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混酸浸出混合铜矿的动力学研究 被引量:4
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作者 烟伟 蔡万玲 《湿法冶金》 CAS 1999年第4期49-53, ,共5页
叙述了以混酸 (H2 SO4 +HNO3)为浸出剂浸出新疆某地的混合铜矿的动力学研究结果。认为浸出过程受化学反应过程控制 ,浸出过程的表观活化能为 45 .73kJ/mol,推导出了反应的动力学方程。试验发现 ,浸出过程的动力学级数与酸的类型有很大关... 叙述了以混酸 (H2 SO4 +HNO3)为浸出剂浸出新疆某地的混合铜矿的动力学研究结果。认为浸出过程受化学反应过程控制 ,浸出过程的表观活化能为 45 .73kJ/mol,推导出了反应的动力学方程。试验发现 ,浸出过程的动力学级数与酸的类型有很大关系 ,而且这种关系与文献中提到的纯氧化铜与酸的类型关系是一致的。 展开更多
关键词 合铜矿 混酸浸出 动力学 湿法炼铜
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铌钽精矿氢氟酸-硫酸混酸浸出过程及其动力学
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作者 梁耕宇 苏学斌 +2 位作者 刘会武 刘康 程浩 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期470-479,共10页
铌、钽作为稀有贵金属,因其优良的物理性质和稳定的化学性质,在高精尖器械及军事装备领域被广泛应用。我国铌钽资源丰富,多为共伴生矿床,与多种金属矿物共存,具有较高的综合利用价值。针对铌钽精矿中铀、钍及稀土资源分离及回收问题,采... 铌、钽作为稀有贵金属,因其优良的物理性质和稳定的化学性质,在高精尖器械及军事装备领域被广泛应用。我国铌钽资源丰富,多为共伴生矿床,与多种金属矿物共存,具有较高的综合利用价值。针对铌钽精矿中铀、钍及稀土资源分离及回收问题,采用HF-H_(2)SO_(4)混酸法优先提取铌、钽,同时将铀、钍及稀土富集于渣中。本研究应用单因素试验法研究了铌、钽的浸出规律,并讨论了过程机理及其动力学。结果表明,使用高浓度HF,提高HF、H_(2)SO_(4)用量有利于铌、钽的浸出,减小矿石粒径、提高温度和延长浸出时间均能提高铌、钽浸出率。获得的最优浸出参数如下:HF浓度40wt%、HF用量1120 g/kg、H_(2)SO_(4)用量392 g/kg、平均粒径-25μm(75%)、浸出温度80℃、浸出时间4 h。此条件下铌浸出率大于98%,钽浸出率大于97%,铀、钍及稀土保留在渣中,渣中富集率达3.0~4.2。动力学研究表明,铌、钽的浸出过程符合收缩核模型,并属于混合控制类型,铌、钽的表观活化能分别为34.00和36.26 kJ/mol。该方法有效提取了铌、钽并对其余有价元素进行富集,为后续分离提纯工艺的设计奠定基础。 展开更多
关键词 铌钽精矿 混酸浸出 放射性核素 稀土 动力学
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阳极炭块焙烧过程收尘粉混酸法提升碳品位研究 被引量:1
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作者 李小明 孙乾 +4 位作者 邹冲 刘环 王建立 贾李锋 汪衍军 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第4期34-41,共8页
预焙阳极炭块生产焙烧过程带来大量收尘粉,其中碳含量约为75%,以石墨形式存在,因灰分含量极高,达到14.20%,以硅酸盐为主,赋存物相包括莫来石(3Al_2O_3·2SiO_2)、石英(SiO_2)、云母(Al_2O_3)、赤铁矿(Fe_2O_3)等,严重制约了其利用价... 预焙阳极炭块生产焙烧过程带来大量收尘粉,其中碳含量约为75%,以石墨形式存在,因灰分含量极高,达到14.20%,以硅酸盐为主,赋存物相包括莫来石(3Al_2O_3·2SiO_2)、石英(SiO_2)、云母(Al_2O_3)、赤铁矿(Fe_2O_3)等,严重制约了其利用价值,企业大都采取露天堆放或外卖形式处理,资源化返回利用问题亟待解决.本文选用氢氟酸-盐酸作为浸出剂,设计单因素实验对其进行提纯研究,结果表明:当试验条件为:液固比4.5∶1、HF体积含量40%、浸出温度40℃、反应时间30 min时除灰效果最佳,碳含量可由75.17%提升稳定至96%以上,且试验过程不会破坏原料中石墨的形貌结构;提纯料可作为阳极生产原料或填充料返回利用. 展开更多
关键词 碳含量 高灰分收尘粉 混酸浸出 提纯
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复杂高含铟物料铟浸出工艺研究
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作者 彭情亮 王日 +1 位作者 胡意文 张旭泳 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2021年第1期32-36,48,共6页
