混合锑矿进行工艺矿物学研究,通过化学分析、重砂分析、镜下鉴定等手段,查明了矿石的结构构造、矿物组成,对辉锑矿、黄锑华的嵌布特征及赋存状态进行了研究,并对矿石的可选性研究及综合利用提供技术依据。

直接处理混合锑矿的生产实践

通过直接处理低品位硫氧混合锑矿的实践，获得了处理该矿时所需的气氛等条件，为回收该类矿提供了切实可行的工艺条件。

弱酸性浮选混合锑矿生产试验

本文介绍了通过常规药剂与弱酸性浮选的生产对比试验,找到了混合锑矿浮选的最佳pH值,较好地解决了锑精矿降砷和回收率偏低的问题,从而提高了选矿生产指标及经济效益。

西藏某混合型锑矿选矿试验研究

针对西藏某混合型锑矿矿石的特性,试验采用浮选—重选联合工艺流程,即原矿经浮选—浮选尾矿再重选回收锑矿物,获得了产率6.59%、锑品位48.19%、锑回收率92.90%的锑精矿。

贵州某高硫低品位锑矿选矿试验研究

针对贵州某高硫低品位硫化—氧化锑矿进行了选矿试验研究,试验采用新型组合抑制剂HY1-1作为黄铁矿抑制剂,硝酸铅作为辉锑矿活化剂,乙硫氮作为捕收剂。浮选尾矿采用分级—摇床流程回收氧化锑矿。全流程闭路试验获得含锑45.48%的锑精矿1和含锑23.67%的锑精矿2,精矿总回收率为82.61%。

氧化锑矿浮选工艺优化试验研究

氧化锑矿的高效分选一直是选矿领域的世界性难题,为了提高氧化锑矿的浮选回收效率,进行单矿物试验对氧化锑矿浮选的药剂进行优化,主要开展了捕收剂、活化剂和抑制剂种类条件优化试验。通过优化,实现了氧化锑矿的高效浮选回收,同时减小了氧化锑精矿中铅的含量。试验研究结果表明,采用EF105作为捕收剂,以硝酸铅和硫酸铜的组合作为活化剂,可有效提高氧化锑矿的浮选回收率;以改性水玻璃-302作为脉石抑制剂,可有效抑制脉石的上浮。在单矿物浮选试验基础上,开展了氧化锑实际矿物的浮选试验,在优化的最佳药剂条件下,采用一粗两扫三精的浮选试验流程,获得了锑品位为22.31%,锑回收率为65.43%的锑精矿,与优化前的浮选工艺相比,锑的品位和回收率明显提高。

难选氧化锑矿浮选工艺研究

对某难选氧化锑矿进行了浮选试验研究。试样为氧化锑矿物占60.31%,硫化锑矿占39.69%的混合锑矿,氧化率较高。通过开展活化剂、抑制剂和捕收剂种类和用量试验,获得了最佳的工艺参数,用混合浮选工艺可实现氧化锑矿和硫化锑矿同时回收。结果表明:以改性水玻璃-302为抑制剂,丁基黄药和EF105为捕收剂,硝酸铅为活化剂,松醇油为起泡剂,在最佳用量条件下,采用一粗两扫二精的浮选流程,可获得锑品位为16.01%、锑回收率为72.86%的锑精矿。

湖南某锑矿选矿试验研究

针对湖南某混合型锑矿的特点,试验采用浮选—重选联合工艺流程,即原矿经浮选,浮选尾矿再重选回收锑矿物,综合指标为:锑精矿产率7.41%,锑品位30.76%,锑回收率92.53%的选矿指标,为选矿厂设计提供了详实的依据。

提高北选厂重浮选回收率途径

本文介绍北选厂生产的基本情况，找到了重浮选回收率低的原因，提出了改善现场浮选作业条件、药剂种类，改进摇床作业条件，更换新的重选设备，加强生产过程管理、技术检验监督及职工队伍建设等建议，将达到提高重浮选回收率的目的。