改造清棉机组部件 提高棉纱质量

由于世界纺织品贸易的激烈竞争,对产品质量要求一再提高,原有纺织工业设备已经不能适应新的形势,必须进一步加强改造及发展。一、现有清棉设备存在的问题 1.现有抓棉机所抓棉块平均重120mg/块;国际水平达到平均50mg/块以下,如立达A1/2型机所抓棉块达平均36mg/块,德国特吕茨勒BDT型达25mg/块。抓棉机抓的棉块大造成除杂及混和效果差,而且又增加了梳棉机的负担。现有清棉机组不仅单机开松度差,整个清棉机组开松度亦差。

纺LTG滤尘设备在开清棉机组上的应用

本文介绍了仿LTG滤尘设备的组成及在老厂改造中的有关计算方法,指出了在设计安装调试中应注意的问题,为老厂滤尘设备改造提供参考。

清棉联合机组单车头适纺不同品种的通用性设计

一、前 言 LA系列开清棉设备目前在全国棉纺织企业中覆盖面很广,究其原因,该系列仍具有对品种适应性强、设备结构不太老化、流程组合基本合理等优势。其中最为典型的是纺棉LA004机组和纺化纤LA006C机组。在这两种流程中,大部分厂均采用一套机组配备两个车头的形式,且两个车头纺同一品种。然而,我们在生产实践中发现这样的配备有它的局限性。主要表现在当品种结构需要调整、棉与化纤生产比例不断变化时,此流程排列难以充分发挥设备的运转效率,使得有的品种棉卷积压,有的品种棉卷脱节。特别是当清花设备配备偏紧时,品种调度困难的矛盾则更为突出。我们通过探索分析认为,如能对清花的一套机组进行特殊的设计改进,使得一套机组的两个车头既能适应全纺棉,又能适应一个车头纺棉、一个车头纺化纤,那么这个矛盾即可得到缓解。事实上,我厂的改进实践已经证实了上述的设想是完全能实现的。现将我厂的改进情况,简述于后。

基于电液比例控制的成卷机渐增压装置

为了满足成卷机加压、卷绕和落卷对成卷机构压力的要求,介绍了传统成卷机加压装置为机械式和气动式渐增压两种,并分析了其加压原理。针对现阶段成卷机渐增压方式的缺点,提出了一种基于电液比例控制技术的成卷机渐增压机构设计,并对电液比例控制的成卷机渐增压机构进行了分析研究,说明该机构能有效实现成卷机逐渐加压功能,且具有体积小,控制压力稳定的特点。