Lyocell/棉混纺面料的染整性能研究

为了优化Lyocell/棉混纺织物的产业化染整工艺,文章对比分析了100%Lyocell纤维、50/50 Lyocell/棉、100%棉纤维3种不同成分、相近规格织物的坯布的白度、丝光工艺、染色工艺等,探讨了丝光碱浓度对Lyocell纤维和棉纤维的上色率的影响,确定了最佳的丝光碱浓度配方。结果表明,Lyocell/棉混纺织物的最佳产业化染整工艺流程为:退煮漂—丝光—染整,当丝光碱浓度为220 g/L时,Lyocell织物与棉织物具有最佳的同色性能,Lyocell/棉混纺面料的匀染性能最佳;实际生产中,50/50 Lyocell/棉混纺织物表观深度略高于纯棉织物,但是其K/S值却低于纯棉织物。

凉爽舒适型多功能混纺面料的性能

为研究凉爽舒适型多功能夏季服用面料,采用蜂窝玉石涤纶复合纤维、蜂窝抗紫外线纤维、竹浆纤维、溶剂型纤维素纤维等纤维原料进行混纺,试制了3个系列12种织物。基于织物的接触冷感、热传导、吸湿速干等实验,分析其凉爽舒适性能,并运用SPSS软件中的主成分分析法进行织物综合性能评价。结果表明:综合考虑抗紫外线、凉爽、吸湿排汗功能,织物交织频率宜选择0.2或0.25;相同组织结构、经纬密条件下,织物的接触冷感随着混纺纱中的蜂窝玉石涤纶复合纤维含量的增大而增加;相同含量的溶剂型纤维素纤维与竹浆纤维的混纺纱织物相比,在凉爽性方面宜选择溶剂型纤维素纤维;采用蜂窝抗紫外线纤维/竹浆纤维/蜂窝玉石涤纶复合纤维(30/40/30)的混纺纱线所纺的织物综合性能较佳。

基于支持向量机的近红外光谱羊毛混纺面料的无损鉴别技术

采用便携式近红外光谱仪分别采集了羊毛/棉、羊毛/马海毛、羊毛/氨纶、羊毛/丝、羊毛/羊绒5种羊毛混纺面料的近红外光谱,利用支持向量机算法(SVM)分别对原始光谱和经归一化预处理后的光谱建立分类模型。选用径向基函数(RBF)作为核函数,并采用网格搜索法(Grid Search)、遗传算法(GA)和粒子群算法(PSO)对惩罚参数c和核函数参数γ进行参数寻优。结果表明:PSO-SVM模型分类结果最理想,模型对训练集整体分类准确率为100%,对验证集的整体分类准确率为94.87%,其中羊毛/棉、羊毛/马海毛、羊毛/氨纶3类面料的分类准确率均为100%,羊毛/羊绒的分类准确率为95%,羊毛/丝的分类准确率相对较低为85%。

天丝/丽赛/吸湿排汗纤维混纺面料的开发

通过对天丝、丽赛、吸湿排汗3种纤维性能特点的研究,探讨了天丝 丽赛 吸湿排汗纤维混纺面料原料的合理搭配,设计出合理的工艺流程及其工艺条件,指出生产中的注意事项,最终开发出环保、舒适、滑爽、光泽柔和的衬衣面料。

圣麻与天丝~混纺面料的研制与开发

圣麻纤维是一种新型再生纤维素纤维，具有可纺性、染色性好的优点。本文介绍了利用圣麻与天丝。纤维混纺开发出吸湿透气、高附加值面料，并探讨了纺纱、织造的工艺、染整工艺及加工过程中的关键技术。

化纤混纺面料与服装设计

在服装朝着舒适性、功能化发展的今天,单一成分的纯纺面料很难满足要求。根据这一发展趋势,从化学纤维与天然纤维、化学纤维和化学纤维两个方面论述了各种混纺面料与服装设计的关系。

亚麻/丽赛混纺面料的生产及质量控制

文章介绍了亚麻/丽赛混纺面料的开发和生产实践,根据亚麻、丽赛纤维的特点,确定了合理的纺纱、织造工艺,针对容易产生的质量问题,提出了相应的解决措施。

废旧毛涤混纺面料溶解效果表征

以废旧毛涤混纺面料为原料,采用还原C法对废旧毛涤混纺面料进行溶解;通过场发射扫描电镜观察分析,发现羊毛溶解过程实质上是溶胀溶解的过程,当溶解率到89.8%左右,只能看到少量未溶物,剩下的几乎全是涤纶;通过傅里叶变换红外光谱测试分析,发现溶解过程中面料中的成分发生了明显的变化。随着羊毛的不断溶解,红外光谱中蛋白质的特征峰减少,涤纶的特征峰逐渐变得明显。

偏最小二乘法回归模型在分析毛涤混纺面料纤维含量中的应用

以毛涤混纺面料为研究对象,利用近红外光谱法,结合相应的化学计量学方法建立不同的数学预测模型,进行毛涤混纺面料中纤维含量的分析研究。实验对比分析了主成分回归模型、多元线性回归模型、偏最小二乘回归分析模型的模拟结果。其中,偏最小二乘法回归分析模型得出毛纤维含量的校正集标准差(SEC)为0.000 7,校正集预测值与真实值相关系数(RC)为0.992 23,涤纤维含量的SEC为0.001 6、RC为0.991 61,为最优分析结果。研究结果为数学模型在混纺面料成分定量分析中的应用提供了有力的依据。

Tencel/棉混纺面料力学性能的研究

在对纯Tencel机织面料和Tencel/棉混纺机织面料的强伸性和耐磨性进行测试的基础上,研究了Tencel/棉混纺面料中Tencel纤维含量的变化对面料力学性能的影响规律,为开发Tencel/棉混纺面料提供指导.

