一步法POY/FDY涤纶混纤丝异收缩性能的表征

针对目前混纤丝异收缩性能表征中存在的问题及异收缩混纤丝的发展趋势,对一步法POY(预取向丝)/FDY(全拉伸丝)涤纶异收缩混纤丝在不同处理条件下的热收缩性能进行系统测试分析.结果表明:一步法POY/FDY涤纶混纤丝经30min沸水处理后测得的收缩率S1可作为其中POY组分收缩率;一步法POY/FDY涤纶混纤丝经80℃、30min定长水定形后的干热收缩率S2可作为其中FDY组分收缩率;两者差值ΔS=S1-S2即为混纤丝的异收缩率.以此提出了一种简便而有效地表征一步法POY/FDY涤纶混纤丝异收缩性能的方法.

涤纶POY/FDY仿棉异收缩混纤丝的性能研究

研究了一步法涤纶POY/FDY仿棉异收缩混纤丝的力学性能、热性能、吸湿性能以及光泽,并与棉纤维进行对比分析。结果表明:仿棉混纤丝断裂强度与棉纤维相近,断裂伸长率、初始模量比棉纤维大;仿棉混纤丝的熔融温度和玻璃化转变温度都比聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)有所降低;仿棉混纤丝与PET纤维相比,回潮率提高,有较好的亲水性能;从光泽上来看,仿棉混纤丝与棉纱相比,反射光较大,光泽较强。

热处理温度对涤纶混纤丝结晶及取向的影响

采用由同一喷丝板生产的283 dtex／48 f多异涤纶POY为原料,在平牵机上拉伸热处理制取混纤丝,研究了拉伸和热定形温度对纤维结晶和取向的影响。结果表明:随着热盘温度和热板温度的提高,涤纶混纤丝的结晶度和晶粒取向度有所提高,在热板温度较高时,热盘温度对结晶度的影响较小。混纤丝的声速取向系数随热盘、热板温度的变化表现出较复杂的关系。

热处理对一步法POY/FDY涤纶异收缩混纤丝结构、性能的影响

分别对一步法POY(预取向丝)/FDY(全拉伸丝)涤纶混纤丝进行蒸纱定形热处理和松弛起绉热处理,测试分析混纤丝在不同热处理条件下的热收缩率和拉伸性能,观察其热收缩形态.结果表明:蒸纱定形热处理使混纤丝的热收缩率从56.9%急剧下降到8.3%,同时混纤丝异收缩结构也发生明显变化,但提高了混纤丝拉伸性能;在松弛起绉热处理中,混纤丝的热收缩率随处理温度升高而增加,纱体从密实、带弱卷曲结构向蓬松卷曲结构转变,混纤丝强度略有下降,断裂伸长率和初始模量略有提高.

涤纶POY/FDY异收缩混纤丝技术进展及市场展望

在徐州斯尔克纤维科技股份有限公司攻克了一步法生产工艺及装备关键技术后,一步法涤纶POY/FDY异收缩混纤丝(ITY)成为目前的主要生产方式,在熔体直接纺丝装备上生产也成为可能。在解决了染整及后处理关键技术后,ITY在外套、衬衫、窗帘、帷幔等服装和家纺领域,特别是针织领域的应用迅速放大。本文对涤纶POY/FDY异收缩混纤丝的这一发展情况进行了较详细的介绍。

异种组份平行组合混纤丝拉伸曲线研究

本文在混纤丝及各组份拉伸性能测试及实验结果基础上,建立异种组份平行组合混纤维在拉伸状态下的应力-应变模型,得到该模型的应力应变方程,进而模拟出应力应变曲线,与混纤丝及各组份伸实验结果对比具有较好的一致性,由此说明混纤丝总应力应变与各组份应力应变的叠加关系。

