清梳联流程配置与棉结和短绒的关系

通过对纺纱工序中棉结、短绒产生规律的分析 ,进一步研究了清梳联工序对棉结、短绒的影响 ,用分梳度理论阐明了清梳联工序中棉结、短绒的成因和控制办法 ,提出了清梳联工序有效控制棉结。

短流程清梳联生条质量探讨

分析了国产短流程清梳联在纺纱中棉结杂质、短绒率、生条重量不匀率与清梳联工艺流程之间以及与原棉、机器设备之间的内在关系，并提出了提高生条质量的具体工艺方法与技术措施。

短流程清梳联的应用实践

介绍了短流程清梳联的工艺流程特点和各单机的技术性能 ,以及合理的工艺参数选择。生产实践表明短流程清梳联性能优越 ,使用效果显著。

清梳联短流程特点及应用效果分析

介绍了清梳联短流程在生产中的实际应用效果和流程中各单元机的机械性能、工作原理 .流程中清梳合理分工 ,贯彻早落少碎、逐步开松、充分混合、以梳代打的工艺思想 .对生条各项质量指标与成纱质量测试及不同流程分析对比表明 ,新流程在设备明显减少的情况下 ,各项技术指标均达到先进水平 .

新型短流程清梳联纺纯棉细号纱的效果分析

探讨新型短流程清梳联纺纯棉细号纱的应用效果。分析了新型短流程清梳联的流程配置和性能特点。以纺JC 4.9 tex、JC 5.8 tex为例,介绍了原料配用以及清梳联的工艺配置。实践证明,该流程在纺纯棉细号纱时,纺出生条棉结和短绒率均优于短流程清梳联纺出的生条质量,成纱质量指标均达到了乌斯特2007公报5%的水平。认为新型短流程清梳联结构紧凑,功能清晰,能有效减少纤维损伤和节约能耗。

清梳联新技术与新工艺流程

伴随着纤维原料、纱线品种、纺纱技术趋于多样化,清梳联工艺流程的配置也越来越多样化。文章介绍了5种清梳联最新工艺流程的配置,对如何根据原料情况、纱线品种、机器产量来选择清梳联各单元机作了具体分析,并列举了用好新型短流程清梳联合机的措施。

短流程清梳联设计实践

为适应小批量、多品种化纤高效率生产,分析大型清梳联设备因流程长、设备多而难以体现效率优势等弊端,设计出短流程清梳联;详述短流程清梳联抓棉、混棉、开松、梳棉、气流以及连续喂棉、自调匀整方面的设计要点。指出:短流程清梳联简化了工艺流程,提高了生产效率,供棉稳定,混合均匀,开松良好,能满足小批量、多品种、快交货的订单要求。