数学模型在分析混纺面料纤维含量中的应用

以毛涤混纺面料为研究对象,利用近红外光谱法,结合相应的化学计量学方法建立不同数学预测模型,进行毛涤混纺面料中纤维含量的分析研究。实验中对比分析了主成分回归模型、多元线性回归模型、偏最小二乘回归分析模型的模拟结果。其中偏最小二乘法回归分析模型得出毛含量的校正集标准差(SEC)为0.0007,校正集预测值与真实值相关系数(RC)为0.99223;涤含量的SEC为0.0016,RC为0.99161,为最优分析结果。该研究为数学模型在分析混纺面料成分定量分析中提供了有力的实践依据。

丝光毛/改性EDDP/绢丝混纺面料的开发及染整

本文探讨了毛迪丝面料的后整理工艺。通过对三组分毛迪丝原料的合理选用,采用不同的染色方法可生产留白、同色、幻彩三种不同风格的面料。

毛混纺面料的定性鉴别与定量分析

如何精确地对毛混纺面料进行定性定量检测,对毛混纺生产企业以及各检验机构具有十分重要的意义。本文通过生产过程中的一具体实例,通过物理和化学方法对毛混纺面料做出定性鉴别,并通过化学顺序溶解法对混纺面料各组分进行定量分析,得出各组分的净干重量,各组分平均净干重量和结合公定回潮率的比例。

棉锦纶涤纶混纺面料研制

本文通过对纺纱、织造、染整等工艺阐述,对棉、锦纶。

Naia^(TM)醋酯纤维与棉纤维混纺面料的染整工艺

介绍了Naia^(TM)醋酯纤维的优良特性。Naia^(TM)醋酯短纤维的出现,使得Naia^(TM)醋酯纤维面料更丰富。讨论与分析Naia^(TM)醋酯纤维与棉纤维混纺面料的生产工艺以及关键点、注意事项,为Naia^(TM)醋酯纤维混纺产品的开发生产提供了参考。

废旧毛涤粘混纺面料正交法脱色

针对混纺织物的脱色研究,对3组分废旧毛涤粘面料进行脱色处理。首先对废旧毛涤粘面料进行溶胀,之后采用双氧水/活化剂脱色体系对毛涤粘混纺面料进行脱色处理,用正交法优化脱色工艺。结果表明,溶胀最佳工艺为:物料比1∶10,时间40 min,温度90℃,织物失重率达3.06%,K/S值为16.906;脱色最佳工艺为:H_2O_2 17.5 g/L,NaOH 4.8 g/L,TAED 3 g/L,Na_2SiO_3 3 g/L,JFC 2 g/L,温度80℃,时间80 min,浴比1∶30。最终织物的脱色率为67.71%,强力保留率为95.45%。

废旧毛丝混纺面料的溶解回收

采用CaCl_2-乙醇-水组成的三元溶液体系溶解废旧毛丝混纺面料中的蚕丝纤维,分别回收羊毛和蚕丝。通过单因素试验和正交试验,探讨了CaCl_2浓度、乙醇体积分数和温度对丝素蛋白纤维的影响。得到优化的溶解工艺为:CaCl_2浓度4.5 mol/L,温度90℃,乙醇体积分数30%,浴比1∶30。通过红外光谱分析,发现经溶解工艺处理后,混纺面料中的蚕丝纤维成分被完全溶解,且对羊毛纤维没有影响。

金麦丝棉维劳夫特混纺面料的开发

探讨金麦丝棉维劳夫特混纺面料的开发要点。介绍了金麦丝、维劳夫特和棉纤维的性能特点。通过确定混纺比例、织物结构,针对生产过程中的技术难点采取措施,优化配置工艺,顺利开发出金麦丝/棉/维劳夫特50/25/25 14.7/14.7 551.0/307.0 264.0缎条混纺面料,经检测产品质量符合开发要求。认为:企业产品开发应结合生产实际,走原料使用创新、工艺创新和设计创新之路。

废旧毛/锦/涤混纺面料的溶解回收

研究了三组分废旧毛/锦/涤混纺面料的溶解工艺,将羊毛纤维通过由尿素/十二烷基硫酸钠(SDS)/亚硫酸氢钠组成的还原C体系溶解,锦纶通过二水合氯化钙/甲醇体系溶解,涤纶通过由氢氧化钾/乙醇/1,4二氧六环组成的醇碱联合法体系溶解。根据各组分溶解时其余纤维的表面损伤情况,得出废旧毛/锦/涤面料的最佳溶解顺序为羊毛→锦纶→涤纶。对回收产物进行性能测试,分析了单组分纤维溶解对其余组分的影响,证明了三组分废旧毛/锦/涤混纺面料溶解工艺的可行性。

绵羊毛、桑蚕丝、莱赛尔混纺面料定量分析方法

选择36%盐酸法和75%硫酸法研究绵羊毛、桑蚕丝、莱赛尔混纺面料定量分析的试验方法,并对两种方法进行对比。结果表明:两种检验方法均能成功测定绵羊毛、桑蚕丝、莱赛尔混纺面料中各组分的纤维含量,36%盐酸法溶解桑蚕丝和莱赛尔时对绵羊毛的损伤较小,试验含量偏差也较小,并且试验结果重现性好,更易操作,建议优先使用。该研究为相关检验工作提供了一定的技术支持。