某铅冶炼厂的复杂高含铟物料为冶炼的中间产物,此物料采用常规酸浸工艺铟的浸出率较低。针对此问题,本文采用盐酸-硫酸混酸浸出、加压酸浸法、硫酸化焙烧-低酸浸出等3种工艺对此复杂高含铟物料进行了试验,在各试验的较佳工艺条件下,试... 某铅冶炼厂的复杂高含铟物料为冶炼的中间产物,此物料采用常规酸浸工艺铟的浸出率较低。针对此问题,本文采用盐酸-硫酸混酸浸出、加压酸浸法、硫酸化焙烧-低酸浸出等3种工艺对此复杂高含铟物料进行了试验,在各试验的较佳工艺条件下,试验结果为:采用盐酸-硫酸混酸浸出工艺,铟的浸出率可以达到75.87%,浸出渣铟含量可以降低至0.32%;采用加压酸性浸出工艺,铟的浸出率可以达到82.54%,浸出渣铟含量可降低至0.21%;采用硫酸化焙烧-低酸浸出工艺,铟的浸出率可以达到93.28%,浸出渣铟含量可降低至0.09%。综合分析对比3种铟的浸出工艺,"硫酸化焙烧-低酸浸出"工艺比较适合此复杂含铟物料提铟。 展开更多
关键词 复杂高含铟物料 -硫混酸浸出 加压 化焙烧-低
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Extraction of germanium(IV) from acid leaching solution with mixtures of P204 and TBP 被引量:6
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作者 马喜红 覃文庆 吴雪兰 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2013年第7期1978-1984,共7页
Solvent extraction experiments were conducted from acidic solutions containing germanium(IV) and other metal ions, such as Ga3+, Fe3+, Zn2+ and Fe2+ in hydrometallurgical process of zinc. The purpose of this wor... Solvent extraction experiments were conducted from acidic solutions containing germanium(IV) and other metal ions, such as Ga3+, Fe3+, Zn2+ and Fe2+ in hydrometallurgical process of zinc. The purpose of this work was to enhance the efficiency of the extraction and stripping processes and the selectivity of germanium and other metals, while making the method as simple as possible. Germanium was recovered from sulfuric acid, using di-(2-ethylhexyl) phosphoric acid (P2O4) as an extractant, tributyl phosphate (TBP) as modifier diluted in sulfonate kerosene and stripped by NaOH aqueous solution. Extraction studies were carried out under different acid concentrations and solvent concentrations, and optimized conditions were determined. The numbers of stages required for extraction and stripping of metal ions were determined from the McCabe-Thiele plot. The results show that the extracting and stripping efficiencies are 94.3% and 100%, respectively, through two-stage extraction and two-stage strip. Moreover, the synergistic effect of TBP on the system P2O4/kerosense/Ge4+ is revealed with respect to the extraction of germanium. 展开更多
关键词 solvent extraction GERMANIUM di-(2-ethylhexlyl) phosphoric acid tributyl phosphate SCRUBBING STRIPPING
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