异收缩混纤丝的发展现状及研究进展

概述了异收缩混纤丝的一步法和二步法生产技术,分别讨论了各方法的工艺路线、技术难易、成本高低及产品的质量和特点,相互之间作了一定的比较,认为一步法异收缩混纤丝的生产技术具有流程短、能耗物耗低、定长定重、产品稳定性好等优异的性能,是未来异收缩混纤丝的发展方向。同时,对异收缩混纤丝的进一步发展提出了建议,认为需要增加新型品种、增加原料组合的多样性,对异收缩混纤丝的关键生产技术加强研究,提升价值,提高市场竞争力。

混纤比对一步法POY/FDY涤纶混纤丝性能的影响

采用一步法工艺制备了一系列不同混纤比的POY(预取向丝)/FDY(全拉伸丝)涤纶混纤丝样品,对样品的异收缩性能和拉伸性能进行测试,分析了混纤比对混纤丝异收缩率和拉伸性能的影响.研究结果表明,一步法POY/FDY涤纶混纤丝的异收缩率受混纤比的影响很小,主要由POY和FDY本身的热收缩性能决定;混纤丝强度满足混合定律,随POY混纤比增加,混纤丝强度先下降后上升,最低强度出现在POY混纤比为70%左右;混纤丝实测强度小于理论预测强度,原因是网络加工加剧了混纤丝中纤维断裂的不同时性.

异收缩混纤丝织物的开发

介绍了一种异收缩混纤织物的开发过程 ,主要包括原料的选择、组织设计、织造、染整等主要工序及工艺。

混纤丝经编新产品的研制

介绍了在经编针织中 ,利用新型纺织材料混纤丝研制新品的过程 .从原料选择、设备改造 ,组织结构设计等方面进行阐述 ,分析了生产中应注意的技术要点 ,展望了该产品广阔的市场前景 .

一步法POY/FDY涤纶异收缩混纤丝空气变形加工及其纱线性能

以一步法POY(pre-oriented yarn)/FDY(fully drawn yarn)涤纶异收缩长丝为原料,经空气变形加工制备不同加工条件下的变形纱,分别对变形纱的线密度、拉伸性能、热收缩性能、纱线结构稳定性和纱线形态进行了研究,同时分析了不同变形加工条件对纱线结构与性能的影响。结果表明:随着超喂率的增加,相比于涤纶异收缩混纤丝,空气变形纱具有较高的线密度,而纱线的断裂强度和初始模量有所下降,收缩率均呈现明显的下降趋势;当超喂比大于15∶10时,空气变形纱受热后形成高蓬松的纱线结构,而超喂比为35∶10时的空气变形纱结构最为稳定。

一步法POY／FDY涤纶异收缩混纤丝熔融纺丝过程数学模拟

根据聚合物熔融纺丝的基本原理,建立了一步法POY(预取向丝)/FDY(全拉伸丝)涤纶异收缩混纤丝熔融纺丝的数学模型,分别对POY和FDY的直径、张力、速度、温度、双折射率、结晶度在纺程上的变化进行了数学模拟.结果发现,在纺程上POY的直径、张力、温度、速度变化比FDY大;POY在纺程上可以形成良好的结晶和取向,其中结晶度可达到16%,双折射率可达到0.085,而FDY在纺程上的结晶和取向可以忽略不计.研究结果可为一步法POY/FDY涤纶异收缩混纤丝的实际生产提供理论指导.

一步法涤纶FDY/POY混纤丝成型工艺研究

通过切片熔融纺丝拉伸复合一步法研究了一步法涤纶FDY/POY混纤丝的成形加工条件.研究表明,在生产规格为130dtex/72f涤纶FDY/POY混纤丝时,纺丝温度应控制在289±2℃,FDY和POY的冷却侧吹风速度应分别选择在0.42m/s和0.35m/s,侧吹风温度为22±1℃,侧吹风湿度为75±5%,复合卷绕速度选择在3 500m/min较为合理,从而可使一步法生产涤纶混纤丝获得较好的差异性复合混纤效果。

