纤维混纺产品定量方法中甲酸/氯化锌法的局限性

棉与粘纤、莱赛尔、莫代尔等再生纤维素纤维混纺产品定量方法主要采用甲酸/氯化锌法,但实际检测中发现该法测试结果不稳定,为此,从染料是否去除、粘纤含量高低、棉纤维损伤程度三方面进行多组试验。结果表明:采用活性染料染色的棉与再生纤维素纤维混纺产品,尤其棉/莱赛尔混纺产品,剥色处理会降低染料对测试的影响,且剥色对样品没有损伤;粘纤含量的过高或过低对测试结果稳定性的影响较大,尤其粘纤含量小于5%或大于95%时;对于已发生化学降解的棉纤维的混纺产品,甲酸/氯化锌对其损伤程度加剧,测试结果可信度低。因此,再生纤维素含量过高或过低时、不能完全溶解或者过分溶解的棉与再生纤维素纤维混纺产品,建议采用FZ/T 01101—2008《纺织品纤维含量的测定物理法》标准中的显微镜物理测定法进行试验。

牛奶蛋白纤维的鉴别及其混纺纱定性定量分析

通过燃烧法、显微镜观察法、着色法、溶解法等相关实验,找出牛奶蛋白纤维与大豆蛋白纤维、新型涤纶纤维、竹纤维、羊毛纤维和棉纤维的各种形状与性能的不同,从而确定鉴别牛奶蛋白纤维的方法。用该方法对牛奶纤维/羊毛纤维/棉纤维混纺纱进行定性和定量分析,得出混纺纱的混纺比。

基于红外光谱的棉粘定性定量分析

探讨红外光谱法测试棉粘纺织品中棉含量的效果。验证了不同纺织阶段棉纤维和粘胶纤维红外谱图的再现性及两者之间的区别,利用红外光谱吸收峰的吸光度与含棉量的线性关系,构建了比值特征值与含棉量的拟合方程,并进行了验证。结果表明:棉纤维在1429cm-1与1112cm-1两处的吸光度明显大于粘胶纤维;以红外光谱图中特征峰为参数构建的比特征值与棉粘纺织品中棉含量具有较好的线性关系。认为:红外光谱法可用于棉粘纺织品中棉含量的检测,且检测结果可靠。

毛/腈纶混纺织物在远红外烘箱中的干燥特性

为提高混纺织物在定量化学分析自动检测系统中的烘干效率,需要对烘干过程进行试验和理论模型分析。设计了毛/腈纶混纺织物3因素3水平二次正交旋转试验,分别讨论了样品干基质量、烘干距离和烘干温度等3个因素对烘干过程纤维含水率的影响。结果表明,3种因素对毛/腈纶混纺织物烘干速率都有显著影响,且干燥曲线存在明显的升速过程、快速烘干和降速过程。再采用单项扩散模型、二次多项式模型和Page模型对纤维烘干过程曲线进行拟合。结果发现,Page模型的R^2均值达到0.995 2,表明拟合程度最好。通过试验和模型分析发现,最长烘干时间不超过2 h,明显少于传统方法规定的4 h烘干时间。混纺织物烘干存在的最佳试验条件为提高纤维烘干效率提供了参考。

纤维定量检测系统中烧杯组件液体晃动动态特性与响应

为减少人工操作的危险性,并增加纤维定量检测系统中烧杯组件运行过程的稳定性,根据实验实际需求设计运行工况,通过理论分析对单个烧杯中液体运用Fluent软件进行不同工况下的晃动动力学特性模拟。模拟结果显示,3种工况下液体都没有飞溅出烧杯,且烧杯底部受到液体晃动产生正弦形式的压强作用。再根据烧杯中液体晃动结果,运用ANSYS对组件中托板钢丝网进行静力分析和谐响应分析。结果表明,烧杯内液体晃动频率并没有达到钢丝网固有频率,烧杯组件运行过程中动态特性影响较小,能够保证运行的平稳,说明烧杯组件结构参数设计合理,运行工况符合实际需求。