PLC和触摸屏在活性炭混捏成型控制系统中的应用

针对某活性炭厂煤质活性炭混捏成型过程进行研究,根据被控对象特点,选用三菱FX2N系列PLC为核心控制器,以三菱触摸屏和组态王软件作为人机界面,设计了电气控制原理图以及系统软件,搭建了基于PLC的硬件控制平台。利用组态王开发的监控画面进行实时监控,画面形象、直观,准确地反映了生产现场的真实情况,三菱触摸屏使用维护方便,适用于现场控制。实际运行表明该控制系统实现了对混捏成型工段的监控,运行稳定,具有实际应用价值。

炭素及石墨制品混捏成型沥青烟全流程高效吸附技术研究与推广

炭素及石墨生制品混捏成型工段产生的沥青烟气治理一直以来是困扰行业的"痛点"问题之一。通过"炭素及石墨制品混捏成型沥青烟全流程高效吸附技术"的研发,解决了由于沿程焦油凝结导致排烟管道及净化设备堵塞造成系统失效、净化效率低等难题。该技术已经在炭素石墨行业成功推广应用,取得了良好的效果。

预焙阳极混捏成型烟气治理措施可行性分析

本文对预焙阳极混捏成型烟气治理措施进行比较分析,从技术角度分析论证烟气治理措施的可行性,为预焙阳极混捏成型烟气治理提供一定的科学依据。

大功率成型混捏机调速系统研究

通过对美国BUSH电机和瑞士ABB提供的大功率成型混捏机调速系统在应用中存在的问题经过深入的分析，提出了采用16位微处理器并辅以可编程控制器（PLC）实现成型混捏机晶闸管变流传动装置的电枢和励磁回路的控制系统，主传动采用改变电枢电压的恒转矩凋速方式，独特技术设计的可靠保护系统。运行结果表明了该调速系统的先进性和稳定性。

关于电极生产凉料工艺的探讨

针对我国电极生产混控成型中凉料工艺的生产现状．综合现代热媒换热技术．提出用热媒换热凉料的新工艺──在混捏机中完成混捏和凉料，并进行了综合传热分析。

工业试验用渣油加氢催化剂生产全面启动

石油化工研究院与抚顺催化剂厂密切配合，使得保护剂、脱金属剂、脱硫剂、脱残炭剂的生产工作已全面启动。目前，已生产保护剂PHR-402约0.4 t；启动脱金属剂的生产工作，正在进行PHR-103载体混捏成型；生产脱硫剂PHR-203载体33.6 t、催化剂7.6 t；启动脱残炭剂的生产工作，正在进行PHR-301载体混捏成型。在载体和催化剂的生产过程中，通过对原材料、中间产品、催化剂成品的生产全过程质量监控，确保载体和催化剂符合指标要求。

电煅炭素生制品智能生产线建设

用智能流程设备替代传统输送设备对炭素生制品生产线实施流程再造,构建数字化柔性流程,实现适度智能控制,通过对粉体纯度控制和参配,以及实施粘结剂高压喷淋等技术提高混捏浸渍效果,稳定糊料塑性,提升生制品质量。