仿棉共聚酯异收缩混纤丝的性能

选用仿棉改性共聚酯切片,采用FDY/POY异收缩复合纺丝法,优化纺丝工艺参数,在万吨大型纺丝生产线上成功试制出了137dtex/74F(ENCDP-1)和73dtex/34F(ENCDP-2)规格的ENCDP共聚酯FDY/POY异收缩混纤丝。分析混纤丝的微观结构,测试力学性能和沸水收缩率。结果表明混纤丝的网络度均匀地达到30个/m以上,混纤丝的结晶度和取向度均低于普通PET长丝,仿棉混纤丝的强度低于PET长丝,沸水收缩率大于PET长丝。进一步测试混纤丝的染色性能,结果表明混纤丝实现了阳离子染料的常压沸染,染色能力得到了很大的改善。因此采用一步法纺制FDY/POY异收缩复合丝,可以将FDY/POY异收缩混纤丝的独特蓬松手感与仿棉聚酯的特性结合起来,纤维手感、纤维后加工性及织物毛绒效果均可得到有效提升。

ECDP异缩混纤丝的工艺、结构与性能

用声速、双折射、密度梯度、热收缩、ＤＳＣ、Ｘ光等方法对不同纺速、不同吹风条件及不同拉伸倍数下的阳离子可染涤纶（ＥＣＤＰ）异收缩混纤丝的生产工艺、结构与性能进行了研究，得出了纺速、吹风和拉伸倍数对ＥＣＤＰ异收缩混纤丝结构与性能的影响规律。

FDY一步法多异涤纶混纤丝的研制

在FDY纺拉联合机上进行技术改造,一步法高速度纺制出多异涤纶混纤丝。该类产品具有FDY、HOY或POY的不同纤维成份,具有异收缩、异截面、异孔数、异纤度、异染色、异模量、异膨松性和定长定重、大卷装等特性,收缩率在10％～55％、两组份间收缩率差在8％～50％、孔数在72～192f、纤度在111～444dtex、dpf在0.8～4.5的范围内一步法广谱性任意调整和配比,是毛、丝、麻和绒型的高档仿真化纤面料的理想用丝。

浅析一步法涤纶异收缩混纤丝设备

介绍了一步法涤纶异收缩混纤丝设备的主要配置和结构特点,探讨了该设备中拉伸卷绕丝路的多样性设计。全拉伸丝(FDY)与预取向丝(POY)丝路单独控制、"双胞胎"组件、双丝室侧吹风、多种拉伸卷绕丝路选择等增强了异收缩混纤丝设备的一机多能。该机还可用于生产涤纶FDY、POY、中强丝、涤纶低缩丝等产品。

一步法120 dtex/112 f涤纶混纤丝工艺探讨

从两种不同组分的组件压力、侧吹风风速、纺丝速度、牵伸比、热辊温度、网络压力等方面探讨了一步法纺制POY/FDY涤纶混纤丝(ITY)的生产工艺。实践证明:当POY/FDY的组件压力分别为12 MPa和13 MPa,侧吹风风速为0.65~0.75 m/s,卷绕速度为3 800~4 000 m/min,第一热辊温度为94~97℃,第二热辊温度为133~136℃,牵伸比为2.7~2.9,中间网络压力为0.50~0.55 MPa,主网络压力为0.55~0.60 MPa时,满足工业化生产和后续纺织产品的要求。

一步法异收缩混纤丝纺丝装备的开发及应用

与先纺丝后混纤的两步法生产工艺相比,一步法生产异收缩混纤丝(ITY)具有生产成本较低、混纤丝结构及性能稳定等特点。本文主要介绍了一步法生产高异收缩混纤丝与低异收缩混纤丝在工艺流程和设备构造方面的关键技术及异同点,并就相关装备生产商的相关装备进行了实际生产效果评价。

涤纶FDY+POY混纤丝的并捻工艺探讨

介绍采用日本村田No .3 0 3络筒机及意大利拉蒂公司R5 2 2 -DFT倍捻机对涤纶FDY及POY进行并网与倍捻生产混纤丝的工艺过程 ,在提高生产效率的前提下 ,总结出合理的工艺参数。